一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢带加工技术领域，具体涉及一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置，包括底座和放卷机构，放卷机构包括转盘、支撑柱和驱动组件，还包括控制器、贴附机构和裁剪机构，所述贴附机构设在底座的顶部以将防护纸贴于钢带表面，贴附机构包括套辊、滑板、压紧组件、压平组件和牵引组件，所述裁剪机构设在贴附机构的旁侧以用来裁剪钢带表面的边角料，裁剪机构包括支撑架、推送组件和两个切刀，压紧组件、压平组件、牵引组件，推送组件与控制器均为电性连接，本发明专利技术的一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置及工作方法，能够对不同宽度的钢带进行防护纸边角料的裁剪，同时自带压紧功能，保证防护纸有效贴附，避免起皱。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法
本专利技术涉及钢带加工
，具体涉及一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法。
技术介绍
钢带带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。我国专利申请号：CN201811050880.8；公开日：2019.01.11公开了一种钢防护纸卷取设备及钢带自动卷取加工工艺,包括机架、开卷装置、张力装置、卷取装置、卸卷装置和上料装置,机架上方从左至右依次安装有开卷装置、张力装置、卷取装置和卸卷装置，张力装置的数量为二，机架上安装有上料装置，上料装置位于张力装置下方。本专利技术可以解决在传统的钢带卷取过程中，防护纸需要人工裁切，余料堆积，卷取完成后也需要人工操作卸卷车进行卸卷操作，导致生产过程中工作人员的劳动强度大，工作效率低，自动化和智能化程度低等问题。可以实现自动化卷取钢带防护纸的功能。我国专利申请号：CN201710222603.X；公开日：2017.06.13公开了一种太阳能电池钢化玻璃防护纸回收装置，机架上固定安装有支架，支架上固定安装有矩形框，矩形框的下表面固定安装有若干压敏胶柱，压敏胶柱采用压敏胶制成，压敏胶是：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，胶粘剂不污染被粘物表面，因此使用压敏胶柱来粘结太阳能电池钢化玻璃防护纸；支架上可升降安装有矩形压板，矩形压板位于矩形框内，矩形压板的外侧壁与矩形框的内侧壁重合，矩形压板的下表面固定安装有橡胶片，使用橡胶片来增加矩形压板与防护纸之间的摩擦力，方便将防护纸从压敏胶柱上揭下，矩形压板将防护纸整齐的压在放置位置处，回收方便。以上两个专利技术的结构存在以下不足：1.无法根据钢带的表面宽度，对其贴附好的边缘多余的防护纸进行有效裁剪的结构，实用性有待提升。2.在对钢带表面贴附防护纸时，没有设计可以压紧防护纸的结构，因而不利于防护纸的与钢带的贴附，钢带表面与防护纸之间的残存空气较多，防护纸容易产生起皱等现象。根据现有技术的不足，有必要设计一种能够对不同宽度的钢带进行防护纸边角料的裁剪，同时自带压紧功能，保证防护纸有效贴附，避免起皱的自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置及工作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置及工作方法。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置，包括底座和放卷机构，所述放卷机构设在底座的顶部以用来输送钢带，放卷机构包括转盘、支撑柱和驱动组件，所述支撑柱固定设在底座的顶部，所述驱动组件设在支撑柱上，所述转盘固定设在驱动组件上，还包括控制器、贴附机构和裁剪机构，所述控制器固定设在底座的顶部，所述贴附机构设在底座的顶部以将防护纸贴于钢带表面，贴附机构包括套辊、滑板、压紧组件、压平组件和牵引组件，所述牵引组件设在底座的顶部，所述滑板滑动设在底座的顶部并与牵引组件铰接，所述套辊可转动设置在滑板的一侧外壁上，所述压紧组件插设在滑板上，所述压平组件活动设在滑板的另一侧外壁上，并且压紧组件位于压平组件的正上方，所述裁剪机构设在贴附机构的旁侧以用来裁剪钢带表面的边角料，裁剪机构包括支撑架、推送组件和两个切刀，所述推送组件设在底座的顶部，所述支撑架滑动设在底座的顶部，两个切刀呈对称设置在支撑架的顶部两端，压紧组件、压平组件、牵引组件，推送组件与控制器均为电性连接。进一步的，所述压紧组件包括电动推杆、推板和两个吸盘，所述电动推杆插设在滑板的上半部内壁上，所述推板固定设在电动推杆的输出端上，推板远离电动推杆的一侧外壁上呈对称设置有两个连接杆，每个吸盘均固定设在一个连接杆远离推板的一端，所述滑板远离套辊的一侧外壁上固定连接有两个导向杆，每个导向杆均与推板插设连接，并且每个导向杆远离滑板的一端均固定设有防脱帽，所述电动推杆和两个吸盘均与控制器电连接。进一步的，所述压平组件包括压辊、升降板和长轴气缸，所述长轴气缸呈竖直设在滑板的下半部外壁上，所述升降板通过两个滑块可滑动的设置在滑板的外壁上，并且升降板靠近滑板的一端固定连接有插块，所述插孔的底部与长轴气缸的输出端固定连接，所述升降板远离插块的一侧外壁上呈对称设置有两个伸缩杆，每个伸缩杆远离升降板的一端均固定设有支撑板，所述压辊可转动的设置在两个支撑板之间，并且压辊的表面套设有减震海绵，所述长轴气缸与控制器电连接。进一步的，所述牵引组件包括伺服电机、圆盘和连杆，所述伺服电机固定设在底座的顶部，所述圆盘套设在伺服电机的输出端上，所述圆盘远离伺服电机的一侧外壁上固定设有牵引杆，所述连杆铰接设置在牵引杆上，底座的顶部固定设有滑道，滑板的底部设有滑轮，所述滑轮与滑道滑动连接，连杆远离牵引杆的一端与滑板铰接，所述伺服电机与控制器电连接。进一步的，所述推送组件包括驱动电机、牵引板和齿轮，所述驱动电机固定设在底座的顶部，所述齿轮套设在驱动电机的输出端上，所述牵引板固定设在支撑架的外壁上，并且牵引板的顶部固定连接有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接，所述支撑架的底部外壁上呈对称设置有两个滑杆，底座的顶部呈对称设置有两个滑轨，每个滑杆均与一个滑轨滑动连接，底座的顶部呈对称设置有两个搭接板，两个搭接板之间固定连接有限位杆，所述限位杆与支撑架插设连接，所述驱动电机与控制器电连接。进一步的，支撑架的顶部两端呈对称设置有两个安装槽，每个安装槽的内部均滑动设置有滑条，每个切刀均与滑条插设连接，并且安装槽的内壁上可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆与滑条螺纹连接，螺纹杆远离切刀的一端固定连接有微电机，切刀上固定连接有安装板，所述安装板远离滑条的一端设有位置传感器，所述微电机和位置传感器均与控制器电连接。进一步的，所述转盘远离支撑柱的一侧外壁上固定设有套杆，所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮、链条和步进电机，所述步进电机固定设在底座的顶部，步进电机的输出轴穿过支撑柱，所述第一链轮套设在步进电机的输出轴上，所述第二链轮通过旋转轴转动设在支撑柱的内壁上，所述链条套设在第一链轮和第二链轮之间，所述旋转轴远离第二链轮的一端与转盘固定连接，所述步进电机与控制器电连接。进一步的，所述底座的顶部呈竖直设有第一立板，所述第一立板的顶部通过轴承可转动的设置有传送辊，第一立板的旁侧呈竖直设有第二立板，所述第二立板的顶部外壁上呈对称设置有两个展平辊，每个展平辊均与第二立板铰接，第二立板的底部可转动设置有收卷辊。进一步的，所述套辊的一端通过联轴器固定设有微型电机，滑板顶部的另一侧外壁上倾斜设置有送料槽，所述底座的顶部呈对称设置有两个收集盒，每个收集盒均位于收卷辊的一侧，并且每个收集盒的旁侧均设有限位块，每个限位块均与底座的顶部固定连接，所述微型电机与控制器电连接。一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置及工作方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法，包括以下步骤：/nS1：钢带的输送：/n首先将卷起的钢带套设在套杆（200）上，然后将钢带的一端固定在收卷辊（12）上，从而致使钢带从套杆（200）至收卷辊（12）为绷紧状态，满足钢带的输送条件，接着启动步进电机（223），从而带动第一链轮（220）旋转，由于第一链轮（220）和第二链轮（221）通过链条（222）套接，又因为旋转轴远离第二链轮（221）的一端与转盘（20）固定连接，转盘（20）与套杆（200）固定连接，因而带动转盘（20）旋转，进而带动套杆（200）上卷起的钢带向前输送，当套杆（200）上卷起的钢带向前输送时，传送辊（10）起到辅助输送的作用，方便钢带的输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够自动适配钢带宽度的防护纸贴附装置的工作方法，包括以下步骤：
S1：钢带的输送：
首先将卷起的钢带套设在套杆（200）上，然后将钢带的一端固定在收卷辊（12）上，从而致使钢带从套杆（200）至收卷辊（12）为绷紧状态，满足钢带的输送条件，接着启动步进电机（223），从而带动第一链轮（220）旋转，由于第一链轮（220）和第二链轮（221）通过链条（222）套接，又因为旋转轴远离第二链轮（221）的一端与转盘（20）固定连接，转盘（20）与套杆（200）固定连接，因而带动转盘（20）旋转，进而带动套杆（200）上卷起的钢带向前输送，当套杆（200）上卷起的钢带向前输送时，传送辊（10）起到辅助输送的作用，方便钢带的输送。


2.根据权利要1所述的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
S2：防护纸的上料：
将卷起的防护纸套设在套辊（40）上，然后将防护纸的一端插入送料槽（410）内，接着通过控制器（3）启动微型电机（400），从而带动套辊（40）旋转，进而将防护纸的一端输送至靠近钢带的表面一端。


3.根据权利要求2所述的工作方法，其特征在于：包括如下步骤：
S3：防护纸的贴附：
防护纸的一端向靠近钢带的表面一端输送，直至防护纸输送一段距离致使其呈竖直状态时，通过控制器（3）启动伺服电机（440），从而带动圆盘（441）旋转，由于牵引杆（443）与圆盘（441）固定连接，连杆（442）的两端又分别与滑板（41）和圆盘（441）铰接，又因为滑板（41）与滑道（444）滑动连接，进而带动滑板（41）向靠近钢带的一端滑动，当滑板（41）带动压紧组件（42）滑动至靠近钢带的一端时，通过控制器（3）启动电动推杆（420），从而带动其输出端向靠近钢带的一端伸出，进而带动推板（421）向靠近钢带的一端伸出，同时启动两个吸盘（422）将防护纸靠近滑板（41）顶部的一端吸紧，并通过推板（421）将防护纸压紧在钢带的表面；
在防护纸靠近滑板（41）顶部的一端被压紧时，通过控制器（3）启动长轴气缸（432），从而带动长轴气缸（432）的输出端收缩，由于插块与其输出端固定连接，插块与升降板（431）固定连接，升降板（431）又与压辊（430）转动连接，因而带动压辊（430）自上而下对防护纸进行挤压，当钢带的表面一端被贴附防护纸后，通过控制器（3）带动压紧组件（42）复位，保留压辊（430）位置不变，利用压辊（430）的转动配合钢带的输送的惯性，对后续的钢带继续贴防护纸，以将剩余钢带的表面全部贴满防护纸，压辊（430）表面设计的减震海绵（434）不仅能够减小压辊（430）挤压防护纸时产生的振动，同时因其较柔软的质地可对防护纸进行一个保护作用，进而确保防护纸完美的贴附在钢带表面吗，两个伸缩杆（433）的设计使得压辊（430）具备伸缩功能，能迎合不同厚度的钢带的防护纸的贴附要求，当钢带经过两个展平辊（11）之间时，两个展平辊（11）对较为弯曲的钢带进行平整，从而起到一个展平的作用，方便防护纸的贴附工作。


4.根据权利要求3所述的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S4：防护纸的边角料的裁剪：
在进行防护纸的裁剪工作前，首先通过控制器（3）启动驱动电机（510），从而带动齿轮（512）旋转，由于齿轮（512）与齿条（513）啮合连接，齿条（513）与牵引板（511）固定连接，牵引板（511）与支撑架（50）固定连接，又因为支撑架（50）通过两个滑杆与两个滑轨滑动连接，因而带动支撑架（50）向靠近钢带的一端滑动，当支撑架（50）带动切刀（52）滑动至钢带的两端时，通过控制器（3）启动微电机（502），由于螺纹杆（501）与微电机（502）固定连接，螺纹杆（501）的两端与安装槽转动连接，又因为螺纹杆（501）与滑条（500）通过螺纹连接，滑条（500）与安装槽滑动连接，因而带动切刀（52）向靠近钢带边缘的一端滑动，当安装板上的位置传感器（503）实检测到钢带边缘时，将信号传送给控制器（3），从而通过控制器（3）断电微电机（502），通过滑条（500）停止切刀（52）的滑动，由于切刀（52）与安装板固定连接，进而使得切刀（52）紧贴钢带边缘，即满足裁剪前提，接着通过控制器（3）使得支撑架（50）复位，最后，通过控制器（3）带动切刀（52）向靠近钢带的一端滑动，直至切刀（52）贯穿防护纸，接着断电控制器（3），保持切刀（52）不动，利用钢带的输送惯性，对宽于钢带两侧的防护纸进行裁剪，裁剪后的边角料自动落入收集盒（13）的内部，既保证了装置的清洁，同时有效防止防护纸的堆积，保障装置的顺利运行。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁福英，王明恩，
申请(专利权)人：袁福英，
类型：发明
国别省市：北京;11