本实用新型专利技术属于浆料除杂技术领域，具体涉及一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置。本实用新型专利技术包括滤筒，滤筒顶部设置有筒盖，筒盖底部且位于滤筒内部的位置固定有若干柱状过滤结构，筒盖内部开设有出料腔，筒盖顶部轴心处固定有与出料腔连通的溢流管，柱状过滤结构包括通过螺钉与筒盖底部固定连接的固定筒，固定筒周表面固定有磁性滤网，所述固定筒外表面上套设有过滤网套，所述固定筒内部沿轴心处竖直固定有空心磁管。本实用新型专利技术通过多个均匀分布、安装有金属吸附结构的柱状过滤结构对浆料进行吸附过滤，柱状过滤结构在滤筒内缓慢转动，增大了柱状过滤结构与浆料的接触面积，进一步提升了除杂效果；且柱状过滤结构可拆装，便于清洗更换。
【技术实现步骤摘要】
一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置
本技术属于浆料除杂
，具体涉及一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置。
技术介绍
防水材料在生产过程中需要使用不同的浆料进行混合，浆料成分的好坏将直接影响生产处来的防水材料的质量，因此，对浆料进行除杂是十分必要的。浆料在生产过程中经过多个机械设备，导致浆料中容易含有杂质和生产环境中的多重污染物。现有的浆料除杂通常是采用多层过滤的方式对浆料进行过滤，但仍存在浆料过滤不均匀，效果不理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，以达到均匀过滤、提升过滤效果的目的。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，包括：滤筒，所述滤筒顶部设置有筒盖；所述筒盖底部且位于滤筒内部的位置固定有若干柱状过滤结构；所述筒盖内部开设有出料腔，顶部开设有出料顶管，所述筒盖顶部轴心处固定有与出料顶管连接的溢流管；所述筒盖底部与所述滤筒顶部之间设置有万向滚珠结构；所述筒盖顶部轴上固定有减速齿轮，所述减速齿轮经电机驱动，从而带动所述筒盖在所述滤筒顶部转动，同时带动所述柱状过滤结构在所述滤筒内部转动，以搅拌浆料。进一步的，所述柱状过滤结构包括通过螺钉与筒盖底部固定连接的固定筒，所述固定筒周表面固定有磁性滤网，所述固定筒外表面上套设有过滤网套，所述固定筒内部沿轴心处竖直固定有空心磁管。进一步的，所述筒盖底部开设有与空心磁管配合的溢流孔。进一步的，所述筒盖底部与所述滤筒顶部之间设置有密封圈。进一步的，所述柱状过滤结构在所述筒盖底部均布布置。进一步的，所述过滤筒内部固定有防溅板，所述防溅板上等距固定设置有三角钢板。进一步的，所述过滤筒侧面贯穿有进料管，所述过滤筒底部横截面为锥形结构，所述过滤筒底部贯穿有带阀门的排料管。进一步的，所述溢流管横截面为水平放置的“T”字形结构，所述溢流管顶部带保护罩的部分为排气管。本技术的有益效果是，本技术通过多个均匀分布、安装有金属吸附结构的柱状过滤结构对浆料进行吸附过滤，柱状过滤结构在滤筒内缓慢转动，增大了柱状过滤结构与浆料的接触面积，进一步提升了除杂效果；且柱状过滤结构可拆装，便于清洗更换。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术防水材料生产用浆料除杂装置的结构示意图；图2为筒盖的结构示意图；图3为柱状过滤结构的结构示意图；图4为筒盖的仰视图。图中：滤筒1、筒盖2、出料腔201、溢流孔202、出料顶管203、柱状过滤结构3、固定筒301、磁性滤网302、过滤网套303、空心瓷管304、溢流管4、万向滚珠结构5、减速齿轮6、电机7、密封圈8、防溅板9、进料管10、排料管11、密封套管12。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例图1为本技术防水材料生产用浆料除杂装置的结构示意图；图2为筒盖的结构示意图；图3为柱状过滤结构的结构示意图；如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，包括：滤筒1，所述滤筒1顶部设置有筒盖2；所述筒盖2底部且位于滤筒内部的位置固定有若干柱状过滤结构3；所述筒盖2内部开设有出料腔201，顶部开设有出料顶管203，所述筒盖2顶部轴心处固定有与出料顶管203连接的溢流管4；所述筒盖2底部与所述滤筒1顶部之间设置有万向滚珠结构5；在筒盖2顶部轴上固定有减速齿轮6，所述减速齿轮6经电机7驱动，从而带动所述筒盖2在所述滤筒1顶部转动，同时带动所述柱状过滤结构3在所述滤筒1内部转动，以搅拌浆料，达到均匀过滤的效果。为了防止所述溢流管4跟随所述筒盖2一起转动，作为本实施例的一种可选的方式，所述溢流管4与所述出料顶管203采用密封套管12连接，且所述溢流管4与所述出料顶管203接触面光滑且紧密设置。在本实施例中，所述柱状过滤结构3可以包括通过螺钉与筒盖2底部固定连接的固定筒301，所述固定筒301周表面固定有磁性滤网302，所述固定筒301外表面上套设有过滤网套303，所述固定筒301内部沿轴心处竖直固定有空心磁管304。其中，所述筒盖2底部开设有与空心磁管304配合的溢流孔202。可选的，所述筒盖2底部与所述滤筒1顶部之间设置有密封圈8，防止浆料漏出。图4为筒盖的仰视图。如图4所示，所述柱状过滤结构3在所述筒盖2底部均布布置。在本实施例中，所述过滤筒1内部固定有防溅板9，所述防溅板9上等距固定设置有三角钢板。可选的，所述过滤筒1侧面贯穿有进料管10，所述过滤筒1底部横截面为锥形结构，所述过滤筒1底部贯穿有带阀门的排料管11。可选的，所述溢流管4横截面为水平放置的“T”字形结构，所述溢流管4顶部带保护罩的部分为排气管。综上所述，通过多个均匀分布的柱状过滤结构进行过滤，并在各个柱状过滤结构中安装金属吸附结构完成对浆料的过滤吸附工作，经过过滤吸附处理后的浆料自然溢出进入筒盖中并由溢流管溢出，完成了过滤除杂；柱状过滤结构拆装方便，便于清洗、更换；柱状过滤结构在滤筒内缓慢转动，充分接触浆料，进一步提升了除杂效果。本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，其特征在于，包括：/n滤筒（1），所述滤筒（1）顶部设置有筒盖（2）；/n所述筒盖（2）底部且位于滤筒内部的位置固定有若干柱状过滤结构（3）；/n所述筒盖（2）内部开设有出料腔（201），顶部开设有出料顶管（203），所述筒盖（2）顶部轴心处固定有与出料顶管（203）连接的溢流管（4）；/n所述筒盖（2）底部与所述滤筒（1）顶部之间设置有万向滚珠结构（5）；/n所述筒盖（2）顶部轴上固定有减速齿轮（6），所述减速齿轮（6）经电机（7）驱动，从而带动所述筒盖（2）在所述滤筒（1）顶部转动，同时带动所述柱状过滤结构（3）在所述滤筒（1）内部转动，以搅拌浆料。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，其特征在于，包括：
滤筒（1），所述滤筒（1）顶部设置有筒盖（2）；
所述筒盖（2）底部且位于滤筒内部的位置固定有若干柱状过滤结构（3）；
所述筒盖（2）内部开设有出料腔（201），顶部开设有出料顶管（203），所述筒盖（2）顶部轴心处固定有与出料顶管（203）连接的溢流管（4）；
所述筒盖（2）底部与所述滤筒（1）顶部之间设置有万向滚珠结构（5）；
所述筒盖（2）顶部轴上固定有减速齿轮（6），所述减速齿轮（6）经电机（7）驱动，从而带动所述筒盖（2）在所述滤筒（1）顶部转动，同时带动所述柱状过滤结构（3）在所述滤筒（1）内部转动，以搅拌浆料。
2.如权利要求1所述的一种生产防水材料的浆料用杂质去除装置，其特征在于，
所述柱状过滤结构（3）包括通过螺钉与筒盖（2）底部固定连接的固定筒（301），所述固定筒（301）周表面固定有磁性滤网（302），所述固定筒（301）外表面上套设有过滤网套（303），所述固定筒（301）内部沿轴心处竖直固定有空心磁管（304）。
3.根据权利要求2所述的一种生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宇，张新宇，钟国阳，
申请(专利权)人：江苏和宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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