本实用新型专利技术公开了一种强冲洗伴热水位计，包括本体和与本体上左、右内腔相通的水管和汽管、所述水管和汽管上分别装有水阀和汽阀，所述水管和汽管之间装有集水管，所述水管和汽管位于所述集水管的外侧分别设有与压力容器相连的接头；所述本体的四个侧面上分别通过压盖固定有平面镜，所述平面镜的镜面与所述左、右内腔之间设有透槽；所述本体上在所述左内腔的左侧、右内腔的右侧和左、右内腔的中间各设有一个伴热腔，所述伴热腔上端与汽管相通，下端接有与压力容器上的集中下降管相接的排水管；所述本体顶部装有一个与左、右内腔相通的冷凝器。本实用新型专利技术强冲洗伴热水位计能减小水位计与压力容器的水位差，测量准确且窗口冲刷效果好，易观察。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测量水位的仪器，尤其涉及一种水位计。
技术介绍
目前使用的水位计本体上仅设有两个与汽管和水管相通的空腔，使用时由于散热因素的 影响，水位计中水的温度要低于压力容器中水的温度，导致压力容器中的水位高于水位计中 的水位，形成水位差。水位差使技术人员无法准确地监视压力容器中的水位，从而无法对压 力容器进行缺水上水、满水放水等操作。目前都是给水位计人为地加入一个经验值作为修正 值，但无法准确修正。此外，粘有污垢的观察窗口上蒙上蒸汽、水垢，使窗口极易模糊，观 察不清。目前有些水位计在本体的两个空腔顶部分别设置两个独立的酒瓶状冷凝罐，其能够 产生冷凝水，但该两个冷凝罐是分离的，进入的蒸汽流先进第一个冷凝罐，再进入第二个冷 凝罐，使两个腔体内产生的冷凝水量不一致，从而造成水位计两个空腔内的液位高低不一致， 造成测量数据不准确。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种减小水位差、测量准确且易观察的强冲洗伴热 水位计。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种强冲洗伴热水位计，包括本体和与所述本体上左、右内腔相通的水管和汽管、所述 水管和汽管上分别装有水阀和汽阀，所述水管和汽管之间装有集水管，所述水管和汽管位于 所述集水管的外侧分别设有与压力容器相连的接头；所述本体的四个侧面上分别通过压盖固定有平面镜，所述平面镜的镜面与所述左、右内腔之间设有透槽，所述平面镜与所述本体的纵轴线具有第一夹角；所述本体外部装有罩体，所述罩体的前部设有观察窗口，后部设有光源室，所述光源室与所述本体相邻一侧设有隔热光栏，后部装有与所述平面镜相对应地固定在所述光源室内的半导体发光板，所述半导体发光板与所述本体的纵轴线具有第二夹角；所 述本体上在所述左内腔的左侧、右内腔的右侧和左、右内腔的中间各设有一个伴热腔，所述 伴热腔上端与汽管相通，下端接有与压力容器上的集中下降管相接的排水管；所述本体顶部 装有一个与左、右内腔相通的冷凝器。本技术强冲洗伴热水位计本体内设有三个与汽管相通的伴热腔，压力容器中的饱和 蒸汽流经过伴热腔进入排水管，再通过集中下降管回到压力容器内，形成一个蒸汽流循环回 路，以对本体左、右内腔内的水进行加温，使内腔的水温更接近压力容器内水的温度，从而 减小了因水温差而造成的水位差，达到准确测量的目的。同时，在水位计本体顶部安装一个 与左、右内腔相通的冷凝器，进入冷凝器内的蒸汽流形成冷凝水平均地流入左、右内腔中， 可对观察窗口进行冲洗，从而将观察窗口上沾附的污垢带走，使窗口不易挂垢，颜色清晰，透明逼真，从而能准确地观察结果，且左、右内腔中的水位能保持一致，测量准确。附图说明图l为本技术强冲洗伴热水位计结构示意图； 图2为本技术强冲洗伴热水位计俯视图； 图3为图1中A-A剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，本技术的强冲洗伴热水位计包括本体l，本体l可以是水平截面为 菱形或矩形的柱体，本实施例中本体l的水平截面为菱形。本体l上对称设有左内腔ll和右内 腔12。左内腔11和右内腔12与水管13和汽管14相通，水管13和汽管14上分别装有水阀15和汽 阀16，水管13和汽管14之间装有集水管17，水管13和汽管14在位于集水管17的外侧分别设有 与压力容器相连的接头2。水阀15上还接有排污管18，排污管18上装有排污阀19。本体l的四 个侧面上分别通过压盖3固定有平面镜31，平面镜31的镜面与左内腔11、右内腔12之间设有 透槽32，平面镜31与本体l的纵轴线的夹角a在本实施例中为9。。本体1与压盖3采用螺栓33 连接，本体1与平面镜31之间垫有密封垫34和防腐垫35，平面镜31的上端面和侧面与压盖3之 间分别垫有缓冲垫36和保护带37。本体1外部装有罩体4，罩体4的前部设有观察窗口41，后 部设有光源室42，光源室42与本体1相邻一侧设有隔热光栏43，隔热光栏43包括位置与半导 体发光板44相对应的毛玻璃47和隔热玻璃48。光源室42后部装有与平面镜31相对应并固定在 光源室42内的半导体发光板44,半导体发光板44包括对称布置的发红光二级管灯45和发绿光 二级管灯46。半导体发光板44与本体1的纵轴线的夹角(3在本实施例中为3。。平面镜31、半 导体发光板44和观察窗口41为位于不同水平位置的多组，布置为上下交错排列的两列。如图 l所示，本实施例中为5组。本体l上在左内腔ll的左侧、右内腔12的右侧、左内腔11和右内腔12的中间各设有一个 伴热腔5，伴热腔5上端与汽管14相通，下端接有排水管51，排水管51与压力容器上的集中下 降管相连。使用时，压力容器中的饱和蒸汽流经过伴热腔5进入排水管51,再通过集中下降 管回到压力容器内，从而形成一个蒸汽流循环回路，以对本体l内左内腔ll、右内腔12内的 水进行加温，使内腔的水温更接近压力容器内水的温度，减小了水位差。本体l顶部装有一 个冷凝器6，本实施例中冷凝器6为卧式冷凝器，其底部开有两个出水口61，每个出水口61处 接有一个与左内腔11/右内腔12相通的导管62。以上所述的实施树仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行 限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的 各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。权利要求1、一种强冲洗伴热水位计，包括本体(1)和与所述本体(1)上左、右内腔相通的水管(13)和汽管(14)、所述水管(13)和汽管(14)上分别装有水阀(15)和汽阀(16)，所述水管(13)和汽管(14)之间装有集水管(17)，所述水管(13)和汽管(14)位于所述集水管(17)的外侧分别设有与压力容器相连的接头(2)；所述本体(1)的四个侧面上分别通过压盖(3)固定有平面镜(31)，所述平面镜(31)的镜面与所述左、右内腔(11、12)之间设有透槽(32)，所述平面镜(31)与所述本体(1)的纵轴线具有夹角α；所述本体(1)外部装有罩体(4)，所述罩体(4)的前部设有观察窗口(41)，后部设有光源室(42)，所述光源室(42)与所述本体(1)相邻一侧设有隔热光栏(43)，后部装有与所述平面镜(31)相对应地固定在所述光源室(42)内的半导体发光板(44)，所述半导体发光板(44)与所述本体(1)的纵轴线具有夹角β，其特征在于所述本体(1)上在所述左内腔(11)的左侧、右内腔(12)的右侧和左、右内腔(11、12)的中间各设有一个伴热腔(5)，所述伴热腔(5)上端与汽管(14)相通，下端接有与压力容器上的集中下降管相接的排水管(51)；所述本体(1)顶部装有一个与左、右内腔(11、12)相通的冷凝器(6)。2、 根据权利要求l所述的强冲洗伴热水位计，其特征在于所述左、右内腔(11、 12) 在本体(1)上是对称设置的。3、 根据权利要求2所述的强冲洗伴热水位计，其特征在于所述冷凝器(6)为卧式冷 凝器，冷凝器(6)底部开有两个出水口 (61)，每个出水口 (61)处接有一个与左内腔(11) /右内腔(12)相通的导管(62)。4、 根据权利要求3所述的强冲洗伴热水位计，其特征在于所述本体(1)的横截面为 菱形。5、 根据权利要求4所述的强冲洗伴热本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种强冲洗伴热水位计，包括本体（１）和与所述本体（１）上左、右内腔相通的水管（１３）和汽管（１４）、所述水管（１３）和汽管（１４）上分别装有水阀（１５）和汽阀（１６），所述水管（１３）和汽管（１４）之间装有集水管（１７），所述水管（１３）和汽管（１４）位于所述集水管（１７）的外侧分别设有与压力容器相连的接头（２）；所述本体（１）的四个侧面上分别通过压盖（３）固定有平面镜（３１），所述平面镜（３１）的镜面与所述左、右内腔（１１、１２）之间设有透槽（３２），所述平面镜（３１）与所述本体（１）的纵轴线具有夹角α；所述本体（１）外部装有罩体（４），所述罩体（４）的前部设有观察窗口（４１），后部设有光源室（４２），所述光源室（４２）与所述本体（１）相邻一侧设有隔热光栏（４３），后部装有与所述平面镜（３１）相对应地固定在所述光源室（４２）内的半导体发光板（４４），所述半导体发光板（４４）与所述本体（１）的纵轴线具有夹角β，其特征在于： 所述本体（１）上在所述左内腔（１１）的左侧、右内腔（１２）的右侧和左、右内腔（１１、１２）的中间各设有一个伴热腔（５），所述伴热腔（５）上端与汽管（１４）相通，下端接有与压力容器上的集中下降管相接的排水管（５１）；所述本体（１）顶部装有一个与左、右内腔（１１、１２）相通的冷凝器（６）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙景和，刘松，
申请(专利权)人：铁岭铁光仪器仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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