一种用于模具钢的检测设备制造技术

本实用新型专利技术为一种用于模具钢的检测设备，涉及模具钢检测领域，解决了目前的模具钢检测都是通过人工进行检测，但是没有对环境进行模拟，很容易因为环境因素而导致模具钢质量下降的问题。技术特征包括：工作台；移动结构，所述移动结构安装于工作台下表面，且所述移动结构用于移动；固定结构，所述固定结构安装于工作台下表面，且所述固定结构用于固定。通过加热结构与冷却结构模拟高温以及低温环境，在通过捶打结构进行捶打，从而检测模具钢质量，保证了模具钢质量，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具钢的检测设备


[0001]本技术涉及模具钢检测
，特别涉及一种用于模具钢的检测设备。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
[0003]目前的模具钢检测都是通过人工进行检测，但是没有对环境进行模拟，很容易因为环境因素而导致模具钢质量下降，因此为了解决这一问题，设计一种用于模具钢的检测设备是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的目前的模具钢检测都是通过人工进行检测，但是没有对环境进行模拟，很容易因为环境因素而导致模具钢质量下降的技术问题，提供一种用于模具钢的检测设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种用于模具钢的检测设备，包括：
[0007]工作台；
[0008]移动结构，所述移动结构安装于工作台下表面，且所述移动结构用于移动；
[0009]固定结构，所述固定结构安装于工作台下表面，且所述固定结构用于固定；
[0010]承载结构，所述承载结构安装于工作台上表面，且所述承载结构用于承载；
[0011]限位支撑结构，所述限位支撑结构安装于承载结构上表面，且所述限位支撑结构用于限位支撑模具；
[0012]加热结构，所述加热结构安装于承载结构内，且所述加热结构用于加热；
[0013]冷却结构，所述冷却结构安装于承载结构上，且所述冷却结构用于冷却；
[0014]捶打结构，所述捶打结构安装于承载结构内，且所述捶打结构用于对模具钢进行捶打；
[0015]温度感知结构，所述温度感知结构安装于承载结构内，且所述温度感知结构用于感知温度。
[0016]优选的，所述移动结构包括：两对支撑固定块以及两对万向轮；
[0017]两所述支撑固定块安装于工作台下表面，每个所述万向轮安装于相对应的支撑固定块下表面。
[0018]优选的，所述固定结构包括：两对第一固定架、两对第一电控伸缩杆以及两对固定板；
[0019]两对所述第一固定架安装于工作台下表面边缘处，每个所述第一电控伸缩杆安装
于相对应的第一固定架上，每个所述固定板安装于相对应的第一电控伸缩杆伸缩端上。
[0020]优选的，所述承载结构包括：承载箱体、一对挡门以及一对观察窗；
[0021]所述承载箱体安装于工作台上表面，所述承载箱体前表面设有第一矩形开口，一对所述挡门铰链连接于第一矩形开口处，每个所述挡门上设有方形开口，每个所述观察窗安装于相对应的方形开口处。
[0022]优选的，所述限位支撑结构包括：两对限位支撑壳体；
[0023]两对所述限位支撑壳体安装于承载箱体内下表面。
[0024]优选的，所述加热结构包括：一对第二固定架以及一对加热器；
[0025]一对所述第二固定架安装于承载箱体内上表面，每个所述加热器安装于相对应的第二固定架上。
[0026]优选的，所述冷却结构包括：一对第三固定架以及一对制冷机；
[0027]所述承载箱体侧表面开设有一对第二矩形开口，每个所述第三固定架安装于相对应的第二矩形开口处，每个所述制冷机安装于相对应的第三固定架上。
[0028]优选的，所述捶打结构包括：电控捶打锤；
[0029]所述电控捶打锤安装于承载箱体内上表面。
[0030]优选的，所述温度感知结构一对第四固定架以及一对温度感知器；
[0031]一对所述第四固定架安装于承载箱体内，每个所述温度感知器安装于相对应的第四固定架上。
[0032]优选的，所述工作台上设有控制器，所述工作台上设有市电接口。
[0033]本技术具有以下的有益效果：
[0034]该一种用于模具钢的检测设备可以更好的对模具钢进行检测，非常方便，减少了不必要的麻烦，通过加热结构与冷却结构模拟高温以及低温环境，在通过捶打结构进行捶打，从而检测模具钢质量，保证了模具钢质量，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0036]图1为本技术的一种用于模具钢的检测设备的结构示意图；
[0037]图2为本技术的一种用于模具钢的检测设备的主视结构图；
[0038]图3为本技术的一种用于模具钢的检测设备的主视图；
[0039]图4为本技术的一种用于模具钢的检测设备的俯视图。
[0040]图中的附图标记表示为：
[0041]工作台10、移动结构20、固定结构30、承载结构40、限位支撑结构50、加热结构60、冷却结构70、捶打结构80、温度感知结构90、控制器100、市电接口110；
[0042]支撑固定块21、万向轮22；
[0043]第一固定架31、第一电控伸缩杆32、固定板33；
[0044]承载箱体41、挡门42、观察窗43；
[0045]限位支撑壳体51；
[0046]第二固定架61、加热器62；
[0047]第三固定架71、制冷机72；
[0048]电控捶打锤81；
[0049]第四固定架91、温度感知器92。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0051]请参阅图1
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4所示，工作台10下表面的移动结构20用于移动，工作台10下表面的固定结构30用于固定，工作台10上表面的承载结构40用于承载，承载结构40上表面的限位支撑结构50用于限位支撑模具，承载结构40内的加热结构60用于加热，承载结构40上的冷却结构70用于冷却，承载结构40内的捶打结构80用于对模具钢进行捶打，承载结构40内的温度感知结构90用于感知温度。
[0052]优选的，移动结构20包括：两对支撑固定块21以及两对万向轮22；两支撑固定块21安装于工作台10下表面，每个万向轮22安装于相对应的支撑固定块21下表面。
[0053]通过支撑固定块21上的万向轮22进行移动。
[0054]优选的，固定结构30包括：两对第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢的检测设备，其特征在于，包括：工作台(10)；移动结构(20)，所述移动结构(20)安装于工作台(10)下表面，且所述移动结构(20)用于移动；固定结构(30)，所述固定结构(30)安装于工作台(10)下表面，且所述固定结构(30)用于固定；承载结构(40)，所述承载结构(40)安装于工作台(10)上表面，且所述承载结构(40)用于承载；限位支撑结构(50)，所述限位支撑结构(50)安装于承载结构(40)上表面，且所述限位支撑结构(50)用于限位支撑模具；加热结构(60)，所述加热结构(60)安装于承载结构(40)内，且所述加热结构(60)用于加热；冷却结构(70)，所述冷却结构(70)安装于承载结构(40)上，且所述冷却结构(70)用于冷却；捶打结构(80)，所述捶打结构(80)安装于承载结构(40)内，且所述捶打结构(80)用于对模具钢进行捶打；温度感知结构(90)，所述温度感知结构(90)安装于承载结构(40)内，且所述温度感知结构(90)用于感知温度。2.如权利要求1所述的一种用于模具钢的检测设备，其特征在于，所述移动结构(20)包括：两对支撑固定块(21)以及两对万向轮(22)；两所述支撑固定块(21)安装于工作台(10)下表面，每个所述万向轮(22)安装于相对应的支撑固定块(21)下表面。3.如权利要求1所述的一种用于模具钢的检测设备，其特征在于，所述固定结构(30)包括：两对第一固定架(31)、两对第一电控伸缩杆(32)以及两对固定板(33)；两对所述第一固定架(31)安装于工作台(10)下表面边缘处，每个所述第一电控伸缩杆(32)安装于相对应的第一固定架(31)上，每个所述固定板(33)安装于相对应的第一电控伸缩杆(32)伸缩端上。4.如权利要求1所述的一种用于模具钢的检测设备，其特征在于，所述承载结构(40)包括：承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士洲，
申请(专利权)人：青岛宏运达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：