一种再生剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种再生剂及其制备方法，属于再生沥青混合料技术领域，再生剂的原料包括芳烃油90‑110份、抗剥落剂5‑30份、复合温拌剂5‑30份、改性纳米炭黑5‑10份，通过原料之间的协同作用，在保持再生剂对旧沥青具有良好再生效果的情况下，提高沥青混合料的抗老化效果。在芳烃油中依次加入抗剥落剂、温拌剂、改性纳米炭黑，且在加入改性纳米炭黑后，采用搅拌处理、超声处理、静置处理，不仅便于控制，而且增加再生剂原料混合的均匀性，减少再生剂内的气泡量，使再生剂具有良好稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种再生剂及其制备方法
本专利技术涉及再生沥青混合料
，更具体的说，它涉及一种再生剂及其制备方法。
技术介绍
随着我国交通行业的不断发展，以高速公路为骨架的干线公路网络基本形成，公路里程不断增长，其中以沥青路面占绝大多数，由于交通负荷以及自然因素的综合作用，沥青路面的使用年限仅10年左右，即沥青路面每隔10-15年，就需要翻修一次，翻修下来的大量旧沥青不仅堆放困难，而且如果处理不当还会对土壤、水源造成污染，为了解决旧沥青的问题，沥青路面再生技术应运而生。沥青路面再生技术，将旧沥青经过翻挖、回收、破碎、筛分，然后和再生剂进行拌合，形成再生沥青混合料，再生沥青混合料铺筑路面面层或基层等。国内外相关研究、应用经验表明，沥青路面再生技术对旧沥青的利用率较高，能够最大限度的发挥旧沥青的作用。目前，沥青路面再生技术的关键要点之一在于再生剂的研发，传统再生剂加入旧沥青中，并形成沥青混合料，沥青混合料普遍存在抗老化效果差的问题，即在沥青混合料使用中，容易出现老化问题，并降低沥青混合料的使用寿命，因此，急需研究一种再生剂，在保证再生剂对旧沥青具有良好再生效果的前提下，提高沥青混合料的抗老化效果。
技术实现思路
本专利技术的目的一在于提供一种再生剂，通过原料之间的协同作用，在保持再生剂对旧沥青具有良好再生效果的情况下，提高了沥青混合料的抗老化效果，同时还使沥青混合料具有良好的温拌效果。本专利技术的目的二在于提供一种再生剂的制备方法，不仅便于控制，而且增加再生剂原料混合的均匀性，减少再生剂内的气泡量，使再生剂具有良好稳定性的优点。本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种再生剂，按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油90-110份、抗剥落剂5-30份、复合温拌剂5-30份、改性纳米炭黑5-10份。较优选地，按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油100份、抗剥落剂5-30份、复合温拌剂5-30份、改性纳米炭黑5-10份。较优选地，按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油100份、抗剥落剂20份、复合温拌剂24份、改性纳米炭黑8份。通过采用上述技术方案，在芳烃油中加入抗剥落剂，促进再生剂和旧沥青的融合，在芳烃油中加入复合温拌剂和改性纳米炭黑，并通过复合温拌剂和改性纳米炭黑之间的协同作用，不仅增加了再生剂的均匀性、稳定性，而且在保持再生剂对旧沥青具有良好再生效果的情况下，提高了沥青混合料的抗老化效果，同时还使沥青混合料具有良好的温拌效果。较优选地，按重量份数计，所述复合温拌剂的原料包括氧化聚乙烯蜡45-65份、正癸醇3-10份、呋喃甲醛10-20份、两性表面活性剂8-15份、双子表面活性剂5.33-10份，且两性表面活性剂和双子表面活性剂的重量配比为3:2。较优选地，按重量份数计，所述复合温拌剂的原料包括氧化聚乙烯蜡50-60份、正癸醇7.2-8.8份、呋喃甲醛13-17份、两性表面活性剂10-13份、双子表面活性剂6.67-8.67份。通过采用上述技术方案，在氧化聚乙烯蜡中加入两性表面活性剂、双子表面活性剂，并通过两性表面活性剂、双子表面活性剂之间的协同作用，不仅增加了复合温拌剂的均匀度，也便于再生剂原料的混合，并提高了复合温拌剂对沥青混合料的温拌效果。较优选地，所述两性表面活性剂为十二烷基丙基羟磺基甜菜碱DHSB-35，所述双子表面活性剂为双子表面活性剂LG-300。通过采用上述技术方案，十二烷基丙基羟磺基甜菜碱DHSB-35，含有亲水取代基团，能够阻碍疏水链段的聚集结合，双子表面活性剂LG-300，含有至少两个亲水基团和两个亲油疏水碳链，联接基团通过化学键进行联接，增强了碳氢链的疏水性，并具有较高耐酸、耐碱、耐盐的特点，通过十二烷基丙基羟磺基甜菜碱DHSB-35和双子表面活性剂LG-300之间的协同作用，可以明显降低沥青混合料的表面张力和临界胶束浓度，提高了复合温拌剂对沥青混合料的温拌效果。较优选地，所述复合温拌剂采用以下方法制备：A、对氧化聚乙烯蜡进行加热，加热至温度为120-130℃，备用；B、在温度为120-130℃的条件下，将正癸醇、呋喃甲醛加入氧化聚乙烯蜡中，搅拌处理10-20min，静置处理5-10min，形成初成品；C、在温度为120-130℃的条件下，将两性表面活性剂、双子表面活性剂加入初成品中，搅拌处理30-40min，静置处理2-3h，冷却至室温，得到复合温拌剂。通过采用上述技术方案，对复合温拌剂的制备方法进行优化，不仅便于复合温拌剂原料配比的控制，而且由于步骤B、步骤C中均采用静置处理，减少复合温拌剂内的气泡量，也减少了复合温拌剂内的氧含量，使复合温拌剂具有良好稳定性的优点。较优选地，所述改性纳米炭黑的平均粒径为10-90nm。通过采用上述技术方案，在改性纳米炭黑的粒径过大时，不仅降低改性纳米炭黑的使用效果，而且改性纳米炭黑容易发生沉降，影响再生剂的均匀性；在改性纳米炭黑的粒径过小时，改性纳米炭黑不仅容易发生团聚，而且增加生产成本，通过对改性纳米炭黑的粒径进行限定，使改性纳米炭黑具有良好的分散性。较优选地，所述改性纳米炭黑采用以下方法制备：(1)、在重量分数为3-5％的氯化钠溶液a中，加入重量分数为5-10％的盐酸溶液，搅拌处理3-5min，然后加入纳米炭黑，搅拌处理20-30min，超声处理5-10min，过滤，之后用水洗至中性；(2)、在重量分数为3-5％的氯化钠溶液b中，加入重量分数为5-10％的氢氧化钠溶液a，搅拌处理3-5min，然后加入步骤(1)处理后的纳米炭黑，搅拌处理20-30min，超声处理5-10min，过滤，之后用水洗至中性；(3)、在重量分数为3-5％的氯化钠溶液c中，加入重量分数为30-40％的氢氧化钠溶液b，搅拌处理3-5min，并加热至65-70℃，然后加入苯酚，继续搅拌处理3-5min，之后加入步骤(2)处理后的纳米炭黑，继续搅拌处理2-3h，超声处理10-20min，过滤，之后用水洗至中性，烘干，得到改性纳米炭黑；氯化钠溶液a和盐酸溶液重量配比为(1-2):(3-4)；氯化钠溶液b和氢氧化钠溶液a的重量配比为(1-2):(3-4)；氯化钠溶液c和氢氧化钠溶液b的重量配比为(1-2):(3-4)；盐酸溶液、氢氧化钠溶液a、氢氧化钠溶液b、苯酚、纳米炭黑的重量配比为(1-2):(1-2):(2-3):(10-13):(0.5-1)。通过采用上述技术方案，对纳米炭黑进行改性，将苯酚引入到纳米炭黑的表面，提高纳米炭黑表面的基团数量，不仅提高了改性纳米炭黑的分散性，不易发生团聚，而且还提高了沥青混合料的抗老化性。同时在盐酸溶液中加入氯化钠溶液a、在氢氧化钠溶液a中加入氯化钠溶液b、在氢氧化钠溶液b中加入氯化钠溶液c，便于纳米炭黑的分散，提高改性纳米炭黑的稳定性。本专利技术的上述专利技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种再生剂的制备方法，包括如下步骤：S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油90-110份、抗剥落剂5-30份、复合温拌剂5-30份、改性纳米炭黑5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油90-110份、抗剥落剂5-30份、复合温拌剂5-30份、改性纳米炭黑5-10份。


2.根据权利要求1所述的一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油100份、抗剥落剂5-30份、复合温拌剂5-30份、改性纳米炭黑5-10份。


3.根据权利要求1所述的一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述再生剂的原料包括芳烃油100份、抗剥落剂20份、复合温拌剂24份、改性纳米炭黑8份。


4.根据权利要求1所述的一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述复合温拌剂的原料包括氧化聚乙烯蜡45-65份、正癸醇3-10份、呋喃甲醛10-20份、两性表面活性剂8-15份、双子表面活性剂5.33-10份，且两性表面活性剂和双子表面活性剂的重量配比为3:2。


5.根据权利要求4所述的一种再生剂，其特征在于：按重量份数计，所述复合温拌剂的原料包括氧化聚乙烯蜡50-60份、正癸醇7.2-8.8份、呋喃甲醛13-17份、两性表面活性剂10-13份、双子表面活性剂6.67-8.67份。


6.根据权利要求4所述的一种再生剂，其特征在于：所述两性表面活性剂为十二烷基丙基羟磺基甜菜碱DHSB-35，所述双子表面活性剂为双子表面活性剂LG-300。


7.根据权利要求4所述的一种再生剂，其特征在于：所述复合温拌剂采用以下方法制备：
A、对氧化聚乙烯蜡进行加热，加热至温度为120-130℃，备用；
B、在温度为120-130℃的条件下，将正癸醇、呋喃甲醛加入氧化聚乙烯蜡中，搅拌处理10-20min，静置处理5-10min，形成初成品；
C、在温度为120-130℃的条件下，将两性表面活性剂、双子表面活性剂加入初成品中，搅拌处理30-40min，静置处理2-3h，冷却至室温，得到复合温拌剂。


8.根据权利要求1所述的一种再生剂，其特征在于：所述改性纳米炭黑的平均粒径为10-90nm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：周景瑞，褚元博，王宣，
申请(专利权)人：陕西中融交通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61