一种全自动过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动过滤器，包括上箱体、下箱体、导流机构、风机、泵体和过滤装置，所述上箱体设于下箱体上方并通过水平隔板相隔，上箱体为长条状结构，上箱体被竖直隔板隔成两个腔室，竖直隔板垂直固定在水平隔板和上箱体内上端面之间，每个腔室均安装有一个风机和一个过滤板，风机设于腔室朝外一端，连通大气，过滤板设于风机和竖直隔板之间，水平隔板的中间位置开有进风孔，导流机构、泵体和过滤装置均设于下箱体内。本实用新型专利技术通过活性炭过滤层完成对液体的吸附过滤除杂，达到去除液体中的有机物、嗅味、色度、重金属离子等的作用，方便拆卸和更换活性炭过滤装置，提高了过滤效率，过滤效果有所提高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动过滤器
本技术涉及过滤器领域，尤其是涉及一种全自动过滤器。
技术介绍
液体过滤器可以过滤掉液体中的诸多杂质，而活性炭在过滤液体中使用非常广泛。活性炭过滤器中的活性炭过滤床层集合作用，是利用构成炭床的活性炭颗粒所特有的丰富孔隙构造的微孔和巨大的比表面积，发挥其很强的物理吸附能力，从而将通过炭床液体中所包含的有机污染物利用活性炭有效地吸附，这种过滤方法不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能，同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质，其主要用于去除液体中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、三甘醇(TEG)等，特别是作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理过程，对于后续设备能起到很好的保护作用。但现有技术中，如果废水中杂质较多，活性炭的用量较大，需要经常进行更换活性炭，就会提高成本，而且更换很不方便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种全自动过滤器，可以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动过滤器，包括上箱体、下箱体、导流机构、风机、泵体和过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动过滤器，其特征在于：包括上箱体(3)、下箱体(10)、导流机构(7)、风机(1)、泵体(8)和过滤装置，所述上箱体(3)设于下箱体(10)上方并通过水平隔板(6)相隔，上箱体(3)为长条状结构，上箱体(3)被竖直隔板(4)隔成两个腔室，竖直隔板(4)垂直固定在水平隔板(6)和上箱体(3)内上端面之间，每个腔室均安装有一个风机(1)和一个过滤板(2)，风机(1)设于腔室朝外一端，连通大气，过滤板(2)设于风机(1)和竖直隔板(4)之间，水平隔板(6)的中间位置开有进风孔(5)，进风孔(5)被竖直隔板(4)隔成两半，分别位于两个腔室内；/n导流机构(7)、泵体(8)和过滤装置(12)...

【技术特征摘要】
1.一种全自动过滤器，其特征在于：包括上箱体(3)、下箱体(10)、导流机构(7)、风机(1)、泵体(8)和过滤装置，所述上箱体(3)设于下箱体(10)上方并通过水平隔板(6)相隔，上箱体(3)为长条状结构，上箱体(3)被竖直隔板(4)隔成两个腔室，竖直隔板(4)垂直固定在水平隔板(6)和上箱体(3)内上端面之间，每个腔室均安装有一个风机(1)和一个过滤板(2)，风机(1)设于腔室朝外一端，连通大气，过滤板(2)设于风机(1)和竖直隔板(4)之间，水平隔板(6)的中间位置开有进风孔(5)，进风孔(5)被竖直隔板(4)隔成两半，分别位于两个腔室内；
导流机构(7)、泵体(8)和过滤装置(12)均设于下箱体(10)内，导流机构(7)的下方连接泵体(8)，泵体(8)下端通过进风管(9)连通过滤装置(12)的进口，过滤装置(12)的出口通过出风管(13)连通出风口，出风口位于下箱体(10)外侧，导流机构(7)的进风口连通水平隔板(6)的进风孔(5)。


2.根据权利要求1所述的全自动过滤器，其特征在于：所述过滤装置(12)下方设有用于支撑过滤装置的支架(14)。


3.根据权利要求2所述的全自动过滤器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红俊，
申请(专利权)人：天津富斯特压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12