带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法。该技术方案首先制备水溶性模具块，将其与金属预埋件粘接，作为一个小分瓣模具块来铺放成型，然后将各个分瓣模具进行组装，并利用金属件上的螺纹孔来定位，这样金属预埋件和纤维增强复合材料件可以一体成型固化。本发明专利技术涉及金属预埋件在复合材料中的准确定位，水溶性模具与预埋件的准确定位，金属预埋件与复合材料界面的增强处理，以及中空封闭结构的复合材料的整体成型。该方法可被应用于通过模压成型和金属对模成型来制造纤维增强复合材料的工艺中。对那些结构复杂、刚度要求较高、装配精度要求高的复合材料的成型有很大帮助。

【技术实现步骤摘要】
带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法
本专利技术涉及材料学
，具体涉及一种带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法。
技术介绍
纤维增强复合材料，是由增强纤维与基体材料经过缠绕、模压、拉挤等工艺而形成的复合材料。中空封闭结构形式可以有效提高复合材料的比刚度，但同时中空封闭结构也给复合材料成型、脱模和装配带来了巨大的挑战，对于脱模问题可以采用水溶性模具来解决，但是由于产品为复杂异型封闭结构，并没有足够的空间来进行装配，更难以保证装配精度。
技术实现思路
本专利技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，以解决复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的成型问题、装配精度问题及金属材料和纤维增强复合材料界面问题。为实现以上技术目的，本专利技术采用以下技术方案：带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，包括以下步骤：水溶性模具块的制备，水溶性模具块和金属预埋件的粘接，分瓣模具的铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：水溶性模具块的制备，水溶性模具块和金属预埋件的粘接，分瓣模具的铺放成型，分瓣模具的组装和定位，整体铺放成型，合模固化。/n

【技术特征摘要】
1.带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于包括以下步骤：水溶性模具块的制备，水溶性模具块和金属预埋件的粘接，分瓣模具的铺放成型，分瓣模具的组装和定位，整体铺放成型，合模固化。


2.根据权利要求1所述的带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于所述水溶性模具块的制备，包括：将水溶性物质、填料、水、细纤维混合，而后进行压制，干燥。


3.根据权利要求1所述的带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于所述水溶性模具块和金属预埋件的粘接，包括：在金属预埋件与水溶性模具接触面上用水溶性胶液粘接，再进行干燥，而后再涂覆脱模剂。


4.根据权利要求1所述的带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于所述分瓣模具的铺放成型，包括：按照准各向同性铺层对分瓣模具进行逐一铺放，并保证纤维的连续性；其中，所述分瓣模具包括金属模具块、水溶性模具块和预埋件粘接的水溶性模具块。


5.根据权利要求1所述的带有金属预埋件的复杂异型中空封闭结构纤维增强复合材料的制作方法，其特征在于所述分瓣模具的组装和定位以及所述整体铺放成型，包括：将分瓣模具进行分组，再一一组成，每一组都通过成型模具上的定位螺栓进行定位，再将各组模具一起组装起来，然后进行整体成型，按照铺层角度，为保证纤维铺放的连续性，预留部分预浸料，等待内部模具组装后再将预留料铺上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李晓丹，隋岩，王冠辉，肖琳，刘诚，王玮，丁超，
申请(专利权)人：井冈山大学，
类型：发明
国别省市：江西;36