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磁式液位显示器制造技术

技术编号:2537899 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种磁式液位显示器包含测量筒1、显示翻板成型支架2、磁式显示翻板3、浮子组4,所述浮子组包含一个内部垂直装有彼此隔开120°的三根圆柱形磁钢的主浮子和可根据使用工况确定个数的空浮子,配合精心设计的显示翻板及翻板成型支架使得这种磁式液位显示器能够在各种工况下提供精度高、受外界影响小的液位指示。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁式液位显示装置,更具体地说涉及一种适用于水、油、有毒、可燃、强腐蚀的液体作介质及各种热力工况容器的磁式液位显示器。现有的磁式液位显示器,浮子内装设的永久磁钢和内设一圆盘和圆环形磁钢形式。例如美国US--445717171中公开的一种磁力翻板器,它是在浮子中水平放置一长柱形磁钢,一端磁板吸引翻板,克服了另一端磁极对翻板的负干拢,但其水平放置长柱形磁钢需精确的定位限位,浮子加工精度高,制作困难,在使用中很难保证不发生倾斜偏转使翻板失常。中国技术专利公开号CN 209996U中公开的一种浮子内设一水平放置的环形磁钢,虽解决了单磁及偏转倾斜问题,但由于为了避免两极较近产生的负干拢问题,环形磁钢需一定的高度,这就增加了浮球的重量,必须加大体积才能浮起,同时增加了磁钢的用量由于环形磁钢与浮子外壳接触面大,磁路是发散的,在磁体经过的范围内翻板较零乱、抖动。在使用中浮子经常要在一定范围内上下浮动,会造成一定范围内翻板有无液位的指示不唯一,不明显。本技术的目的在于提供一种能克服现有技术不足的磁式液位显示器。该磁式液位显示器具有加工制作方便,使用稳定性好,指示精度高等特点。本技术的目的是这样实现的,构造一种包含测量筒、显示翻板成型支架、磁式显示翻板、浮子组的磁式液位显示器,其特征在于所述浮子组包含一个内部垂直装有彼此隔开180°的三根圆柱钢的主浮子和其个数根据使用工况确定的空浮子,所述主浮子内的所述三根圆柱形磁钢是等高度的,其两端分别用一块其直径和所述主浮子外壳内径相同的电工铁板通过穿过所述两块电工铁板中央圆孔的丝杆及螺栓成一组合体装在所述主浮子外壳内,所述组合体在所述垂直丝杆上的位置可在使用工况确定后用螺栓紧固,所述磁式显式翻板包含翻板小轴,长条形小磁块及翻转片,所述翻转片用不锈钢板冲压加工而成,其中间可装所述长条形小磁块并或以所述翻板小轴枢轴翻转,所述翻转片的一面为红色,另一面为本色,并一体化加工成形有两个限位部分,用于限定翻转角度为180°,所述磁式显示翻板的重心位于所述翻板小轴的中心位置使之处于可灵活翻转的重力平衡之中,所述显示翻板成型支架2用铝合金一次挤压成型并氧化成古铜色,所述支架的端面呈扇形,里侧做成与所述测量筒1外经相同的圆弧形,所述显示翻板成型支架2的垂直方向加工有用于安装监视卡的滑槽a,可在任意位置安装报警接点开关的滑槽b,用于安装将所述支架2与所述测量筒紧密包合的包箍的安装槽c,用于插入安装板18的安装槽f,挡尘玻璃板安装位d以及配合所述显示翻板3的限位部分的限位挡板e。本技术的主浮子内的柱形磁钢的高度为所述翻板高度的2倍。实施本技术的磁式液位显示器可达到如下效果由于主浮子内的所述组合体的磁极在圆形铁板边缘沿浮子圆周分布,磁极与浮子外壳内壁接触面小而且在360°范围内分布均匀使磁路唯一性好;这种结构的组合体使两极距离相对较远,大大减弱了负磁极干拢,同时具有翻板无抖动的水平磁钢的优点,但比环形磁钢所用磁钢量小、浮子重量相对较轻,可减小体积和费用,显示效果也优于环形磁钢;本技术采用浮子组结构,可方便地通知调整连接空浮子的数量来调整浮子组总浮力从而适用于不同工况密度的液位测量。下面参照附图,结合实施例对本技术的特征和优点及使用作进一步说明。附图中附图说明图1为装置有本技术的磁式液位显示器的系统示意图;图2是本技术的磁式液位显示器的浮子组结构图;图3是图2中沿A-A线的断面剖视图图4是本技术的磁式液位显示器中的翻板的结构示意图;图5是本技术的磁式液位显示器的的翻板成型支架的结构示意图;参照图1(a),本技术的磁式液位指示器包含有测量筒1、显示成型支架2、磁式翻板3、浮子组4等,图1还在进口侧设置了用于除去液体中磁性物质的磁过滤器5,该磁过滤器5与用于减少容器40内工况急剧变化时对测量筒1产生的附加冲力、增加显示系统的稳定性的缓冲管6相通。在测量筒1内设有浮子组。浮子组含一个内部垂直装有彼此隔开180°的三根圆柱形磁钢的主浮子和其个数根据使用工况的空浮子。在主浮子和空浮子或两个空浮子这间采用分设在两个浮子的下半部和上半部的连接口和连接环加以啮合并在外部焊接在一起并保证各浮子的同心度。图中进口连通管标以数字7,报警开关标以数字8。图1(b)为本技术磁式液位置显示器的正视图。图2部分示出本技术的磁式液位显示器的工作情况。垂直均衡安装有三根磁柱的主浮子的磁极在电工铁的边缘,磁极方向如图2所示,显示翻板采用不锈钢制作,上装有长方条形磁块,当浮子上端的N极排斥翻板上的N极时,翻板上的两个限位片紧靠支架上的限位板,翻板的N极不会向外翻转,只能在显示支架内侧向上或向下做180°转动。当浮子下端的S极吸引翻板上的N极,N极端随浮子的移动向上或向下(液位上升或下降时)180°转动。由无色金属面转为有红色面(液位上升),反之转为无色面表示液位下降。当翻板N极端向上翻至垂直位置时,斥开上部翻板的N极,促使其向内稍微倾斜,当翻板S向下时受到下部翻板N极的吸引(液位上升)自动对直,形成液面处有一N极向内的水平翻板,下部为一排垂直的红色翻板,上部是一个向内稍微倾斜的无色翻板及一排垂直无色翻板,液位被清晰的显示出来。图中焊接部位标以数字41。如图3所示主浮球内设置了垂直放置有其高度为两个翻板的高度的三根长柱形磁钢13,每根隔开120°布置,上下两端用一块与浮子内径相近的圆形电工铁板12压住通过可调丝杆10和紧固螺栓11将其固定成一个整体,形成一个按设计磁路要求分布的结构磁体,磁极在电工铁12的边缘,沿浮子圆周分布,磁极与浮子内壁接触面小,且沿360°范围内均匀分布;这种结构可使两极设置较远,负磁极干扰、小磁路唯一性好。采用可调浮子组结构除了可通过在主浮球下部连接空浮球的方法粗调浮力,还可在主浮球内结构磁体2可沿中心的调整丝杆上下移动进行细调浮力,修正因不同介质或同种介质不同工况密度不同而产生的液位差,根据用户容器工作介质正常工况密度设计调整好浮力后主浮球内磁体定位,焊接主浮外接缝,此时该浮子只做此容器液位显示器的浮子,不可随意调换。采用柱形磁钢结构比设置环形或盘形的磁钢用量小、浮子重量相对较重,可减小体积、降低材料费用并获得比环形磁钢更好的显示效果,而且加工方便,一套摸具可满足多种需要,标准设计便于大批量生产,降低生产成本。由于采用浮子组、浮球设计有便于加工的连接环14,一半浮球下部冲压出接口,连接环焊接,一环接一环,保证了加工过程中浮子组的整体同心度。图4(a)为本磁式液位显示器的翻板3的侧视图;图4(b)为翻板的红色面正视图;图4(c)为翻板的本色面背视图;图4(d)为翻板小轴16的俯视图。如图4所示,磁式液位显示器的翻板3,采用0.3m/m厚不锈钢板冲压而成,翻片上设计有限位挡片19,为增加强度,上下有折边,中心冲压有放置小磁块15及小轴16的位置,手工可装配成品,无需再机加工。由于安装位置限定,安装后重心在小轴中心与翻片垂直中心线的交点上,重力平衡,转动灵活。图5(a)为本技术磁式液位显示器的翻板成型支架的侧视图;图5(b)为其俯视图;图5(d)为其正视图;图5(c)为安装板18示意图。如图5所示,本磁式液位显示器多功能支架2,采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁式液位显示器,包含测量筒1、显示翻板成型支架2、磁式显示翻板3、浮子组4,其特征在于所述浮子组4包含一个内部垂直装有彼此相隔相同角度的若干根柱状磁钢的主浮子,所述主浮子内的所述若干根柱形磁钢是等高度的,其两端分别用一块其直径和所述主浮子内径相同的电工铁板通过穿过所述两块电工铁板中央圆孔的丝杆及螺母固定成一组合体包含在所述主浮子内,所述组合体在所述垂直丝杆的相对位置可在使用工况确定后用螺栓紧固;所述磁式显示翻板3包含翻板小轴16,长方条形小磁块15、用不锈钢板冲压加工而成的其中间可装所述长方条形小磁块15并可以所述翻板小轴16枢轴翻转其一面为红色,另一面为本色,并一体化加工成形有两个限位部分,用于限定翻转角度为180°,所述磁式显示翻板3的重心位于所述翻板小轴16的对称中心位置使之处于可灵活翻转的重力平衡之中;所述显示翻板成型支架2,采用铝合金一次挤压成型并氧化成古铜色,所述支架2端面呈扇形,里侧做成与所述测量筒1外径相同的圆弧形,所述显示翻板成型支架2的垂直方向上加工有用于安装监视卡的滑槽a、可在任意位置安装报警号接点开关的滑槽b,用于安装将所述支架2、与所述测量筒紧密结合的包箍的安装槽c,接纳所述显示翻板的安装槽f,挡尘玻璃板安装位d以及配合所述显示翻板3的限位片的限位挡板e。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴素霞
申请(专利权)人:吴素霞
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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