电化气泡乳化空气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、成本低、净化效果好的电化气泡乳化空气净化设备。所述电化气泡乳化空气净化设备包括通道和气泡发生器，所述通道上下两端分别设置有出口和进口，所述通道内设置有若干层平行设置的电网片，若干层所述电网片均通电，且相邻的两层所述电网片的电性相反，所述气泡发生器的出泡处在所述通道内且位于所述电网片下方。本实用新型专利技术应用于空气净化的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
电化气泡乳化空气净化设备
本技术涉及一种空气净化设备，特别涉及一种电化气泡乳化空气净化设备。
技术介绍
工厂内的有害气体包括苯、甲苯和二甲苯等非极性气体，这些非极性气体主要来自生产加工中大量使用的化工原料，如胶、漆、涂料、粘合剂、溶剂、添加剂等，这些气体严重威胁着人们的身体健康。随着人们的环保意识增强，相关的法律法规的不断完善，这就要求着企业要提高废气排放的要求，不得排放污染空气的气体。目前企业大多采用建设大型空气净化设备的方式对有害气体进行处理，这样不单建设成本高，而且庞大的空气净化设备结构复杂，故障率高，增加了后期的维护成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、净化效果好的电化气泡乳化空气净化设备。本技术所采用的技术方案是：所述电化气泡乳化空气净化设备包括通道和气泡发生器，所述通道上下两端分别设置有出口和进口，所述通道内设置有若干层平行设置的电网片，若干层所述电网片均通电，且相邻的两层所述电网片的电性相反，所述气泡发生器的出泡处在所述通道内且位于所述电网片下方。进一步，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述出口相连通的风机。进一步，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述风机的出风口相连接的除湿机或冷井。进一步，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述通道相连通的臭氧发生装置。进一步，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括乳化液体收集箱，所述乳化液体收集箱与所述通道的底部相连通。进一步，所述气泡发生器包括装盛有表面活性剂的水箱、空气压缩机、管路、喷淋头和若干层制泡控制网，若干层所述制泡控制网位于所述通道内，所述空气压缩机与所述水箱的上部相连通，所述管路的进液端位于所述水箱内的下部，所述喷淋头与所述管路的末端连通，若干层所述制泡控制网位于所述喷淋头的下方，若干层所述制泡控制网的网孔由下层至上层逐渐变小。或者所述气泡发生器包括制泡控制网、制泡箱、气泡石和气泵，若干层所述制泡控制网位于所述通道内，所述气泡石位于所述制泡箱内，所述气泵的出气口通过气管与所述气泡石相连接，所述气泵的进气口与所述进口相连通，所述制泡箱的上端与所述通道的底部相连通。本技术的有益效果是：由于本技术采用气泡消除有害气体和电网消泡的设计，本技术包括通道和气泡发生器，所述通道上下两端分别设置有出口和进口，所述通道内设置有若干层平行设置的电网片，若干层所述电网片均通电，且相邻的两层所述电网片的电性相反，所述气泡发生器的出泡处在所述通道内且位于所述电网片下方,通过表面活性剂的气泡与有害气体的非极性气体发生乳化反应，并通过所述电网片或所述电网片之间产生的电场进行消泡，所以，本技术相对于现有的有害气体处理设备来说，特别是对现有的非极性有害气体处理设备来说，本技术结构更加简单，制造成本和使用成本都比现有的有害气体处理设备要低，而且本技术除了能有效消除空气中的非极性有害气体，还能消除空气的颗粒物、水蒸气及酸碱气体，净化效果非常好。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示，在本实施例中，所述电化气泡乳化空气净化设备包括通道1和气泡发生器2，所述通道1竖直设置，所述通道1上下两端分别设置有出口3和进口4，所述通道1内设置有若干层平行设置的电网片5，若干层所述电网片5均通电，且相邻的两层所述电网片5的电性相反，所述气泡发生器2的出泡处6在所述通道1内且位于所述电网片5下方，这样在相邻的两层所述电网片5之间就能形成一个电场，气泡在电场的作用下表面产生电流，进而发生破裂，另外气泡撞击所述电网片5上也会发生破裂。同时所述电网片5上产生的水滴在下落的过程中也会击破气泡，从而达到更好的消泡效果。在本实施例中，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述出口3相连通的风机7。所述风机7为轴流风机或离心风机，所述风机7能将净化后的空气进行一定程度的脱水处理，实现脱水除湿的功能。在本实施例中，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述风机7的出风口相连接的除湿机或冷井8，所述除湿机或所述冷井8对净化后的空气进行进一步除湿处理，除湿后的空气直接排放。在本实施例中，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述通道1相连通的臭氧发生装置9。所述臭氧发生装置9在所述通道1内产生臭氧，从而能实现臭氧杀菌消毒的效果。在本实施例中，所述电化气泡乳化空气净化设备还包括乳化液体收集箱10，所述乳化液体收集箱10与所述通道1的底部相连通，所述乳化液体收集箱10将乳化反应后的液体收集起来进行后续处理。在本实施例中，所述气泡发生器2包括装盛有表面活性剂的水箱21、空气压缩机22、管路23、喷淋头24和三层平行设置的制泡控制网25，若干层所述制泡控制网25位于所述通道1内，所述空气压缩机22与所述水箱21的上部相连通，所述管路23的进液端位于所述水箱21内的下部，所述喷淋头24与所述管路23的末端连通，若干层所述制泡控制网25位于所述喷淋头24的下方，若干层所述制泡控制网25的网孔由下层至上层逐渐变小。所述制泡控制网25是具有多个网孔的网片，所述网孔的孔径在5-50mm之间，使喷出的泡液与向上流动的目标有害气体对流，把多孔、多层制泡网上的表面活性剂吹成泡泡。网孔大吹成的泡泡大，网孔小吹成的泡泡小，可调控泡泡大小与数量。当所述进口4通入待处理气体时，由于所述喷淋头24在所述制泡控制网25上进行喷淋，所述网孔内形成有薄膜，所述气体吹过所述薄膜而形成气泡，此时气泡的内外表面均与可以参与到空气净化中来，提高了空气净化的有效面积，大大提升了空气效率，增强了空气净化效果。在本实施例中，所述空气净化方法包括如下步骤：a、所述气泡发生器2在所述通道1内产生大量的具有表面活性剂的气泡；b、若干层所述电网片5均通电，且相邻的两层所述电网片5的电性相反；c、将有害气体通过所述进口4通入所述通道1内；d、表面活性剂的气泡与有害气体的非极性气体发生乳化反应；e、发生乳化反应后的气泡经过所述电网片5时发生破裂，从而产生乳化液体；f、回收乳化液体，回收后的乳化液体经过后续处理后，即可轻易将有害气体从乳化液体中脱离，而处理后的液体又可以循环使用。实施例二如图2所示，在本实施例中，所述气泡发生器2包括制泡控制网25、制泡箱26、气泡石27和气泵28，若干层所述制泡控制网25位于所述通道1内，所述气泡石27位于所述制泡箱26内，所述气泵28的出气口通过气管与所述气泡石27相连接，所述气泵28的进气口与所述进口4相连通，所述制泡箱26的上端与所述通道1的底部相连通。使用时，在所述制泡箱26内装盛表面活性剂，把部分有害气体从管道中引入所述制泡箱26底部的所述气泡石27内。所述气泡石27的微孔可以吹出大量汽泡，上浮的汽泡经过主气道大流量气体吹向通道上升，上升的泡泡经过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备包括通道（1）和气泡发生器（2），所述通道（1）上下两端分别设置有出口（3）和进口（4），所述通道（1）内设置有若干层平行设置的电网片（5），若干层所述电网片（5）均通电，且相邻的两层所述电网片（5）的电性相反，所述气泡发生器（2）的出泡处（6）在所述通道（1）内且位于所述电网片（5）下方。/n

【技术特征摘要】
1.电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备包括通道（1）和气泡发生器（2），所述通道（1）上下两端分别设置有出口（3）和进口（4），所述通道（1）内设置有若干层平行设置的电网片（5），若干层所述电网片（5）均通电，且相邻的两层所述电网片（5）的电性相反，所述气泡发生器（2）的出泡处（6）在所述通道（1）内且位于所述电网片（5）下方。


2.根据权利要求1所述的电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述出口（3）相连通的风机（7）。


3.根据权利要求2所述的电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述风机（7）的出风口相连接的除湿机或冷井（8）。


4.根据权利要求1所述的电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备还包括与所述通道（1）相连通的臭氧发生装置（9）。


5.根据权利要求1所述的电化气泡乳化空气净化设备，其特征在于：所述电化气泡乳化空气净化设备还包括乳化液体收集箱（10），所述乳化液体收集箱（10）与所述通道（1）的底部相连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浦林，王宁宁，王晶晶，
申请(专利权)人：珠海市润泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44