一种油漆生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆生产用搅拌装置，包括承载箱、进料管道和出气管道，所述承载箱的外侧面固定有支架，且承载箱的底部贯穿有电动出料阀，所述第一顶盖的上侧固定有电机，且电机的下侧通过电机轴转动连接有搅拌杆，所述进料管道和出气管道分别贯穿第一顶盖的左右两侧，且出气管道内设置有风机，同时出气管道的末端通过管箍与储气箱相连接，所述储气箱内固定有滤板，且滤板之间放置有活性炭块，所述储气箱的顶部通过第二固定螺栓固定有第二顶盖，且储气箱的右侧贯穿有排气管道。该油漆生产用搅拌装置，不同的原料可通过各自对应的进料管道进入到承载箱内，以此提高进料速度，随后搅拌杆在转动的过程中可使原料得到充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆生产用搅拌装置
本技术具体涉及油漆生产
，具体为一种油漆生产用搅拌装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，而在生产油漆时需要使用到搅拌装置，以此将原料充分的混合在一起。现有的搅拌装置在对油漆进行搅拌的过程中会产生大量的刺激性气体，而这些刺激性气体直接排放在空气中会对环境造成污染，且装置不易拆卸，从而造成清理困难，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌装置在对油漆进行搅拌的过程中会产生大量的刺激性气体，而这些刺激性气体直接排放在空气中会对环境造成污染，且装置不易拆卸，从而造成清理困难的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆生产用搅拌装置，包括承载箱、进料管道和出气管道，所述承载箱的外侧面固定有支架，且承载箱的底部贯穿有电动出料阀，同时承载箱的顶部通过第一固定螺栓固定有第一顶盖，所述第一顶盖的上侧固定有电机，且电机的下侧通过电机轴转动连接有搅拌杆，同时搅拌杆的顶部通过双头螺栓固定在电机轴上，所述进料管道和出气管道分别贯穿第一顶盖的左右两侧，且出气管道内设置有风机，同时出气管道的末端通过管箍与储气箱相连接，所述储气箱内固定有滤板，且滤板之间放置有活性炭块，所述储气箱的顶部通过第二固定螺栓固定有第二顶盖，且储气箱的右侧贯穿有排气管道。优选的，所述第一顶盖通过第一固定螺栓与承载箱之间的连接方式为螺纹连接，且第一固定螺栓均匀分布。优选的，所述搅拌杆与承载箱之间的连接方式为转动连接。优选的，所述进料管道与出气管道对称设置，且进料管道设置有两个。优选的，所述活性炭块均匀分布在承载箱内。优选的，所述第二顶盖通过第二固定螺栓与储气箱之间的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油漆生产用搅拌装置，(1)设置有搅拌杆和进料管道，原料可通过两个进料管道进入到承载箱内，以此提高进料速度，随后搅拌杆在转动的过程中可使原料得到充分的混合；(2)设置有出气管道、风机、储气箱和活性炭块，在搅拌原料的过程中产生的气体可在风机的作用下从出气管道排到储气箱内，储气箱内的活性炭块可吸附有毒和刺激性的气体，从而起到过滤气体的作用；(3)设置有第一顶盖、第一固定螺栓、活性炭块、第二顶盖和第二固定螺栓，工作结束后取下第二固定螺栓可将第二顶盖拆卸下来，方便取出活性炭块进行更换，取下第一固定螺栓可将第一顶盖拆卸下来，方便清理承载箱的内部。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、承载箱，2、支架，3、电动出料阀，4、第一顶盖，5、第一固定螺栓，6、电机，7、电机轴，8、搅拌杆，9、双头螺栓，10、进料管道，11、出气管道，12、风机，13、储气箱，14、管箍，15、滤板，16、活性炭块，17、第二顶盖，18、第二固定螺栓，19、排气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油漆生产用搅拌装置，根据图1所示，承载箱1的外侧面固定有支架2，且承载箱1的底部贯穿有电动出料阀3，同时承载箱1的顶部通过第一固定螺栓5固定有第一顶盖4，第一顶盖4通过第一固定螺栓5与承载箱1之间的连接方式为螺纹连接，且第一固定螺栓5均匀分布，工作结束后取下第一固定螺栓5可将第一顶盖4从承载箱1上拆卸下来，方便对承载箱1内部进行清理，第一顶盖4的上侧固定有电机6，且电机6的下侧通过电机轴7转动连接有搅拌杆8，同时搅拌杆8的顶部通过双头螺栓9固定在电机轴7上，搅拌杆8与承载箱1之间的连接方式为转动连接，搅拌杆8可在电机6和电机轴7的作用下转动，以此对原料进行充分的混合。根据图1和图2所示，进料管道10和出气管道11分别贯穿第一顶盖4的左右两侧，且出气管道11内设置有风机12，同时出气管道11的末端通过管箍14与储气箱13相连接，进料管道10与出气管道11对称设置，且进料管道10设置有两个，原料通过进料管道10进入到承载箱1内，且在搅拌混合的过程中产生的气体可通过出气管道11排到储气箱13内。根据图1、图2和图3所示，储气箱13内固定有滤板15，且滤板15之间放置有活性炭块16，活性炭块16均匀分布在承载箱1内，活性炭块16可将有毒和刺激性气体吸附起来，以此达到净化的目的，储气箱13的顶部通过第二固定螺栓18固定有第二顶盖17，且储气箱13的右侧贯穿有排气管道19，第二顶盖17通过第二固定螺栓18与储气箱13之间的连接方式为螺纹连接，工作结束后取下第二固定螺栓18可将第二顶盖17从储气箱13上拆卸下来，方便活性炭块16的取出和更换工作。工作原理：在使用该油漆生产用搅拌装置时，接通至外部电源，首先将原料通过进料管道10通到承载箱1内，进料完成后启动电机6，电机6带动电机轴7转动，从而带动搅拌杆8转动，以此将原料进行充分的混合，同时启动风机12，风机12将混合过程中产生的气体抽到出气管道11内并排到储气箱13内，气体经过滤板15被吸附在活性炭块16内，以此进行净化处理，净化后的气体再先后经过滤板15和排气管道19排出，工作结束后，打开电动出料阀3可排出油漆，取下第二固定螺栓18，以此将第二顶盖17拆卸下来，方便取出活性炭块16进行更换，再取下第一固定螺栓5，以此将第一顶盖4拆卸下来，方便对承载箱1内部进行，随后取下双头螺栓9，可将搅拌杆8拆下，以方便对搅拌杆8进行清洗或者维修，以便下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆生产用搅拌装置，包括承载箱(1)、进料管道(10)和出气管道(11)，其特征在于：所述承载箱(1)的外侧面固定有支架(2)，且承载箱(1)的底部贯穿有电动出料阀(3)，同时承载箱(1)的顶部通过第一固定螺栓(5)固定有第一顶盖(4)，所述第一顶盖(4)的上侧固定有电机(6)，且电机(6)的下侧通过电机轴(7)转动连接有搅拌杆(8)，同时搅拌杆(8)的顶部通过双头螺栓(9)固定在电机轴(7)上，所述进料管道(10)和出气管道(11)分别贯穿第一顶盖(4)的左右两侧，且出气管道(11)内设置有风机(12)，同时出气管道(11)的末端通过管箍(14)与储气箱(13)相连接，所述储气箱(13)内固定有滤板(15)，且滤板(15)之间放置有活性炭块(16)，所述储气箱(13)的顶部通过第二固定螺栓(18)固定有第二顶盖(17)，且储气箱(13)的右侧贯穿有排气管道(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆生产用搅拌装置，包括承载箱(1)、进料管道(10)和出气管道(11)，其特征在于：所述承载箱(1)的外侧面固定有支架(2)，且承载箱(1)的底部贯穿有电动出料阀(3)，同时承载箱(1)的顶部通过第一固定螺栓(5)固定有第一顶盖(4)，所述第一顶盖(4)的上侧固定有电机(6)，且电机(6)的下侧通过电机轴(7)转动连接有搅拌杆(8)，同时搅拌杆(8)的顶部通过双头螺栓(9)固定在电机轴(7)上，所述进料管道(10)和出气管道(11)分别贯穿第一顶盖(4)的左右两侧，且出气管道(11)内设置有风机(12)，同时出气管道(11)的末端通过管箍(14)与储气箱(13)相连接，所述储气箱(13)内固定有滤板(15)，且滤板(15)之间放置有活性炭块(16)，所述储气箱(13)的顶部通过第二固定螺栓(18)固定有第二顶盖(17)，且储气箱(13)的右侧贯穿有排气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓兵，
申请(专利权)人：江苏绿带新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32