一种锤式破碎机篦条筛制造技术

一种锤式破碎机篦条筛，包括筛架，可转动地安装在筛架内同时其一端设有第一齿轮轴的多个篦条，安装在筛架一侧的齿轮带以及为齿轮带提供动力的驱动装置；筛架包括两个沿长度方向均设有多个第一光孔的安装板以及将两个安装板连接成一个整体的两个穿杆，篦条设有第一齿轮轴的端部从与该侧对应的第一光孔内穿出的同时与齿轮带的内表面相啮合、另一端安装在与该侧对应的第一光孔内；驱动装置包括与外部电机的输出轴相连接且其圆周面上至少设有一个拨片的第二齿轮轴、其顶端与位于第一齿轮轴下方的齿轮带相固接且其内表面至少设有一个与拨片配合使用的抵接块的环形平型带；本实用新型专利技术可有效地解决篦条筛的堵塞问题，提高锤式破碎机的生产能力。

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机篦条筛
本技术涉及过滤筛网
，具体为一种锤式破碎机篦条筛。
技术介绍
锤式破碎机粉碎比高，结构简单紧凑，机体重量轻，操作维修容易。篦条筛是锤式破碎机的重要部件，其安装在转子下方。在锤式破碎机对物料粉碎的过程中，由于被粉碎后的物料粒径不一致，经常造成篦条筛的堵塞，需要人工对堵塞的物料进行清理，同时也降低了锤式破碎机的生产能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锤式破碎机篦条筛。本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种锤式破碎机篦条筛，包括筛架，平行设置且可转动地安装在筛架内同时其一端设有第一齿轮轴101的多个篦条1，安装在筛架一侧的齿轮带4以及为齿轮带4提供动力的驱动装置；筛架包括两个沿长度方向均设有多个第一光孔201的安装板2以及将两个安装板2连接成一个整体的两个穿杆3；篦条1设有第一齿轮轴101的端部安装在与该侧对应的第一光孔201内穿出同时与齿轮带4的内表面相啮合、其另一端安装在与该侧对应的第一光孔201内；驱动装置包括与外部电机的输出轴相连接且其外圆周面上至少设有一个拨片601的的第二齿轮轴6、其顶端与位于第一齿轮轴101下方的齿轮带4相固接且其内表面设有至少一个与拨片601配合使用的抵接块501的环形平型带5。优选的，还包括安装在与齿轮带4同侧的安装板2上同时用于压紧在齿轮带4上以使齿轮带4与第一齿轮轴101能同步转动的多个压带轮7；安装板2上沿长度方向设有多个供压带轮7安装的第二光孔202。优选的，压带轮7包括一端安装第二光孔202内的钉头701，钉头701的另一端套装有用于将齿轮带4压紧的转动轮702，钉头701上还设有对转动轮702起限位作用的定位面703。优选的，钉头701的一端通过螺纹配合的方式安装第二光孔202内。优选的，篦条1的横截面的形状包括但不限于长方形、三角形、梯形中的其中一种。本技术提出的一种锤式破碎机篦条筛具有如下优点：1、本技术结构简单，操作方便，可有效地解决篦条筛的堵塞问题，提高锤式破碎机的生产能力。以上说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例一种锤式破碎机篦条筛的结构示意图。图2为安装板的结构示意图。图3为篦条的结构示意图。图4为压带轮的结构示意图。【附图标记】1-篦条、101-第一齿轮轴，2-安装板、201-第一光孔、202-第二光孔，3-穿杆，4-齿轮带，5-环形平型带、501-抵接块，6-第二齿轮轴、601-拨片，7-压带轮、701-钉头、702-转动轮、703-定位面、704-螺纹轴。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对本技术提出的一种锤式破碎机篦条筛进行详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1至图4，一种锤式破碎机篦条筛，包括筛架，筛架包括平行设置的两个安装板2以及分别安装在两个安装板的端部并将两个安装板2连接成一个整体的穿杆3，安装板2上沿长度方向设有多个第一光孔201以及多个第二光孔202；该锤式破碎机篦条筛还包括位于筛架一侧并安装在篦条1端部的齿轮带4、安装在与齿轮带4同一侧的第二光孔202内的压带轮7、固接在齿轮带4上并为齿轮带4提供动力的驱动装置、可转动地安装在筛架内且一端设有第一齿轮轴101的多个篦条1，第一齿轮轴101的表面上镀有摩擦系数小的耐磨材料；篦条1的横截面可以是长方形、三角形、梯形中的任意一种，正常工作时其包含长边的面朝向转子，以梯形和三角形为例，在安装时须使篦条1上端面的宽度大于下端面的宽度，在本实施例中采用的是横截面为矩形的篦条1；每相邻两个篦条1平行设置并且使其设有第一齿轮轴101的端部均位于篦条1的同一侧，相邻两个篦条1之间还存在供破碎后的物料漏出的间距。篦条1未设有第一齿轮轴101的左端部安装在位于左侧的安装板的第一光孔201内、篦条1上设有第一齿轮轴101的右端部从位于右侧的安装板的第一光孔201内穿出并与齿轮带4的内表面相啮合，齿轮带4通过第一齿轮轴101带动篦条1转动从而调整相邻两个篦条1之间的间距。请参阅图4，压带轮7包括一端设有螺纹轴704的钉头701，钉头701上套装有转动轮702，压带轮7设有螺纹轴704的端部通过螺纹配合的方式安装在第二光孔202内同时使转动轮702压紧在位于第一齿轮轴101上方的齿轮带4的外表面上，压带轮7将齿轮带4的松边压紧在第一齿轮轴101上，防止齿轮带4从第一齿轮轴101上脱离以保证齿轮带4与第一齿轮轴101同步转动，钉头701和螺纹轴704的接触面上还设有在压带轮7工作时对转动轮702起限位作用的定位面703。请参阅图1，驱动装置包括与外部电机的输出轴相连接的第二齿轮轴6、套装在第二齿轮轴6外侧且固接在齿轮带4下方的环形平型带5，第二齿轮轴6的外圆周面设有1至3个拨片601，环形平型带5的内表面设有1至3个用于和拨片601配合使用从而带动环形平型带5转动的抵接块501，本实施例中，齿轮带4为橡胶材料制成，环形平型带5由金属材料制成，位于第二齿轮轴6上方的环形平型带5与位于第一齿轮轴101下方的齿轮带4其中的一段通过硫化技术粘接成一个整体，当然在本技术的其他实施例中也可以通过铆接、绑扎等其他方式固定呈一个整体。工作时，电机带动第二齿轮轴6转动，第二齿轮轴6上的拨片601拨动抵接块501从而带动环形平型带5转动，环形平型带5通过齿轮带4带动篦条1转动。当篦条筛堵塞时，关闭破碎机，打开电机使电机正转，环形平型带5通过齿轮带4带动篦条1转动，使篦条1的包含长边的那一面旋转90°同时使其包含窄边的那一面面向上方的转子，从而使相邻两根篦条之间的间距增大，从而使堵在篦条上的物料从缝隙中漏下，然后使电机反转，带动环形平型带5通过齿轮带4带动篦条1回归至初始状态，关闭电机，启动破碎机即可。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤式破碎机篦条筛，其特征在于：包括筛架，平行设置且可转动地安装在筛架内同时其一端设有第一齿轮轴(101)的多个篦条(1)，安装在筛架一侧的齿轮带(4)以及为齿轮带(4)提供动力的驱动装置；筛架包括两个沿长度方向均设有多个第一光孔(201)的安装板(2)以及将两个安装板(2)连接成一个整体的两个穿杆(3)；/n篦条(1)设有第一齿轮轴(101)的端部从与该侧对应的第一光孔(201)内穿出的同时与齿轮带(4)的内表面相啮合、其另一端安装在与该侧对应的第一光孔(201)内；/n驱动装置包括与外部电机的输出轴相连接且其外圆周面上至少设有一个拨片(601)的第二齿轮轴(6)、其顶端与位于第一齿轮轴(101)下方的齿轮带(4)相固接且其内表面至少设有一个与拨片(601)配合使用的抵接块(501)的环形平型带(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机篦条筛，其特征在于：包括筛架，平行设置且可转动地安装在筛架内同时其一端设有第一齿轮轴(101)的多个篦条(1)，安装在筛架一侧的齿轮带(4)以及为齿轮带(4)提供动力的驱动装置；筛架包括两个沿长度方向均设有多个第一光孔(201)的安装板(2)以及将两个安装板(2)连接成一个整体的两个穿杆(3)；
篦条(1)设有第一齿轮轴(101)的端部从与该侧对应的第一光孔(201)内穿出的同时与齿轮带(4)的内表面相啮合、其另一端安装在与该侧对应的第一光孔(201)内；
驱动装置包括与外部电机的输出轴相连接且其外圆周面上至少设有一个拨片(601)的第二齿轮轴(6)、其顶端与位于第一齿轮轴(101)下方的齿轮带(4)相固接且其内表面至少设有一个与拨片(601)配合使用的抵接块(501)的环形平型带(5)。


2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机篦条筛，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：季晔，任海军，梁莉，武亚平，
申请(专利权)人：洛阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41