一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了泥浆处理技术领域一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，包括分离筒，分离筒底部连接有抽泥泵，抽水泵输入端通过排液管从分离筒开口中心向其内腔底壁中心延伸，玻璃管视镜下端和分离筒底壁平齐连通，玻璃管视镜顶部与分离筒顶部平齐；本实用新型专利技术泥浆固体通过抽泥泵和抽泥管配合输送出，在抽泥的过程中通过玻璃管视镜实时观察泥浆固液分离线，分离筒上部清液通过抽水泵和排液管排出分离筒内，从而实现离心或压滤前的固液分离，克服了传统工艺将全部泥浆水溶液进入离心机或板框压滤机进行固液分离，达到泥浆减容减量效果。整个污泥处理工作量大大减少，提高工作效率，降低污泥处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置
本技术涉及泥浆处理
，具体为一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置。
技术介绍
污泥是在河道清淤、城市雨污管道淤泥、各行业废水的物化处理以及城市污(废)水厂的处理过程中，所产生的淤泥和截留下来的悬浮物质的统称。污泥的组成、性质以及数量主要取决于废水的来源，同时还与废水处理工艺有关。污泥不仅含水率高，产量大，而且成分复杂，含有有毒、有害物质、病原微生物等。如果处理不当，排放后会造成严重的环境污染。污泥的减量处理不仅可以降低处置过程中的运输费用，而且降低了无害化、资源化的处理费用，具有重要的现实意义。经过三槽串联调质后的泥浆需要进行固液分离，一般通过离心机或板框压滤机进行固液分离，传统工艺将全部泥浆水溶液进入离心机或板框压滤机进行因液分离，造成离心或压滤的时间较久，用电量较大提高成本，效率较低，因此需要在离心或压滤之前对调质后的泥浆进行初步固液分离。基于此，本技术设计了一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要在离心或压滤之前对调质后的泥浆进行初步固液分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，包括顶部开口的分离筒，经过三槽串联式设备调质后的泥浆通过进污管进入分离筒内部，所述分离筒底部中心连接有抽泥管，所述抽泥管另一端设置有抽泥泵，还包括有抽水泵，所述抽水泵输入端连接有排液管，所述排液管另一端从分离筒开口中心向其内腔底壁中心延伸并留有间距，还包括有玻璃管视镜，所述玻璃管视镜下端和分离筒底壁平齐且连通，所述玻璃管视镜顶部与分离筒顶部平齐。优选的，所述分离筒包括两端开口的圆筒以及和圆筒下端闭合连成一体的向外凸起的弧形罩。优选的，所述玻璃管视镜上端设置有喷头，所述喷头和外部水源连接。优选的，所述玻璃管视镜外壁套接有外套。优选的，还包括有与分离筒底部中部连接的排液阀，所述排液阀替代排液管和抽水泵实现排放功能。现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将经过三槽串联式设备调质后的泥浆输送至分离筒内，经过沉淀后，分离筒下部泥浆固体部分通过抽泥泵和抽泥管配合输送至离心机或板框压滤机，在抽泥的过程中通过玻璃管视镜实时观察泥浆固液分离线，分离筒上部清液通过抽水泵和排液管配合或者排水阀排出分离筒内，从而实现离心或压滤前的初步固液分离，克服了传统工艺将全部泥浆水溶液进入离心机或板框压滤机进行固液分离，本实用只针对分离筒下部浓缩的泥浆进行固液分离，达到泥浆减容减量效果。整个污泥处理工作量大大减少，提高工作效率，降低污泥处理成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术分离筒结构示意图；图3为本技术玻璃管视镜及其结构示意图；图4为本技术玻璃管视镜外套示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、分离筒；11、圆筒；12、弧形罩；2、进污管；3、抽泥管；4、抽泥泵；5、排液管；6、抽水泵；7、玻璃管视镜；71、喷头；72、外套；8、排液阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，包括顶部开口的分离筒1，经过三槽串联式设备调质后的泥浆通过进污管2进入分离筒1内部，分离筒1底部中心连接有抽泥管3，抽泥管3另一端设置有抽泥泵4，还包括有抽水泵6，抽水泵6输入端连接有排液管5，排液管5另一端从分离筒1开口中心向其内腔底壁中心延伸并留有间距，还包括有玻璃管视镜7，玻璃管视镜7下端和分离筒1底壁平齐连通，玻璃管视镜7顶部与分离筒1顶部平齐。进一步的，分离筒1包括两端开口的圆筒11以及和圆筒11下端闭合连成一体的向外凸起的弧形罩12，利于固液向中心转移且彻底。进一步的，玻璃管视镜7上端设置有喷头71，喷头71和外部水源连接，对玻璃管视镜7内侧壁进行清洗。进一步的，玻璃管视镜7外壁套接有外套72，玻璃管视镜7和外部喷撞容易碎裂，外筒72起到保护作用。进一步的，还包括有与分离筒1底部中部连接的排液阀8，排液阀8替代排液管5和抽水泵6实现排放功能。本技术的实施例一：本装置是配合中国专利号CN201720759182.X，污泥强化混凝与调质装置，在上述装置调质后通过进污管2从分离筒1顶部开口输送至分离筒1内部。玻璃管视镜7为现有产品可直接购买所得。玻璃管视镜7的下端和分离筒1内部连通且平齐，使得分离筒1内部的泥浆可进入玻璃管视镜7内，操作者不方便直接观察分离筒1内部的情况，而通过外置连通的玻璃管视镜7可间接观察分离筒1内部泥浆的高度与沉淀情况。当分离筒1内部泥浆沉淀后，可在玻璃管视镜7上观察到一道明显的固液分离线，抽泥泵6通过抽泥管3与分离筒1底部中心连通，具体的，抽泥管3一端和分离筒1中的弧形罩12最低位连通，向外凸起的弧形罩12有利于固液向中心低位处转移方便进入抽泥管3中，在抽泥泵4持续抽泥的过程中玻璃管视镜7的固液分离线跟随下降，待固液分离线下降到看不见时，可判定泥浆固体部分都进入离心机固液分离或板框压滤固液分离，分离筒1内部剩余液体可判定为泥浆固液分离后的上清液，直接排放。抽水泵6通过排液管5将剩余的上清液抽离分离筒1，排液管5的一端与弧形罩12内腔底壁之间留有间隙不仅用于上清液进入排液管5，而且抽泥过程中难免会分离筒1内侧壁残留小部分污泥，间隙可避免残留污泥集中后被吸入排液管5内。玻璃管视镜7内侧壁可能存在附着泥浆，玻璃管视镜7底部固体沉积现象的情况，不及时清洗会对操作者观察玻璃管视镜7内的固液分离线造成干扰，甚至造成误判；喷头71通过水管和外部水源连接，不定时往玻璃管视镜7内侧壁喷水，可快速冲洗附着泥浆，减少固液分离线判定误差。玻璃管视镜7的视窗玻璃属宜损件，在受到外部物件喷撞时容易造成破裂，通过在玻璃管视镜7外壁套接有一外套72起到保护作用，外套72材质可采用铁或铜等金属较为坚固，外套72包括两个设置在玻璃管视镜7上下两端外壁的圆环，两个圆环之间通过均匀分布的四组防撞片连接，四组防撞片覆盖玻璃管视镜7的视窗玻璃外侧壁，占用的面积较小不会影响观察固液分离线。本技术的实施例二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，包括顶部开口的分离筒（1），经过三槽串联式设备调质后的泥浆通过进污管（2）进入分离筒（1）内部，其特征在于：所述分离筒（1）底部中心连接有抽泥管（3），所述抽泥管（3）另一端设置有抽泥泵（4），还包括有抽水泵（6），所述抽水泵（6）输入端连接有排液管（5），所述排液管（5）另一端从分离筒（1）开口中心向其内腔底壁中心延伸并留有间距，还包括有玻璃管视镜（7），所述玻璃管视镜（7）下端和分离筒（1）底壁平齐且连通，所述玻璃管视镜（7）顶部与分离筒（1）顶部平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，包括顶部开口的分离筒（1），经过三槽串联式设备调质后的泥浆通过进污管（2）进入分离筒（1）内部，其特征在于：所述分离筒（1）底部中心连接有抽泥管（3），所述抽泥管（3）另一端设置有抽泥泵（4），还包括有抽水泵（6），所述抽水泵（6）输入端连接有排液管（5），所述排液管（5）另一端从分离筒（1）开口中心向其内腔底壁中心延伸并留有间距，还包括有玻璃管视镜（7），所述玻璃管视镜（7）下端和分离筒（1）底壁平齐且连通，所述玻璃管视镜（7）顶部与分离筒（1）顶部平齐。


2.根据权利要求1所述的一种经三槽串联式设备调质后的泥浆固液分离装置，其特征在于：所述分离筒（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇光，陈世豪，昊昊，林云鹞，贾洋洋，程琛，
申请(专利权)人：福建光宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35