一种等温甲烷化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等温甲烷化反应器，包括甲烷反应器本体，所述甲烷反应器本体上端固定安装有上盖，所述甲烷反应器本体内腔底部固定安装有温度传感器，所述甲烷反应器本体侧壁上端固定安装有硅胶，所述外侧固定安装有保温壳体，所述保温壳体内腔开有隔温腔体，所述隔温腔体内腔固定安装有冷却液降温管，所述冷却液降温管下端固定安装有连接管，该可以控制甲烷反应器本体内腔的温度，使得甲烷反应器本体内腔的温度保持在额定的等温温度，提高甲烷反应器本体内腔甲烷化的效率；可以减少甲烷反应器本体内腔的温度与外界的温度交换，使得甲烷反应器本体内腔处于保温环境，环保节能。

【技术实现步骤摘要】
一种等温甲烷化反应器
本技术涉及等温甲烷化反应器
，具体为一种等温甲烷化反应器。
技术介绍
甲烷化反应已经众所周知超过70年，并且已经应用在很多工业生产方法中，包括氨合成、氢装置纯化以及从多种原料生产替代天然气。甲烷化通常用作气体纯化方法，以从气体如合成气(“syngas”)中去除微量的碳氧化物。另外，甲烷化已经用于生产合成天然气(甲烷)，并可以用于转化合成气，以生产适用在常规燃料电池装置中的含甲烷合成气。甲烷化反应在恒定的低温的环境中进行反应效率高，但是现有甲烷化反应器不具有恒定的低温环境。为此，我们提出一种等温甲烷化反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等温甲烷化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等温甲烷化反应器，包括甲烷反应器本体，所述甲烷反应器本体上端固定安装有上盖，所述甲烷反应器本体内腔底部固定安装有温度传感器，所述甲烷反应器本体侧壁上端固定安装有硅胶，所述硅胶外侧固定安装有保温壳体，所述保温壳体内腔开有隔温腔体，所述隔温腔体内腔固定安装有冷却液降温管，所述冷却液降温管下端固定安装有连接管，所述连接管中部固定安装有水泵，所述连接管内端固定安装有底层腔体，所述底层腔体内腔固定安装有制冷片，所述底层腔体底部固定安装有变压器，所述冷却液降温管外侧壁固定安装有陶瓷隔温层，所述陶瓷隔温层外侧壁固定安装反射涂层，所述保温壳体内腔底部固定安装有智能控制装置，所述保温壳体底部固定安装有锂电池。优选的，所述智能控制装置电性并联于锂电池、变压器、制冷片、锂电池和温度传感器，所述变压器电性串联于制冷片。优选的，所述冷却液降温管呈螺栓状固定与甲烷反应器本体侧壁。优选的，所述底层腔体下端面固定安装有陶瓷隔温层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该等温甲烷化反应器，通过设有冷却液降温管、底层腔体、制冷片、变压器、水泵和连接管结构，可以控制甲烷反应器本体内腔的温度，使得甲烷反应器本体内腔的温度保持在额定的等温温度，提高甲烷反应器本体内腔甲烷化的效率；通过设有陶瓷隔温层、隔温腔体、保温壳体和反射涂层结构，可以减少甲烷反应器本体内腔的温度与外界的温度交换，使得甲烷反应器本体内腔处于保温环境，环保节能。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术冷却液降温管底视图。图中：1甲烷反应器本体、2上盖、3冷却液降温管、31底层腔体、32制冷片、33变压器、34水泵、35连接管、4陶瓷隔温层、5隔温腔体、51硅胶、6保温壳体、7温度传感器、8锂电池、9智能控制装置、10反射涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种等温甲烷化反应器，包括甲烷反应器本体1，所述甲烷反应器本体1为市面上常见的甲烷反应器本体1，对甲烷反应器本体1进行保温处理。所述甲烷反应器本体1上端固定安装有上盖2，所述上盖2为甲烷反应器本体1的上盖体，上盖2为木质上盖2，提高上盖2的高温效果。上盖2通过螺纹固定在甲烷反应器本体1的上端。所述甲烷反应器本体1内腔底部固定安装有温度传感器7，所述温度传感器7为欧姆龙IRCO-BW温度传感器7，温度传感器7通过焊接固定在甲烷反应器本体1的内腔底部，通过温度传感器7对甲烷反应器本体1的内腔温度进行检测。所述甲烷反应器本体1侧壁上端固定安装有硅胶51，硅胶51通过塑模固定在甲烷反应器本体1的侧壁，通过硅胶51对隔温腔体5的上端进行隔温，同时保温壳体6通过硅胶51支撑甲烷反应器本体1。所述硅胶51外侧固定安装有保温壳体6，保温壳体6为不锈钢保温壳体6，所述保温壳体6为甲烷反应器本体1进行保温和保护防水。保温壳体6呈桶状。所述保温壳体6内腔开有隔温腔体5，隔温腔体5对甲烷反应器本体1的内腔进行隔温，通过隔温腔体5使得甲烷反应器本体1内腔的温度不会传导，隔温腔体5内腔的空气被抽掉，隔温腔体5处于真空状态。所述隔温腔体5内腔固定安装有冷却液降温管3，所述冷却液降温管3呈螺栓状固定与甲烷反应器本体1侧壁，冷却液降温管3内腔加有冷却液，通过冷却液降温管3内腔的冷却液对冷却液降温管3进行降温，冷却液降温管3对甲烷反应器本体1侧壁的冷却降温进行降温。所述冷却液降温管3下端固定安装有连接管35，连接管35使得冷却液降温管3连通于底层腔体31的内腔。所述连接管35中部固定安装有水泵34，所述水泵34为博深工具12V直流水泵。通过水泵34可以将底层腔体31内腔的冷却液与冷却液降温管3内腔的冷却液相连通。所述连接管35内端固定安装有底层腔体31，底层腔体31对甲烷反应器本体1的下端面进行降温。底层腔体31的上端面与甲烷反应器本体1的下端面相切。所述底层腔体31内腔固定安装有制冷片32，制冷片32为FPK1-3102NC制冷片32，通过制冷片32对底层腔体31内腔的冷却液进行降温，然后通过冷却液对甲烷反应器本体1进行降温。所述底层腔体31底部固定安装有变压器33，所述变压器33为东创RH25形变压器。所述变压器33电性串联于制冷片32，通过变压器33对制冷片32的电压进行改变，调整制冷片32的制冷效率。所述冷却液降温管3外侧壁固定安装有陶瓷隔温层4，陶瓷隔温层4对冷却液降温管3进行保温。陶瓷隔温层4包裹住冷却液降温管3和底层腔体31的外侧壁。所述陶瓷隔温层4外侧壁固定安装反射涂层10，所述反射涂层10为矿物棉节能保温涂层。通过反射涂层10对冷却液降温管3进行节能保温。所述保温壳体6内腔底部固定安装有智能控制装置9，所述智能控制装置9为CHTK5000A智能操控装置，所述智能控制装置9电性并联于锂电池8、变压器33、制冷片32、锂电池8和温度传感器7，由于甲烷反应器本体1内腔的温度越低，甲烷反应器本体1内腔的甲烷化效率越高，智能控制装置9提前设置的额定温度，远远低于室外温度。通过温度传感器7检测到甲烷反应器本体1内腔的温度，温度传感器7将测得的温度传给温度传感器7，温度传感器7根据事先设定的额定温度值，智能控制装置9控制制冷片32和变压器33打开，制冷片32对底层腔体31内腔的冷却液进行降温，然后变压器33控制制冷片32的发功效率，防止冷却液凝固，同时智能控制装置9控制水泵34运行，使得底层腔体31内腔的冷却液与冷却液降温管3内腔的冷却液进行循环交换，使得降温更均匀，当甲烷反应器本体1内腔的温度达到额定温度后，智能控制装置9控制所有装置停止运行。锂电池8通过智能控制装置9给所有装置供电。所述保温壳体6底部固定安装有锂电池8。所述锂电池8通过塑模固定在保温壳体6下端面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等温甲烷化反应器，包括甲烷反应器本体(1)，其特征在于：所述甲烷反应器本体(1)上端固定安装有上盖(2)，所述甲烷反应器本体(1)内腔底部固定安装有温度传感器(7)，所述甲烷反应器本体(1)侧壁上端固定安装有硅胶(51)，所述硅胶(51)外侧固定安装有保温壳体(6)，所述保温壳体(6)内腔开有隔温腔体(5)，所述隔温腔体(5)内腔固定安装有冷却液降温管(3)，所述冷却液降温管(3)下端固定安装有连接管(35)，所述连接管(35)中部固定安装有水泵(34)，所述连接管(35)内端固定安装有底层腔体(31)，所述底层腔体(31)内腔固定安装有制冷片(32)，所述底层腔体(31)底部固定安装有变压器(33)，所述冷却液降温管(3)外侧壁固定安装有陶瓷隔温层(4)，所述陶瓷隔温层(4)外侧壁固定安装反射涂层(10)，所述保温壳体(6)内腔底部固定安装有智能控制装置(9)，所述保温壳体(6)底部固定安装有锂电池(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等温甲烷化反应器，包括甲烷反应器本体(1)，其特征在于：所述甲烷反应器本体(1)上端固定安装有上盖(2)，所述甲烷反应器本体(1)内腔底部固定安装有温度传感器(7)，所述甲烷反应器本体(1)侧壁上端固定安装有硅胶(51)，所述硅胶(51)外侧固定安装有保温壳体(6)，所述保温壳体(6)内腔开有隔温腔体(5)，所述隔温腔体(5)内腔固定安装有冷却液降温管(3)，所述冷却液降温管(3)下端固定安装有连接管(35)，所述连接管(35)中部固定安装有水泵(34)，所述连接管(35)内端固定安装有底层腔体(31)，所述底层腔体(31)内腔固定安装有制冷片(32)，所述底层腔体(31)底部固定安装有变压器(33)，所述冷却液降温管(3)外侧壁固定安装有陶瓷隔温层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪志愿，吴芳，
申请(专利权)人：上海汉兴能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31