一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，包括装置主体，装置主体的一侧焊接进料口，装置主体的另一侧安装有电机箱，装置主体的正面开设有出料口，装置主体内部的底部安装有粉碎箱，电机箱的内部安装有电机，电机的输出端转动连接有齿轮，齿轮的中心处贯穿有转轴，转轴的外侧固定连接有压轮，压轮的正下方开设有粉槽，压轮的正上方固定设置有滤板，滤板的正上方固定设置有压板，压板靠近进料口的一侧焊接有挡板，压板的顶部安装有电液推杆，本实用新型专利技术通过设置的挡板和电液推杆，这样不仅能够控制所粉碎贝壳的数量，还可以保证压板的平稳性，使得贝壳压碎的更加均匀和压碎效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，尤其涉及一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置。
技术介绍
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称，两者通常按排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50％以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50％以上者则称为粉磨机械，有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。但现有的海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，不能够控制所粉碎贝壳的数量和压板的平稳性不好，容易导致贝壳压碎的不够均匀和压碎效果差，贝壳在粉碎时，通常情况下不会进行两次粉碎，导致粉碎效果不好，贝壳彻底粉碎的不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，贝壳压碎的不够均匀和压碎效果差，粉碎效果不好，贝壳彻底粉碎的不够彻底，而提出的一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧焊接进料口，所述装置主体的另一侧安装有电机箱，所述装置主体的正面开设有出料口，所述装置主体内部的底部安装有粉碎箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有齿轮，所述齿轮的中心处贯穿有转轴，所述转轴的外侧固定连接有压轮，所述压轮的正下方开设有粉槽，所述压轮的正上方固定设置有滤板，所述滤板的正上方固定设置有压板，所述压板靠近进料口的一侧焊接有挡板，所述压板的顶部安装有电液推杆。优选的，所述电液推杆设置有两根，两根所述电液推杆型号相同，所述电液推杆位于装置主体顶部的内壁。优选的，所述压板的长度和宽度与滤板的长度和宽度相同，所述压板位于滤板的正上方，所述滤板为滤网结构。优选的，所述进料口底部朝向装置主体呈下斜状，所述进料口的宽度与装置主体的宽度相等，进料口的长度大于装置主体的长度。优选的，所述挡板的高度大于进料口的高度，所述挡板位于压板靠近进料口的一侧，所述挡板与进料口滑动连接。优选的，所述压轮的外表面粗糙，所述压轮的位于粉碎箱的内部，所述压轮的正上方设置有滤板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置的挡板和电液推杆，在使用该装置时，工作人员首先给装置主体插上电源，使得装置主体运转，然后工作人员在进料口加入贝壳，而进料口底部朝向装置主体呈下斜状，且进料口的宽度与装置主体的宽度相等，进料口的长度大于装置主体的长度，可以使得贝壳盛放的更多，而当工作人员启动设备后，电液推杆向上收缩时，而电液推杆设置有两根，两根电液推杆型号相同，进料口的堆积的贝壳就会流入滤板上，而当电液推杆向下伸长时，电液推杆底部的压板就会对滤板上的贝壳进行压碎，挡板就会挡住进料口，使得进料口的贝壳不会在流入进来，此种方式相比较于传统的方式而言，这样不仅能够控制所粉碎贝壳的数量，还可以保证压板的平稳性，使得贝壳压碎的更加均匀和压碎效果更好。(2)本技术通过设置的粉碎箱，当贝壳被电液推杆压碎之后，就会从粉碎箱顶部内壁的滤板内掉下，而电机箱内的电机运转后就会通过电机输出端的齿轮带动齿轮中心处的转轴转动，使得掉落下滤板的贝壳碎片就会被粉碎箱内的转动的压轮彻底粉碎，而压轮的外表面粗糙，在压轮转动过程中，被粉碎成粉末的贝壳就会掉落入粉槽，从出料口内流出，此种方式相比较于传统的方式而言，贝壳需要通过滤板上的孔洞和粗糙且转动的压轮与粉碎箱粗糙的内壁的进行一次压碎和二次粉碎，使得粉碎效果更好，从而也能够确保贝壳被彻底粉碎成粉末。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的粉碎箱局部结构示意图；图3为本技术整体结构剖视图。图中：1、进料口；2、出料口；3、电机箱；301、电机；302、齿轮；4、装置主体；401、挡板；402、滤板；403、粉碎箱；404、压板；405、电液推杆；406、压轮；407、粉槽；408、转轴。本技术中提及的仪器均可通过私人订制或者市场购买获得：电液推杆：DT500；电机：M2JA200L2B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，包括装置主体4，装置主体4的一侧焊接进料口1，装置主体4的另一侧安装有电机箱3，装置主体4的正面开设有出料口2，装置主体4内部的底部安装有粉碎箱403，电机箱3的内部安装有电机301，电机301的输出端转动连接有齿轮302，齿轮302的中心处贯穿有转轴408，转轴408的外侧固定连接有压轮406，压轮406的正下方开设有粉槽407，压轮406的正上方固定设置有滤板402，滤板402的正上方固定设置有压板404，压板404靠近进料口1的一侧焊接有挡板401，压板404的顶部安装有电液推杆405。本实施例中，具体的，电液推杆405设置有两根，两根电液推杆405型号相同，电液推杆405位于装置主体4顶部的内壁，可以保证压板404的平稳性，使得贝壳压碎的更加均匀和压碎效果更好。本实施例中，具体的，压板404的长度和宽度与滤板402的长度和宽度相同，压板404位于滤板402的正上方，滤板402为滤网结构，当电液推杆405向下伸长时，电液推杆405底部的压板404就会对滤板402上的贝壳进行压碎。本实施例中，具体的，进料口1底部朝向装置主体4呈下斜状，进料口1的宽度与装置主体4的宽度相等，进料口1的长度大于装置主体4的长度，可以使得贝壳盛放的更多，当电液推杆405向上收缩时，进料口1的贝壳就会滑上粉碎箱403。本实施例中，具体的，挡板401的高度大于进料口1的高度，挡板401位于压板404靠近进料口1的一侧，挡板401与进料口1滑动连接，当电液推杆405向下伸长时，电液推杆405底部的压板404就会对滤板402上的贝壳进行压碎，挡板401就会挡住进料口1，使得进料口1的贝壳不会在流入进来。本实施例中，具体的，压轮406的外表面粗糙，压轮406的位于粉碎箱403的内部，压轮406的正上方设置有滤板402，贝壳需要通过滤板402上的孔洞和粗糙且转动的压轮406与粉碎箱403粗糙的内壁的进行一次压碎和二次粉碎，使得粉碎效果更好，从而也能够确保贝壳被彻底粉碎成粉末。本技术中，使用者使用该装置时，工作人员首先给装置主体4插上电源，使得装置主体4运转，然后工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，包括装置主体(4)，其特征在于：所述装置主体(4)的一侧焊接进料口(1)，所述装置主体(4)的另一侧安装有电机箱(3)，所述装置主体(4)的正面开设有出料口(2)，所述装置主体(4)内部的底部安装有粉碎箱(403)，所述电机箱(3)的内部安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端转动连接有齿轮(302)，所述齿轮(302)的中心处贯穿有转轴(408)，所述转轴(408)的外侧固定连接有压轮(406)，所述压轮(406)的正下方开设有粉槽(407)，所述压轮(406)的正上方固定设置有滤板(402)，所述滤板(402)的正上方固定设置有压板(404)，所述压板(404)靠近进料口(1)的一侧焊接有挡板(401)，所述压板(404)的顶部安装有电液推杆(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，包括装置主体(4)，其特征在于：所述装置主体(4)的一侧焊接进料口(1)，所述装置主体(4)的另一侧安装有电机箱(3)，所述装置主体(4)的正面开设有出料口(2)，所述装置主体(4)内部的底部安装有粉碎箱(403)，所述电机箱(3)的内部安装有电机(301)，所述电机(301)的输出端转动连接有齿轮(302)，所述齿轮(302)的中心处贯穿有转轴(408)，所述转轴(408)的外侧固定连接有压轮(406)，所述压轮(406)的正下方开设有粉槽(407)，所述压轮(406)的正上方固定设置有滤板(402)，所述滤板(402)的正上方固定设置有压板(404)，所述压板(404)靠近进料口(1)的一侧焊接有挡板(401)，所述压板(404)的顶部安装有电液推杆(405)。


2.根据权利要求1所述的一种海洋贝壳加工用具有填料结构的粉碎装置，其特征在于：所述电液推杆(405)设置有两根，两根所述电液推杆(405)型号相同，所述电液推杆(405)位于装置主体(4)顶部的内壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌元，颜盛汉，乐志芳，
申请(专利权)人：浙江海富海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33