一种六氟化硫检测仪尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了六氟化硫尾气处理设备技术领域的一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，包括六氟化硫检测仪、热解炉、水洗装置、碱洗装置、进液机构、吸附装置、气体分离提纯罐、单向阀、真空泵、减压阀门、回充管路、流量计和储气罐，六氟化硫检测仪的出气端依次连接热解炉、水洗装置和碱洗装置，水洗装置和碱洗装置的进气管均插至液面下端、出气管均插至液面上端、顶端中部均插接有进液机构，碱洗装置的出气端依次接吸附装置、气体分离提纯罐、单向阀、真空泵、减压阀门、回充管路和流量计，流量计另一端与储气罐相接，本实用新型专利技术提供了一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，对六氟化硫检测仪使用后的尾气进行净化回收，可重新回充入设备循环利用，避免六氟化硫气体及其分解产物排放造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种六氟化硫检测仪尾气处理装置
本技术涉及六氟化硫尾气处理设备
，具体为一种六氟化硫检测仪尾气处理装置。
技术介绍
六氟化硫气体具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，广泛的应用于电子、电气设备中，尤其是在高压开关设备中，尽管六氟化硫气体本身无毒无害，但是在电弧、火花放电、高温等因素作用下，六氟化硫气体易电离分解，含有一定量的分解产物，这些分解产物均具有毒性。目前，关于六氟化硫气体的回收处理技术相对成熟，但六氟化硫回收装置大多是基于电气设备内的六氟化硫气体回收与处理来研制的，对于六氟化硫检测仪的尾气回收并不多见。六氟化硫检测仪器尾气由于单次量小，极易被忽视而被直接排放到大气中，但是检测仪器的使用极为频繁，累计排放的尾气数量极大，直接排放到大气的话，污染不容忽视；在实验室等密闭空间长期六氟化硫检测仪时，如果气体直接排放在室内，即便是微量的分解产物也能对工作人员构成伤害，这对检测人员的安全带来一定的威胁；六氟化硫分解产物会与水蒸气、氧气、金属蒸气和灭弧室其它材料的高温分解物产生化学反应，生成的氟化亚硫酸和氢氟酸有剧毒，会腐蚀电极和绝缘材料。基于此，本技术设计了一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，包括六氟化硫检测仪、热解炉、水洗装置、碱洗装置、进液机构、吸附装置、气体分离提纯罐、单向阀、真空泵、减压阀门、回充管路、流量计和储气罐，所述六氟化硫检测仪的出气端连接所述热解炉的进气端，所述热解炉的出气端依次与所述水洗装置和碱洗装置相连，所述水洗装置和碱洗装置的进气管均插至液面下端，所述水洗装置和碱洗装置的出气管均插至液面上端，所述水洗装置和碱洗装置的顶部中间位置均插接有进液机构，所述碱洗装置的出气端依次连接所述吸附装置、气体分离提纯罐、单向阀、真空泵、减压阀门和回充管路，所述回充管路的出气端连接所述流量计，所述流量计的另一端与所述储气罐的进气端相连接；所述吸附装置由上至下依次包括酸性吸附层和过滤层；所述气体分离提纯罐的顶部设置有液氮进气口，所述气体分离提纯罐内部的顶端固定设置有若干喷嘴，所述液氮进入口与所述喷嘴相互连接，所述气体分离提纯罐的底部设置有抽气口，所述抽气口连接有抽气阀门，所述气体分离提纯罐的两侧均设有加热器，所述气体分离提纯罐的进气端设置有进气阀，所述气体分离提纯罐的出气端设置有出气阀。优选的，所述进液机构包括量筒，所述量筒的底部中间位置与玻璃管的一端相联通，所述玻璃管的上部设有旋钮。优选的，所述碱洗装置为氢氧化钠溶液。优选的，所述酸性吸附层为氧化铝分子筛。优选的，所述过滤层为活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术区别于普遍对电气设备的六氟化硫气体回收处理，提供了一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，其对于六氟化硫检测仪使用结束后的尾气进行净化回收，收集纯净的六氟化硫气体，可重新回充入设备循环利用，实现六氟化硫检测尾气的零排放和回收利用，避免六氟化硫气体及其分解产物排放造成污染，而且对于检测人员的安全和检测的环境也得到了保障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术吸附装置结构示意图；图3为本技术分离提纯罐结构示意图；图4为本技术进液机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-六氟化硫检测仪，2-热解炉，3-水洗装置，4-碱洗装置，5-进液机构，51-量筒，52-玻璃管，53-旋钮，6-吸附装置，61-酸性吸附层，62-过滤层，7-气体分离提纯罐，71-液氮进入口，72-喷嘴，73-抽气口，74-抽气阀门，75-加热器，76-进气阀，77-出气阀，8-单向阀，9-真空泵，10-减压阀门，11-回充管路，12-流量计，13-储气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，包括六氟化硫检测仪1、热解炉2、水洗装置3、碱洗装置4、进液机构5、吸附装置6、气体分离提纯罐7、单向阀8、真空泵9、减压阀门10、回充管路11、流量计12和储气罐13，六氟化硫检测仪1的出气端连接热解炉2的进气端，热解炉2的出气端依次与水洗装置3和碱洗装置4相连，水洗装置3和碱洗装置4的进气管均插至液面下端，水洗装置3和碱洗装置4的出气管均插至液面上端，水洗装置3和碱洗装置4的顶部中间位置均插接有进液机构5，碱洗装置4的出气端依次连接吸附装置6、气体分离提纯罐7、单向阀8、真空泵9、减压阀门10和回充管路11，回充管路11的出气端连接流量计11，流量计11的另一端与储气罐12的进气端相连接；吸附装置6由上至下依次包括酸性吸附层61和过滤层62；气体分离提纯罐7的顶部设置有液氮进入口71，气体分离提纯罐7内部的顶端固定设置有若干喷嘴72，液氮进入口71与喷嘴72相互连接，气体分离提纯罐7的底部设置有抽气口73，抽气口73连接有抽气阀门74，气体分离提纯罐7的两侧均设有加热器75，气体分离提纯罐7的进气端设置有进气阀76，所述气体分离提纯罐7的出气端设置有出气阀77。其中，进液机构5包括量筒51，所述量筒51的底部中间位置与玻璃管52的一端相联通，玻璃管52的上部设有旋钮53，设置量筒51可以对进液的体积有一定的把控，且对于不进液的状态时只需将旋钮53关闭也隔绝空气，碱洗装置4为氢氧化钠溶液，氢氧化钠可以吸收气体中的分解产物SOF2、HF、SO2、H3SO3、H2S等，酸性吸附层61为氧化铝分子筛，用于吸附气体中的酸性气体，过滤层62为活性炭，用于除去气体中的其他杂质。本实施例的一个具体应用为：六氟化硫检测仪1检测结束后排出的尾气，通过导气管，通入热解炉2，将六氟化硫混合气体进行加热裂解，使六氟化硫混合气体中的S2F10、S2OF10裂解为六氟化硫、SOF4和SF4；然后六氟化硫混合气体进入水洗装置3，除去六氟化硫混合气体中的HF，可将低氟化物转化为氟硫氧化合物；将六氟化硫混合气体通过进气管通入碱洗装置4中与氢氧化钠溶液进行反应，六氟化硫混合气体中的分解产物SOF2、SO2、HF、H2S被氢氧化钠溶液吸收，反应方程式为：SOF2+H2O=SO2+2HF;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，其特征在于：包括六氟化硫检测仪(1)、热解炉(2)、水洗装置(3)、碱洗装置(4)、进液机构(5)、吸附装置(6)、气体分离提纯罐(7)、单向阀(8)、真空泵(9)、减压阀门(10)、回充管路(11)、流量计(12)和储气罐(13)，所述六氟化硫检测仪(1)的出气端连接所述热解炉(2)的进气端，所述热解炉(2)的出气端依次与所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)相连，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的进气管均插至液面下端，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的出气管均插至液面上端，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的顶部中间位置均插接有进液机构(5)，所述碱洗装置(4)的出气端依次连接所述吸附装置(6)、气体分离提纯罐(7)、单向阀(8)、真空泵(9)、减压阀门(10)和回充管路(11)，所述回充管路(11)的出气端连接所述流量计(12)，所述流量计(12)的另一端与所述储气罐(13)的进气端相连接；/n所述吸附装置(6)由上至下依次包括酸性吸附层(61)和过滤层(62)；/n所述气体分离提纯罐(7)的顶部设置有液氮进入口(71)，所述气体分离提纯罐(7)内部的顶端固定设置有若干喷嘴(72)，所述液氮进入口(71)与所述喷嘴(72)相互连接，所述气体分离提纯罐(7)的底部设置有抽气口(73)，所述抽气口(73)连接有抽气阀门(74)，所述气体分离提纯罐(7)的两侧均设有加热器(75)，所述气体分离提纯罐(7)的进气端设置有进气阀(76)，所述气体分离提纯罐(7)的出气端设置有出气阀(77)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种六氟化硫检测仪尾气处理装置，其特征在于：包括六氟化硫检测仪(1)、热解炉(2)、水洗装置(3)、碱洗装置(4)、进液机构(5)、吸附装置(6)、气体分离提纯罐(7)、单向阀(8)、真空泵(9)、减压阀门(10)、回充管路(11)、流量计(12)和储气罐(13)，所述六氟化硫检测仪(1)的出气端连接所述热解炉(2)的进气端，所述热解炉(2)的出气端依次与所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)相连，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的进气管均插至液面下端，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的出气管均插至液面上端，所述水洗装置(3)和碱洗装置(4)的顶部中间位置均插接有进液机构(5)，所述碱洗装置(4)的出气端依次连接所述吸附装置(6)、气体分离提纯罐(7)、单向阀(8)、真空泵(9)、减压阀门(10)和回充管路(11)，所述回充管路(11)的出气端连接所述流量计(12)，所述流量计(12)的另一端与所述储气罐(13)的进气端相连接；
所述吸附装置(6)由上至下依次包括酸性吸附层(61)和过滤层(62)；
所述气体分离提纯罐(7)的顶部设置有液氮进入口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡智勇，徐育福，丁全峰，
申请(专利权)人：福建智达力胜电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35