一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器，包括注水连管和水连管，锅炉汽包内具有参比管，参比管的上部与所述的注水连管连通，位于锅炉汽包外侧的注水连管上连通有注水漏斗，注水漏斗与注水连管之间装有截止阀；所述参比管的顶端伸至锅炉汽包的顶部，还包括有套设在参比管上的锥形储水杯，锥形储水杯的底部与参比管之间密封配合，锥形储水杯的顶端与所述注水漏斗的顶端位于同一水平面上，锥形储水杯的顶端与参比管之间具有环形缝隙，位于锥形储水杯底部以上的参比管的管壁上均布开设有平衡孔。应用本实用新型专利技术后即可以相对准确测量出锅炉汽包内的真实水位又不会造成汽包内的热量损失。汽包内的热量损失。汽包内的热量损失。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器


[0001]本技术涉及一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器。

技术介绍

[0002]现有技术中的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包的水位，其结构主要包括水平伸至锅炉汽包上部的汽连管和水平伸至锅炉汽包下部的水连管，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管，还包括设置在锅炉汽包内的基准杯，基准杯的底部具有参比管，参比管的底端折弯由所述水连管内水平密封伸至水连管外侧，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管，所述的基准杯位于伸至锅炉汽包内汽连管管口的正下方，位于锅炉汽包外侧的水连管连有冷凝筒，冷凝筒的顶部装有注水丝堵。上述现有技术中冷凝筒的内径尺寸远大于基准杯的内径尺寸，冷凝筒的容积也远大于基准杯的容积。
[0003]上述内置式平衡容器使用时，先取下注水丝堵，往冷凝筒内注水，直至注入的水通过汽连管将基准杯充满为止，再将正、负压导管分别与差压变送器的正、负压端相连，根据差压原理，测量出基准杯的静压力与锅炉汽包中实际水位的静压力（随水位升降而变化）的差压值，通过差压变送器将差压值转变成电流信号传输到集控室计算机上进行水位监视。汽连管的作用是使锅炉汽包内的饱和蒸汽流入到冷凝筒内，经冷凝筒冷凝后再经汽连管回流落入到基准杯内，保证基准杯内的水一直处于满杯状态。
[0004]由于锅炉汽包内有时会出现“闪蒸”现象，即锅炉汽包内局部出现气压的骤然下降，导致该局部位置水的沸点也相应地骤然降低，局部位置的水会相应地骤然汽化。如果“闪蒸”现象发生在基准杯附近，则基准杯内的水便会出现汽化骤然加剧的现象，基准杯内的水位相应地急剧下降，导致正压导管内的压力也骤然降低，无法准确测量出锅炉汽包内的真实水位，存在着生产安全上的隐患。并且，锅炉汽包内的饱和蒸汽流入到冷凝筒内、再经冷凝筒冷凝后回流落入到基准杯内的过程中也会造成汽包内热量的较大损失。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种即可以相对准确测量出锅炉汽包内真实水位又不会造成汽包内热量损失的用于锅炉汽包的内置式平衡容器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包的水位，包括水平伸至锅炉汽包上部的注水连管和水平伸至锅炉汽包下部的水连管，锅炉汽包内具有竖直方向设置的参比管，参比管的上部与所述的注水连管连通，参比管的底端折弯由所述的水连管内水平密封伸至水连管外侧，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管，位于锅炉汽包外侧的注水连管上连通有注水漏斗，注水漏斗与注水连管之间装有截止阀；所述参比管的顶端伸至锅炉汽包的顶部，还包括有套设在参比管上的锥形储水杯，锥形储水杯的底部与参比管之间密封配合，锥形储水杯的顶端与所述注水漏斗的顶端位于同一水平面上，锥形储水杯的顶端与参比管之间具有环形缝隙，位于锥形储水杯底部以上的参比管的管壁上均布开设有平衡孔。
[0007]作为本技术的改进，所述环形缝隙的面积小于参比管的横截面积。
[0008]进一步地，所述环形缝隙的面积为参比管横截面积的1/2。
[0009]采用上述结构的用于锅炉汽包的内置式平衡容器，注水时先打开截止阀，通过注水漏斗向参比管内注水，注水结束后关闭截止阀，此时锥形储水杯内也注满了水，本技术改变了现有技术中通过冷凝罐进行注水和冷凝的方式，汽包内的蒸汽不会流入到注水连管内进而向外部环境散热，可防止锅炉汽包内的热量损失；本技术中位于锥形储水杯底部以上的参比管的管壁上均布开设有平衡孔，可以保证参比管内外压力的平衡，并且当锅炉汽包内出现“闪蒸”现象时，可以较大程度地降低参比管内水的汽化溢出现象，锥形储水杯顶端与参比管之间具有环形缝隙，并且环形缝隙的面积小于参比管的横截面积时可以更加有效地防止“闪蒸”现象对参比管内水位的影响，可以相对准确测量出锅炉汽包内的真实水位，本技术中所述环形缝隙的面积优选为参比管横截面积的1/2。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术作进一步地详细说明。
[0011]图1是本技术一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器的结构组成示意图，图中示出了相连的锅炉汽包。
[0012]图2是图1中I处结构的放大示意图。
[0013]图3是图2的俯视示意图。
具体实施方式
[0014]参见图1－图3，本技术一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包1的水位，包括水平伸至锅炉汽包上部的注水连管2和水平伸至锅炉汽包下部的水连管3，锅炉汽包内具有竖直方向设置的参比管4，参比管的上部与所述的注水连管连通，参比管的底端折弯由所述的水连管3内水平密封伸至水连管外侧，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管5，伸至水连管外侧的参比管连有正压导管6，位于锅炉汽包外侧的注水连管2上连通有注水漏斗7，注水漏斗与注水连管之间装有截止阀8；所述参比管4的顶端伸至锅炉汽包的顶部，还包括有套设在参比管上的锥形储水杯9，锥形储水杯的底部与参比管之间密封配合，锥形储水杯的顶端与所述注水漏斗的顶端位于同一水平面上，锥形储水杯的顶端与参比管之间具有环形缝隙10，位于锥形储水杯底部以上的参比管的管壁上均布开设有平衡孔11。所述环形缝隙10的面积小于参比管4的横截面积，优选为参比管4横截面积的1/2。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉汽包的内置式平衡容器，用于测量锅炉汽包（1）的水位，包括水平伸至锅炉汽包上部的注水连管（2）和水平伸至锅炉汽包下部的水连管（3），锅炉汽包内具有竖直方向设置的参比管（4），参比管的上部与所述的注水连管连通，参比管的底端折弯由所述的水连管（3）内水平密封伸至水连管外侧，位于锅炉汽包外侧的水连管连有负压导管（5），伸至水连管外侧的参比管连有正压导管（6），其特征在于：位于锅炉汽包外侧的注水连管（2）上连通有注水漏斗（7），注水漏斗与注水连管之间装有截止阀（8）；所述参比管（4）的顶端伸至锅炉汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正富，许迪，朱磊，
申请(专利权)人：铁岭铁光仪器仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：