一种单螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术提供了一种单螺杆挤出机，涉及挤出机领域，其包括机架、安装在机架上的驱动装置、与驱动装置连接的挤出装置以及上料装置，挤出装置包括机筒和可转动的螺杆，机筒在靠近驱动装置的一端安装有上料装置，机筒上安装有红外加热装置；驱动装置包括与机筒连接的预塑座以及与螺杆连接的联轴节，预塑座上安装有调节机构；工作时，上料装置将物料送入机筒内，红外加热装置对机筒加热将物料融化，再经驱动装置带动螺杆将物料挤压成形；本发明专利技术提供的一种单螺杆挤出机，通过驱动装置、可调式托架以及红外加热装置的配合，不仅方便安装，而且能够精确控制挤出量，适用产品范围广，加工效果好，生产效率高，而且节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆挤出机
本专利技术涉及挤出机领域，特别是涉及一种单螺杆挤出机。
技术介绍
单螺杆挤出机作为一种常见的挤出设备，用于塑料加工行业。单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。单螺杆挤出机挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。驱动装置和机筒托架是单螺杆挤出机中重要的零部件；现有的驱动装置一般包括普通电机和减速箱，其结构复杂，体积较大，减速箱易毁坏，影响使用寿命；并且采用普通交流电机难以实现无级变速，无法满足截面形状复杂、工艺要求高的挤出成型塑料制品的成型要求；并且经多级传动后，传动效率低，能耗高。其次，由于现有的机筒托架结构都是固定式的，不能进行调节，安装机筒很不方便；并且由于挤出机机型的变大，机筒托架也越来越大，机架加工和机筒加工累积误差也越来越大，从而很难正确的调整机筒与机架安装后的高低左右方向的尺寸，导致机筒与螺杆出现单边磨擦的现象，从而影响了机器正常运转。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术所要解决的问题是提供一种单螺杆挤出机，以克服现有单螺杆挤出机不能实现挤出量的精确控制、传动效率低以及托架不能调节导致安装机筒困难的缺陷。(二)技术方案为解决所述技术问题，本专利技术提供一种单螺杆挤出机，包括机架、安装在所述机架上的驱动装置、与所述驱动装置连接的挤出装置以及上料装置，所述挤出装置包括机筒和可转动的螺杆，所述机筒在靠近所述驱动装置的一端安装有所述上料装置，所述机筒上安装有红外加热装置；所述驱动装置包括与所述机筒连接的预塑座以及与所述螺杆连接的联轴节，所述预塑座上安装有调节机构，所述调节机构用于使所述驱动装置传动更精准；工作时，所述上料装置将物料送入所述机筒内，所述红外加热装置对所述机筒加热将物料融化，再经所述驱动装置带动所述螺杆将物料挤压成形。通过驱动装置、可调式托架以及红外加热装置的配合，不仅方便安装，而且能够精确控制挤出量，适用产品范围广，加工效果好，生产效率高，而且节能环保。进一步的，所述联轴节可转动安装在所述预塑座内，所述联轴节的一端与第一带轮连接；所述预塑座上安装有伺服电机，所述伺服电机与第二带轮连接，所述第一带轮和所述第二带轮通过同步带连接；所述调节机构用于调节所述同步带松紧。所述调节机构包括滑动安装在所述预塑座上的调节板，所述伺服电机固定在所述调节板上；所述调节板上设置有多个腰型槽，所述预塑座上安装有多个与所述腰型槽配合的导柱；所述调节板上螺纹连接有推动杆，所述推动杆的端部穿过所述调节板并抵靠在所述预塑座上。本驱动装置通过预塑座、联轴节、第一带轮、第二带轮以及伺服电机的配合，整体结构简单体积小，传动部件少，传动效率高，安装维修方便；采用伺服电机能够实现无级变速，能够对挤出量进行精确控制，适用各种塑料制品；并且设置调节机构，能够调节同步带的松紧，传动更精准。进一步的，所述预塑座上对称设置有凸起部，两个凸起部间围成具有开口的容置槽，所述伺服电机置于所述容置槽内；所述调节板的一端对称固定有侧板，所述推动杆与所述侧板螺纹连接，所述推动杆的端部贯穿所述侧板后抵靠在所述凸起部的侧端。所述联轴节上依次套装有第一轴承、第二轴承、轴承挡圈和第三轴承，所述预塑座的一端固定有轴承压盖，所述轴承压盖使所述第二轴承、所述轴承挡圈和所述第三轴承依次抵靠锁紧；所述联轴节上安装有限位螺母，所述限位螺母抵靠在所述第三轴承上。进一步的，所述机架上安装有用于支撑所述机筒的可调式托架；所述调式托架包括夹持套和支撑架，所述夹持套套装在所述机筒上，所述夹持套的外圆周面上环形等间距设置有多个用于固定所述机筒的伸缩杆；所述支撑架通过调高机构与所述机架连接，所述支撑架的上部与所述夹持套相抵接，所述夹持套的外圆周面上设置有支撑面，所述支撑架的上端设置有与所述支撑面配合的支撑部。所述调高机构包括对称设置的调高杆以及紧固螺钉，所述调高杆螺纹连接在所述支撑架上，所述调高杆的一端贯穿所述支撑架并抵靠在所述机架的上端面上，所述紧固螺钉的一端贯穿所述调高杆并与所述机架螺纹连接。本可调式托架通过夹持套和支撑架的配合以及调高杆和伸缩杆的配合，能够消除因加工误差带来的影响，使安装更方便。进一步的，所述上料装置包括漏斗形的料仓，所述机筒上设置有进料口，所述料仓与所述进料口连接，所述进料口上滑动安装有用于调节下料速度的控制板。所述红外加热装置包括红外加热圈，所述红外加热圈套装在所述机筒外侧并能对所述机筒进行加热。本红外加热装置采用红外线进行加热，红外加热圈自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高，加热效率更高，加热效果更好。(三)有益效果本专利技术提供的一种单螺杆挤出机，与现有技术相比具有以下优点：1)本驱动装置通过预塑座、联轴节、第一带轮、第二带轮以及伺服电机的配合，整体结构简单体积小，传动部件较少，传动效率高，安装维修方便；采用伺服电机能够实现无级变速，能够对挤出量进行精确控制，适用各种塑料制品；并且设置调节机构，能够调节同步带的松紧，传动更精准；2)本可调式托架通过夹持套和支撑架的配合以及调高杆和伸缩杆的配合，能够消除因加工误差带来的影响，使安装更方便；安装时将夹持套套装在机筒上，旋拧伸缩杆锁紧机筒，再通过旋转调高杆，使支撑部抵靠在支撑面上，整体操作简单，即使加工误差较大，也能轻易安装；3)本红外加热装置采用红外线进行加热，红外加热圈自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力大大提高，加热效率更高，加热效果更好。附图说明图1为本专利技术一种单螺杆挤出机的立体图；图2为本专利技术一种单螺杆挤出机去除驱动装置后的立体图；图3为本专利技术一种单螺杆挤出机驱动装置的立体图；图4为本专利技术一种单螺杆挤出机驱动装置去除伺服电机后的立体图；图5为本专利技术一种单螺杆挤出机驱动装置预塑座和联轴节连接的结构示意图；图6为本专利技术一种单螺杆挤出机驱动装置调节板的立体图；图7为本专利技术一种单螺杆挤出机可调式托架的立体图；图8为本专利技术一种单螺杆挤出机可调式托架的结构示意图；图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、机架；2、驱动装置；5、挤出装置；6、上料装置；7、红外加热装置；8、可调式托架；21、预塑座；22、联轴节；23、第一带轮；24、伺服电机；25、第二带轮；26、同步带；27、调节板；28、导柱；29、推动杆；30、侧板；32、第一轴承；33、第二轴承；34、轴承挡圈；35、第三轴承；36、轴承压盖；37、限位螺母；38、垫板；39、油封；40、油封挡圈；41、带轮挡圈；42、锁紧螺母；51、机筒；52、螺杆；61、料仓；62、控制板；71、红外加热圈；81、夹持套；82、支撑架；83、伸缩杆；84、调高杆；85、紧固螺钉；211、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆挤出机，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的驱动装置(2)、与所述驱动装置(2)连接的挤出装置(5)以及上料装置(6)，所述挤出装置(5)包括机筒(51)和可转动的螺杆(52)，所述机筒(51)在靠近所述驱动装置(2)的一端安装有所述上料装置(6)，所述机筒(51)上安装有红外加热装置(7)；所述驱动装置(2)包括与所述机筒(51)连接的预塑座(21)以及与所述螺杆(52)连接的联轴节(22)，所述预塑座(21)上安装有调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆挤出机，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的驱动装置(2)、与所述驱动装置(2)连接的挤出装置(5)以及上料装置(6)，所述挤出装置(5)包括机筒(51)和可转动的螺杆(52)，所述机筒(51)在靠近所述驱动装置(2)的一端安装有所述上料装置(6)，所述机筒(51)上安装有红外加热装置(7)；所述驱动装置(2)包括与所述机筒(51)连接的预塑座(21)以及与所述螺杆(52)连接的联轴节(22)，所述预塑座(21)上安装有调节机构。


2.如权利要求1所述的单螺杆挤出机，其特征在于：所述联轴节(22)可转动安装在所述预塑座(21)内，所述联轴节(22)的一端与第一带轮(23)连接；所述预塑座(21)上安装有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)与第二带轮(25)连接，所述第一带轮(23)和所述第二带轮(25)通过同步带(26)连接，所述调节机构用于调节所述同步带(26)的松紧。


3.如权利要求2所述的单螺杆挤出机，其特征在于：所述调节机构包括滑动安装在所述预塑座(21)上的调节板(27)，所述伺服电机(24)固定在所述调节板(27)上；所述调节板(27)上设置有多个腰型槽(271)，所述预塑座(21)上安装有多个与所述腰型槽(271)配合的导柱(28)；所述调节板(27)上螺纹连接有推动杆(29)，所述推动杆(29)的端部穿过所述调节板(27)并抵靠在所述预塑座(21)上。


4.如权利要求3所述的单螺杆挤出机，其特征在于：所述预塑座(21)上对称设置有凸起部(211)，两个凸起部(211)间围成具有开口的容置槽(212)，所述伺服电机(24)置于所述容置槽(212)内；所述调节板(27)的一端对称固定有侧板(30)，所述推动杆(29)与所述侧板(30)螺纹连接，所述推动杆(29)的端部贯穿所述侧板(30)后抵靠在所述凸起部(211)的侧端。


5.如权利要求2所述的单螺杆挤出机，其特征在于：所述联轴节(...

【专利技术属性】
技术研发人员：童哲王，
申请(专利权)人：宁波海航塑料机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33