一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，包括：底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧。本发明专利技术通过中心压板两侧设置的三角连接滑块与梯形连接滑块相互贴合滑动，中心压板与三角连接滑块向下移动时，会推动梯形连接滑块同步水平移动，而梯形连接滑块中间连接的水平压辊会在夹胶塑料板上水平滚过除去其中的气泡，当三角连接滑块移动到最低位置后，梯形连接滑块也水平移动到向外侧，此时中心压板下方的平面压板刚好可以对夹胶塑料板进行全面压合工作，处理加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置
本说明书一个或多个实施例涉及塑料板生产领域，特别是指一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置。
技术介绍
为了增强塑料板的强度，并防止塑料板破损后完全碎裂，夹层塑料板一般由两层或两层以上的塑料板和相应的夹胶交替排布压合制作而成，而生产夹层塑料板时，需要在两层塑料板之间铺设夹胶层，夹胶在铺设时一般为液体状态，为了保证两层塑料板之间的夹胶层均匀一致，需要对塑料板进行压合处理，即对塑料板施加压力，其中的夹胶在压力作用下会流动平铺，并与塑料板粘合的更加紧密。本申请人发现由于夹胶在铺设时，往往会与塑料板之间产生气泡，普通垂直方向施加力量的压合装置无法将气泡进行排除，会导致产出的塑料板强度质量较低，所以进行竖向压合之前往往需要利用卷辊结构将其间的气泡排除，然后再进行压合，所以排出气泡和压合往往分开分步进行，所以两步操作之间时间相隔较长，操作更加繁琐，生产效率更低。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，以解决的问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，包括：底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧，左右两侧对称设置有整体连接架，所述整体连接架的下方设置有压动弹簧；侧方固定支架，对称设置于所述底座的前后两侧，中间设置有进出料口，内侧设置有中心定位凸块，所述中心定位凸块的左右两侧对称设置有水平定位凸块，所述水平定位凸块的外侧设置有收纳槽；中心压板，设置于所述侧方固定支架的内侧，上方固定连接有横架梁，所述横架梁的左右两端对称设置有液压杆，所述中心压板的下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有平面压板，所述平面压板的下表面设置有橡胶衬垫；三角连接滑块，对称设置于所述中心压板的前后两侧，外侧倾斜面设置有接触滚轮，正面设置有中心竖向滑槽；梯形连接滑块，对称设置于所述三角连接滑块的左右两侧，内侧倾斜面设置有嵌合滑槽，底侧设置有倒L水平滑槽，所述梯形连接滑块的内侧连接有水平压辊，所述水平压辊的外侧嵌套设置有橡胶套筒；连接转盘，设置于所述梯形连接滑块的正面，外侧设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套滑动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的一侧设置有水平复位弹簧，所述水平滑杆的外端设置有外侧连接转轴；中心套筒，设置于所述中心定位凸块的外侧，中间嵌套滑动设置有中心伸缩杆，所述中心伸缩杆的外侧设置有竖向复位弹簧，所述中心伸缩杆的顶端设置有中心连接转轴。在一些可选实施例中，所述平行开槽的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行，所述平行开槽与所述水平输送辊之间尺寸相配合。在一些可选实施例中，所述水平输送辊的水平中心线与所述承托底板的顶面之间相互平行，所述水平输送辊的水平中心线与所述侧限位板的水平中心线之间相互垂直。在一些可选实施例中，所述中心压板的水平中心线与所述平面压板的下表面之间相互平行，所述平面压板的下表面与所述承托底板的顶面之间相互平行。在一些可选实施例中，所述三角连接滑块的外侧倾斜面与所述梯形连接滑块的内侧倾斜面之间相互贴合，所述接触滚轮与所述嵌合滑槽之间尺寸相吻合。在一些可选实施例中，所述中心竖向滑槽的竖直中心线与所述三角连接滑块的竖直中心线之间相互平行，所述倒L水平滑槽的水平中心线与所述梯形连接滑块的水平中心线之间相互平行，所述中心竖向滑槽的竖直中心线与所述倒L水平滑槽的水平中心线之间垂直。在一些可选实施例中，所述中心竖向滑槽与所述中心定位凸块之间尺寸相配合，所述倒L水平滑槽与所述水平定位凸块之间尺寸相配合。在一些可选实施例中，所述梯形连接滑块通过所述连接转盘与所述连接套筒转动连接，所述水平滑杆通过所述外侧连接转轴与所述侧方固定支架转动连接。在一些可选实施例中，所述中心伸缩杆通过所述中心连接转轴与所述水平滑杆的内端转动连接，所述水平滑杆之间关于所述中心伸缩杆的竖直中心线对称设置。在一些可选实施例中，所述中心伸缩杆的竖直中心线与所述三角连接滑块的竖直中心线之间相互平行，所述水平滑杆的轴向中心线与所述梯形连接滑块的正面之间相互平行。从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，通过液压杆牵引中心压板竖向平行移动，对承托底板上的夹胶塑料板进行压合工作，而中心压板两侧设置的三角连接滑块与梯形连接滑块相互贴合滑动，中心压板与三角连接滑块向下移动时，会推动梯形连接滑块同步水平移动，而梯形连接滑块中间连接有水平压辊，所以水平压辊会在夹胶塑料板上水平滚过，从而去除其中的气泡，当三角连接滑块移动到最低位置后，梯形连接滑块也水平移动到向外侧，此时中心压板下方的平面压板刚好可以对夹胶塑料板进行全面压合工作，从而完成全部的压合处理工作，处理加工效率更高。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的分解结构示意图；图2为本专利技术实施例的正面结构示意图；图3为本专利技术实施例的承托底板的结构示意图；图4为本专利技术实施例的侧方固定支架的结构示意图；图5为本专利技术实施例的侧方固定支架的背面结构示意图；图6为本专利技术实施例的中心压板的结构示意图；图7为本专利技术实施例的梯形连接滑块的结构示意图；图8为本专利技术实施例的中心套筒的结构示意图；图9为本专利技术实施例的三角连接滑块位于最低点状态的结构示意图；图10为本专利技术实施例的三角连接滑块位于最高点状态的结构示意图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本说明书一个或多个实施例，一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，包括：底座1，上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，其特征在于，包括：/n底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；/n水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧，左右两侧对称设置有整体连接架，所述整体连接架的下方设置有压动弹簧；/n侧方固定支架，对称设置于所述底座的前后两侧，中间设置有进出料口，内侧设置有中心定位凸块，所述中心定位凸块的左右两侧对称设置有水平定位凸块，所述水平定位凸块的外侧设置有收纳槽；/n中心压板，设置于所述侧方固定支架的内侧，上方固定连接有横架梁，所述横架梁的左右两端对称设置有液压杆，所述中心压板的下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有平面压板，所述平面压板的下表面设置有橡胶衬垫；/n三角连接滑块，对称设置于所述中心压板的前后两侧，外侧倾斜面设置有接触滚轮，正面设置有中心竖向滑槽；/n梯形连接滑块，对称设置于所述三角连接滑块的左右两侧，内侧倾斜面设置有嵌合滑槽，底侧设置有倒L水平滑槽，所述梯形连接滑块的内侧连接有水平压辊，所述水平压辊的外侧嵌套设置有橡胶套筒；/n连接转盘，设置于所述梯形连接滑块的正面，外侧设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套滑动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的一侧设置有水平复位弹簧，所述水平滑杆的外端设置有外侧连接转轴；/n中心套筒，设置于所述中心定位凸块的外侧，中间嵌套滑动设置有中心伸缩杆，所述中心伸缩杆的外侧设置有竖向复位弹簧，所述中心伸缩杆的顶端设置有中心连接转轴。/n...

【技术特征摘要】
1.一种夹层塑料板生产用夹胶压合装置，其特征在于，包括：
底座，上方设置有承托底板，所述承托底板的顶面设置有橡胶衬板，所述承托底板的中间均匀间隔设置有平行开槽，所述平行开槽的左右两侧对称设置有侧限位板；
水平输送辊，嵌合设置于所述平行开槽的内侧，左右两侧对称设置有整体连接架，所述整体连接架的下方设置有压动弹簧；
侧方固定支架，对称设置于所述底座的前后两侧，中间设置有进出料口，内侧设置有中心定位凸块，所述中心定位凸块的左右两侧对称设置有水平定位凸块，所述水平定位凸块的外侧设置有收纳槽；
中心压板，设置于所述侧方固定支架的内侧，上方固定连接有横架梁，所述横架梁的左右两端对称设置有液压杆，所述中心压板的下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧的下方连接有平面压板，所述平面压板的下表面设置有橡胶衬垫；
三角连接滑块，对称设置于所述中心压板的前后两侧，外侧倾斜面设置有接触滚轮，正面设置有中心竖向滑槽；
梯形连接滑块，对称设置于所述三角连接滑块的左右两侧，内侧倾斜面设置有嵌合滑槽，底侧设置有倒L水平滑槽，所述梯形连接滑块的内侧连接有水平压辊，所述水平压辊的外侧嵌套设置有橡胶套筒；
连接转盘，设置于所述梯形连接滑块的正面，外侧设置有连接套筒，所述连接套筒的中间嵌套滑动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的一侧设置有水平复位弹簧，所述水平滑杆的外端设置有外侧连接转轴；
中心套筒，设置于所述中心定位凸块的外侧，中间嵌套滑动设置有中心伸缩杆，所述中心伸缩杆的外侧设置有竖向复位弹簧，所述中心伸缩杆的顶端设置有中心连接转轴。


2.根据权利要求1所述的夹层塑料板生产用夹胶压合装置，其特征在于，所述平行开槽的水平中心线与所述水平输送辊的水平中心线之间相互平行，所述平行开槽与所述水平输送辊之间尺寸相配合。


3.根据权利要求1所述的夹层塑料板生产用夹胶压合装置，其特征在于，所述水平输...

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌兵，王小林，金玉霞，
申请(专利权)人：聚优新材料科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31