一种船体型卧式拉力试验设备制造技术

技术编号:38365592 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-05 17:32
本实用新型专利技术涉及卧式拉力试验设备领域,具体为一种船体型卧式拉力试验设备,包括工作台,所述工作台顶部设置有工作槽,所述工作槽右侧内壁嵌入设置有步进电机,所述步进电机设置有两组并前后分布设置,所述工作槽左侧内壁转动设置有多个螺杆,所述螺杆一端与步进电机输出端连接,所述工作槽内滑动设置有滑块,通过夹持结构的设置,便于在不更换夹持模具的前提下,转动连接座的方向即可快速对试验品进行固定与测试,通过锁定件的设置,便于锁定夹持结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种船体型卧式拉力试验设备


[0001]本技术涉及卧式拉力试验设备领域,具体为一种船体型卧式拉力试验设备。

技术介绍

[0002]众所周知,船体型卧式拉力试验设备又叫型卧式拉力试验机,现有的卧式拉力试验机通过相互之间具有一定距离的两个夹持部对诸如钢丝绳、链条等形状简单的产品进行180
°
水平方向进行拉力测试。
[0003]公开号为CN216051115U的一种卧式拉力试验机,本技术公开了一种卧式拉力试验机,包括卧式机台,所述卧式机台后端中心的周侧均匀焊接有多个圆柱支腿,所述卧式机台前端中心的顶部和底部均开设有安装槽,两个所述安装槽的一侧均安装有步进电机,两个所述步进电机的输出端均安装有丝杠,两个所述丝杠的外壁均螺纹连接有内螺纹移动座。本技术通过在底座板上设置有多组第一固定夹套,在卧式机台的固定板上设置有相应的多组第二固定夹套以及拉力传感元件,可以固定多个待检测样品,从而对多个待检测样品同时进行拉力试验,并分别检测拉应力数据传输到电脑控制模块中,提高了拉应力试验的效率,而且可以进行综合分析,适用性较好,拉力试验结果的精准度高。由于此试验机结构设置有多组相同的夹持结构对样品进行拉力试验,不能对不同的试验品进行拉力实验,在对不同的实验品进行拉力实验需要更换夹持模具,更换夹持模具步骤繁琐,使得试验机的适用性较差,不能快捷的对不同的试验品进行拉力测试。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种船体型卧式拉力试验设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种船体型卧式拉力试验设备,包括工作台,所述工作台顶部设置有工作槽,所述工作槽右侧内壁嵌入设置有步进电机,所述步进电机设置有两组并前后分布设置,所述工作槽左侧内壁转动设置有多个螺杆,所述螺杆一端与步进电机输出端连接,所述工作槽内滑动设置有滑块,所述滑块上设置有螺孔,所述螺杆贯穿螺孔,所述工作槽右侧内壁设置有夹持结构,所述夹持结构包括转动柱、转轴、连接座、电动推杆、加持块、立柱和T型槽,所述工作槽右侧内壁转动设置有转轴,所述工作台位于工作槽右侧设置有圆形内腔,所述圆形内腔内转动设置有转动柱,所述转轴一端伸入圆形内腔并与转动柱固定连接,所述转轴远离转动柱一端设置有连接座,所述连接座上端面设置有第一槽口,所述第一槽口内设置有立柱,所述连接座前端面设置有第二槽口,所述第二槽口下侧内壁设置有电动推杆,所述电动推杆顶部设置有加持块,所述加持块与第二槽口上侧内壁相配合,所述连接座后侧端面设置有T型槽,所述夹持结构设置有两组并对称设置在滑块上,右侧所述转轴和连接座之间设置有拉力传感器,所述滑块和工作台上均设置有固定转动柱的锁定件。
[0008]为了便于控制本结构,本技术的改进有,远离所述工作台一侧设置有操作台,所述操作台、拉力传感器、步进电机和电动推杆电连接。
[0009]为了便于锁定夹持结构,本技术的改进有,所述锁定件包括插柱,所述滑块和工作台上端面均设置有插孔,所述插孔内插接有插柱,所述转动柱环形侧壁上设置有多个与插柱相适配的固定槽。
[0010]为了便于操作插柱,本技术的改进有,所述插柱顶部设置有拨环。
[0011]为了便于增加本结构的稳定性,本技术的改进有,所述滑块和工作槽靠近连接座一侧均设置有轴承座,所述转轴贯穿轴承座,所述轴承座与转轴接触位置设置有锥形滚子轴承。
[0012]为了便于转动连接座,本技术的改进有,所述连接座侧壁上设置有拨杆。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种船体型卧式拉力试验设备,具备以下有益效果:
[0015]该船体型卧式拉力试验设备,通过夹持结构的设置,便于在不更换夹持模具的前提下,转动连接座的方向即可快速对试验品进行固定与测试,通过锁定件的设置,便于锁定夹持结构。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图后侧结构示意图;
[0018]图3为本技术转动柱和转轴处剖面结构示意图;
[0019]图中:1、工作台;2、步进电机;3、螺杆;4、滑块;5、轴承座;6、连接座;7、立柱;8、电动推杆;9、加持块;10、拨杆;11、操作台;12、插柱;13、拨环;14、拉力传感器;15、转动柱;16、转轴;17、T型槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种船体型卧式拉力试验设备,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有工作槽,所述工作槽右侧内壁嵌入设置有步进电机2,所述步进电机2设置有两组并前后分布设置,所述工作槽左侧内壁转动设置有多个螺杆3,所述螺杆3一端与步进电机2输出端连接,所述工作槽内滑动设置有滑块4,所述滑块4上设置有螺孔,所述螺杆3贯穿螺孔,所述工作槽右侧内壁设置有夹持结构,所述夹持结构包括转动柱15、转轴16、连接座6、电动推杆8、加持块9、立柱7和T型槽17,所述工作槽右侧内壁转动设置有转轴16,所述工作台1位于工作槽右侧设置有圆形内腔,所述圆形内腔内转动设置有转动柱15,所述转轴16一端伸入圆形内腔并与转动柱15固定连接,所述转轴16远离转动柱15一端设置有连接座6,所述连接座6上端面设置有第一槽口,所述第一槽口内设置有立柱7,所述连接座6前端面设置有第二
槽口,所述第二槽口下侧内壁设置有电动推杆8,所述电动推杆8顶部设置有加持块9,所述加持块9与第二槽口上侧内壁相配合,所述连接座6后侧端面设置有T型槽17,所述夹持结构设置有两组并对称设置在滑块4上,右侧所述转轴16和连接座6之间设置有拉力传感器14,所述滑块4和工作台1上均设置有固定转动柱15的锁定件,本结构在进行拉力实验时,可以在工作台1顶部上覆盖保护板,防止试验品断裂误伤到工作人员。
[0022]将钢丝绳两端系扣并套在左右侧第一槽口内的立柱7上,步进电机2转动螺杆3使滑块4在工作槽内对钢丝绳进行拉伸,通过拉力传感器14进行测量钢丝绳的拉力,通过连接座6的第二槽口转动到上侧,将板或者柱类的试验品放置到第二槽口内,电动推杆8推动加持块9,并对板或者柱类的试验品进行夹持住,从而可以对板或者柱类的试验品进行测量,通过将第三槽口转动到上侧,可以对柱两端螺装的螺母进行拉力测量,使螺母放置到T型槽17上,使柱位于左右侧T型槽17之间即可,需要说明的是连接座6再转动完毕后需要使用锁定件对转动柱15进行锁定,连接座6转动的同时,通过转轴16使转动柱15在圆形内腔内转动。
[0023]上述结构在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船体型卧式拉力试验设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设置有工作槽,所述工作槽右侧内壁嵌入设置有步进电机(2),所述步进电机(2)设置有两组并前后分布设置,所述工作槽左侧内壁转动设置有多个螺杆(3),所述螺杆(3)一端与步进电机(2)输出端连接,所述工作槽内滑动设置有滑块(4),所述滑块(4)上设置有螺孔,所述螺杆(3)贯穿螺孔,所述工作槽右侧内壁设置有夹持结构,所述夹持结构包括转动柱(15)、转轴(16)、连接座(6)、电动推杆(8)、加持块(9)、立柱(7)和T型槽(17),所述工作槽右侧内壁转动设置有转轴(16),所述工作台(1)位于工作槽右侧设置有圆形内腔,所述圆形内腔内转动设置有转动柱(15),所述转轴(16)一端伸入圆形内腔并与转动柱(15)固定连接,所述转轴(16)远离转动柱(15)一端设置有连接座(6),所述连接座(6)上端面设置有第一槽口,所述第一槽口内设置有立柱(7),所述连接座(6)前端面设置有第二槽口,所述第二槽口下侧内壁设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)顶部设置有加持块(9),所述加持块(9)与第二槽口上侧内壁相配合,所述连接座(6)后侧端面设置有T型槽(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡智勇潘夏温稳源
申请(专利权)人:福建智达力胜电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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