一种织机的滑动支座制造技术

本发明专利技术公开了一种织机的滑动支座，包括固定座、滑动座和连杆，固定座固定设置，固定座中具有滑动轨道，滑动座与钢筘挡板相连，滑动座具有能够在滑动轨道上滑动的支撑部，连杆的前端与滑动座相连，后端与摆梁相连、以推动滑动座沿滑动轨道移动。滑动支座中，滑动座的支撑部在固定座的滑动轨道上滑动，因而滑动座无需设置轴承，简化了滑动支座的结构。同时，支撑部与滑动轨道之间的接触面积大于现有技术中轴承与固定座之间的接触面积，减小了固定座所承受的压强，极大地降低了固定座压溃损坏的风险，延长了固定座的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种织机的滑动支座
本专利技术涉及织机
，特别涉及一种织机的滑动支座。
技术介绍
毛巾织机在织造毛巾织物时需使毛经、地经与纬纱交织后形成毛圈。起毛圈方式可分为筘动式和布动式，其中，布动式起毛圈是钢筘动程不变，通过摆梁推动滑动支座改变钢筘挡板的位置，进而改变织口位置来实现起毛圈。现有滑动支座将标准轴承装在滑动支座上作为滑动滚轮，直接在下固定座上滚动以带动钢筘挡板移动。但这种结构占用空间较大，为织机整体的结构设计造成很大困难，而且轴承滑动支座的下固定座间接触面积较小，容易造成下固定座表面压溃损坏。因此，如何提供一种结构简洁、使用寿命较长的滑动支座是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种织机的滑动支座，其固定座和滑动座之间滑动配合，简化了滑动支座的结构、增加了受力面积，进而延长了滑动支座的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供一种织机的滑动支座，包括固定座、滑动座和连杆，所述固定座固定设置，所述固定座中具有滑动轨道，所述滑动座与钢筘挡板相连，所述滑动座具有能够在所述滑动轨道上滑动的支撑部，所述连杆的前端与所述滑动座相连，后端与摆梁相连、以推动所述滑动座沿所述滑动轨道移动。优选地，所述固定座中具有用以容纳所述滑动座的安装槽，所述安装槽两侧侧壁的上端为所述滑动轨道，所述支撑部为位于所述滑动座两侧的支撑边。优选地，所述固定座两侧设有挡板，所述挡板的横截面呈L型，所述挡板包括用以与所述固定座侧面相连的侧板和位于所述滑动轨道上方、以形成滑动槽的顶板，所述支撑边位于所述滑动槽中。优选地，所述固定座的上端面还设有覆盖在所述滑动轨道上的下滑动垫片。优选地，所述顶板的下端面还设有上滑动垫片，所述上滑动垫片位于所述顶板和所述支撑边之间。优选地，所述侧板具有沿厚度方向贯穿的插接孔，所述上滑动垫片的侧边设有用以与所述插接孔插接固定的插接部。优选地，所述滑动座通过前转轴与所述连杆铰接，所述滑动座具有沿厚度方向贯穿用以为所述连杆让位的让位孔，所述让位孔两侧设有用以连接所述前转轴的连接孔。优选地，所述侧板和所述固定座之间设有侧滑动垫片，所述侧滑动垫片的上端与所述上滑动垫片相抵。优选地，所述连杆的前端套设于所述前转轴的外周，所述前转轴和所述连杆之间设有前转动滑套。优选地，所述连接块与所述连杆通过后转轴相连，所述连接块设有用以为所述连杆让位的让位槽，所述让位槽两侧设有用以固定所述后转轴的固定孔，所述连杆的后端套设于所述后转轴的外周，所述后转轴与所述连杆之间设有后转动滑套。本专利技术所提供的织机的滑动支座，包括固定座、滑动座和连杆，固定座固定设置，固定座中具有滑动轨道，滑动座与钢筘挡板相连，滑动座具有能够在滑动轨道上滑动的支撑部，连杆的前端与滑动座相连，后端与摆梁相连、以推动滑动座沿滑动轨道移动。滑动支座中，滑动座的支撑部在固定座的滑动轨道上滑动，因而滑动座无需设置轴承，简化了滑动支座的结构。同时，支撑部与滑动轨道之间的接触面积大于现有技术中轴承与固定座之间的接触面积，减小了固定座所承受的压强，极大地降低了固定座压溃损坏的风险，延长了固定座的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的滑动支座与摆梁以及钢筘挡板相配合的结构示意图；图2为图1中滑动支座的结构示意图；图3为图2中滑动支座的分解图。其中，图1至图3中的附图标记为：固定座1、连杆2、滑动座3、下滑动垫片4、前转轴5、前转动滑套6、挡板7、上滑动垫片8、侧滑动垫片9、后转动滑套10、后转轴11、连接块12、摆梁13、钢筘挡板14。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1至图3，图1为本专利技术所提供的滑动支座与摆梁以及钢筘挡板相配合的结构示意图；图2为图1中滑动支座的结构示意图；图3为图2中滑动支座的分解图。本专利技术所提供的织机的滑动支座，结构如图1所示，包括固定座1、滑动座3和连杆2。固定座1位于摆梁13和钢筘挡板14之间，固定座1与织机的胸梁框架上相连固定设置。滑动座3安装在固定座1中，具体的，固定座1内具有滑动轨道，滑动座3安装在滑动轨道上，滑动座3的支撑部与滑动轨道面面配合，并能够在滑动轨道上滑动。滑动座3与钢筘挡板14相连，连杆2的前端与滑动座3相连，后端与摆梁13相连，摆梁13往复摆动过程中连杆2推动滑动座3沿滑动轨道移动，滑动座3移动的同时带动钢筘挡板14往复运动。本实施例中，滑动座3的支撑部与固定座1的滑动轨道面面配合，同时滑动座3在连杆2的带动下沿滑动轨道移动，并推动钢筘挡板14往复运动。支撑部与滑动轨道面面配合而无需设置滑动滚轮，简化了滑动支座的结构，同时面面配合使得滑动座3和固定座1之间的接触面积增加，降低了二者接触面上的压强，进而降低了固定座1表面压溃损坏的风险。可选的，如图3所示，固定座1的中部具有安装槽，滑动座3设置在安装槽中。安装槽两侧侧壁相平行，两侧壁的上端为滑动轨道，滑动座3大致呈矩形，其两相对的两侧向外延伸形成两条支撑边。两条支撑边的位置与两条滑动轨道相对应，当滑动座3放置在安装槽内时，两支撑边分别与两滑动轨道相贴合，支撑边作为支撑部与滑动轨道面面配合。可选的，为对滑动座3进行限位，固定座1两侧设有挡板7。如图3所示，挡板7的横截面呈L型，包括平行固定座1侧面侧板和平行固定座1上端面的顶板，侧板与固定座1的侧面螺栓连接，顶板平行于滑动轨道并悬置于滑动轨道的上方。顶板、侧板以及滑动轨道形成滑动槽，滑动槽的宽度大于等于支撑边的厚度，支撑边位于滑动槽中，顶板能够在支撑边的法向上对其进行限位。可选的，为减缓固定座1和顶板的磨损速度，二者与支撑边之间均设置了垫片。具体的，如图3所示，固定座1的上端面设有下滑动垫片4，下滑动垫片4覆盖在滑动轨道上。下滑动垫片4与固定座1之间可采用铆接、粘接等方式固定连接。进一步的，侧板和固定座1之间还设有侧滑动垫片9，侧滑动垫片9的上端与上滑动垫片8相抵，进而使侧滑动垫片9延伸至滑动槽的底部，避免支撑边摩擦侧板。顶板的下端面与支撑边之间设有上滑动垫片8，如图3所示，侧板具有沿厚度方向贯穿的插接孔，插接孔的上端与顶板的下端面平齐，上滑动垫片8的侧边设有插接部，插接部与插接孔插接固定。当然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织机的滑动支座，其特征在于，包括固定座(1)、滑动座(3)和连杆(2)，所述固定座(1)固定设置，所述固定座(1)中具有滑动轨道，所述滑动座(3)与钢筘挡板(14)相连，所述滑动座(3)具有能够在所述滑动轨道上滑动的支撑部，所述连杆(2)的前端与所述滑动座(3)相连，后端与摆梁(13)相连、以推动所述滑动座(3)沿所述滑动轨道移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种织机的滑动支座，其特征在于，包括固定座(1)、滑动座(3)和连杆(2)，所述固定座(1)固定设置，所述固定座(1)中具有滑动轨道，所述滑动座(3)与钢筘挡板(14)相连，所述滑动座(3)具有能够在所述滑动轨道上滑动的支撑部，所述连杆(2)的前端与所述滑动座(3)相连，后端与摆梁(13)相连、以推动所述滑动座(3)沿所述滑动轨道移动。


2.根据权利要求1所述的滑动支座，其特征在于，所述固定座(1)中具有用以容纳所述滑动座(3)的安装槽，所述安装槽两侧侧壁的上端为所述滑动轨道，所述支撑部为位于所述滑动座(3)两侧的支撑边。


3.根据权利要求2所述的滑动支座，其特征在于，所述固定座(1)两侧设有挡板(7)，所述挡板(7)的横截面呈L型，所述挡板(7)包括用以与所述固定座(1)侧面相连的侧板和位于所述滑动轨道上方、以与所述滑动轨道形成滑动槽的顶板，所述支撑边位于所述滑动槽中。


4.根据权利要求3所述的滑动支座，其特征在于，所述固定座(1)的上端面还设有覆盖在所述滑动轨道上的下滑动垫片(4)。


5.根据权利要求3所述的滑动支座，其特征在于，所述顶板的下端面还设有上滑动垫片(8)，所述上滑动垫片(8)位于所述顶板和所述支撑边之间。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长杰，韩景荣，迟连迅，
申请(专利权)人：山东日发纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37