一种异形黄铜件的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种异形黄铜件的夹持装置，包括壳体，所述壳体上安装有多个卡爪，所述壳体内安装有大锥齿轮和小锥齿轮，所述大椎齿轮与多个卡爪连接，用于多个卡爪前进和后退，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，所述小齿轮上固定有转轴，所述卡爪的内表面为凹弧面；所述卡爪的底部设置有向内延伸的延伸部，所述延伸部未与所述卡爪连接的一端设置有挡板，所述挡板和延伸部与所述卡爪配合在所述卡爪的底端形成卡槽，所述卡槽上卡接有阻挡板；所述阻挡板靠近所述所述凹弧面的一侧与所述凹弧面大小和形状相匹配，另一侧为平面。本发明专利技术提供的异形黄铜件的夹持装置通用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种异形黄铜件的夹持装置
本专利技术属于黄铜件加工
，具体涉及一种异形黄铜件的夹持装置。
技术介绍
黄铜件是人们常见的一种金属件，其中包括由规则形状制作的黄铜件和由不规则形状制作的黄铜件，由不规则形状制作的黄铜件统称为异形黄铜件，在对黄铜件加工的过程中，经常会用到夹持装置，对于有规则形状制作的黄铜件，可以根据其形状使用通用的夹持装置即可，对于异形黄铜件，由于其外形不规则，因此无法使用通用的夹持装置夹持，因此人们一直在研究异形黄铜件的夹持装置，然而，研究方向只是针对自己的产品研究，通用性较差，一旦产品部分形状改进或者制作新产品时，还需要重新制作夹持装置，甚至是将原有的夹持装置报废。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种异形黄铜件的夹持装置以解决现有的异形黄铜件夹持装置通用性较差的技术问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：一种异形黄铜件的夹持装置，包括壳体，所述壳体上安装有多个卡爪，所述壳体内安装有大锥齿轮和小锥齿轮，所述大椎齿轮与多个卡爪连接，用于多个卡爪前进和后退，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，所述小齿轮上固定有转轴，所述卡爪的内表面为凹弧面；所述卡爪的底部设置有向内延伸的延伸部，所述延伸部未与所述卡爪连接的一端设置有挡板，所述挡板和延伸部与所述卡爪配合在所述卡爪的底端形成卡槽，所述卡槽上卡接有阻挡板；所述阻挡板靠近所述所述凹弧面的一侧与所述凹弧面大小和形状相匹配，另一侧为平面。优选的，多个所述卡爪中，相邻的所述卡爪中，至少一个所述卡爪上固定有卡块，所述卡块与所述卡爪滑动连接，且所述卡块前后移动的方向与所述卡爪前后移动的方向相同；所述卡爪上固定有支撑板，所述卡块靠近所述卡爪的外边缘的一侧连接有操作杆，所述操作杆穿过所述支撑板与所述支撑板滑动连接。优选的，多个所述卡爪中，相邻的所述卡爪中，至少一个所述卡爪通过固定在所述壳体内的滑轨与所述壳体滑动连接，所述壳体内对应所述滑轨安装有用于带动滑轨上下移动的升降装置。优选的，所述升降装置为电动升降装置。优选的，所述电动升降装置为电动升降架、电动升降杆或电动液压升降装置。优选的，卡爪的内表面的上部为倾斜的。优选的，多个所述卡爪中，至少一个所述卡爪的外表面为凸弧面；所述壳体上对应所述凸弧面的位置设置有两个挡块，两个所述挡块与带有凸弧面的卡爪程三角形分布，两个所述挡块靠近所述凸弧面的一面的形状与所述凸弧面的形状和大小相匹配。优选的，两个所述挡块靠近所述凸弧面的一面的形状为向外凸出的弧面。优选的，两个所述挡块靠近所述凸弧面的一面的形状为向内凹陷的弧面。优选的，两个所述挡块中，其中一个挡块靠近所述凸弧面的一面的形状为向内凹陷的弧面，另一个挡块靠近所述凸弧面的一面的形状为向外凸出的弧面。本专利技术提供的异形黄铜件的夹持装置，使用时可以将阻挡板拆掉，使得多个卡爪的凹弧面与被夹持件接触，便于夹持圆柱形或部分为圆柱形的工件；也可以将阻挡板安装好，使得阻挡板与被夹持件接触便于夹持与其适应的棱柱形或部分为与其适应的棱柱形的工件；还可以多个卡爪中部分卡爪安装阻挡板，以便于夹持待夹持部分既有弧面又有平面的异形黄铜件，通用性较好。附图说明图1为实施例1的一种异形黄铜件的夹持装置的正面结构示意图；图2为实施例1的一种异形黄铜件的夹持装置的内部结构示意图；图3为实施例1的一种卡爪的结构示意图；图4为图3在A处的放大图；图5为实施例2的卡爪的结构示意图之一；图6为实施例2的卡爪的结构示意图之二；图7实施例3的一种异形黄铜件的夹持装置的内部结构示意图；图8实施例4的一种异形黄铜件的夹持装置的内部结构示意图；图中附图标记；壳体1、卡爪2、延伸部2-1、挡板2-2、卡槽2-3、阻挡板2-4；大锥齿轮3、小锥齿轮4、转轴5、卡块6、支撑板7、操作杆8、升降装置9、滑轨10、挡块11。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1，专利技术提供了一种异形黄铜件的夹持装置，参见图1-图4，包括壳体1，所述壳体上安装有多个卡爪2，所述壳体内安装有大锥齿轮3和小锥齿轮4，大锥齿轮的可以使用现有的背面有平面螺纹结构的锥齿轮，多个卡爪以锥齿轮的中心为基准周向设置，小锥齿轮也可以使用现有结构，所述大椎齿轮与多个卡爪连接，用于多个卡爪前进和后退，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，所述小齿轮上固定有转轴5，用于安装电机或手柄等，所述卡爪的内表面为凹弧面；所述卡爪的底部设置有向内延伸的延伸部2-1，所述延伸部未与所述卡爪连接的一端设置有挡板2-2，所述挡板和延伸部与所述卡爪配合在所述卡爪的底端形成卡槽2-3，所述卡槽上卡接有阻挡板2-4；所述阻挡板靠近所述所述凹弧面的一侧与所述凹弧面大小和形状相匹配，另一侧为平面。上述异形黄铜件的夹持装置，使用时可以将阻挡板拆掉，使得多个卡爪的凹弧面与被夹持件接触，便于夹持圆柱形或部分为圆柱形的工件；也可以将阻挡板安装好，使得阻挡板与被夹持件接触便于夹持与其适应的棱柱形或部分为与其适应的棱柱形的工件；还可以多个卡爪中部分卡爪安装阻挡板，以便于夹持待夹持部分既有弧面又有平面的异形黄铜件，通用性较好。实施例2，实施例2是实施例1的进一步改造，与实施例1的不同之处在于：多个所述卡爪中，相邻的所述卡爪中，至少一个所述卡爪上固定有卡块6参见图5，所述卡块与所述卡爪滑动连接，且所述卡块前后移动的方向与所述卡爪前后移动的方向相同；所述卡爪上固定有支撑板7，所述卡块靠近所述卡爪的外边缘的一侧连接有操作杆8，用于连接手柄或电机，所述操作杆穿过所述支撑板与所述支撑板滑动连接。该结构的使用方式如下：使用方式1，可以仅仅使用卡爪夹持黄铜件，这样使用方式与实施例1的使用方式相同；使用方式2，可以借助卡爪同步运动的方式使得卡爪上的卡块迅速靠近被夹持件，然后通过调节卡块将被夹持件夹持住，该使用方式适用于快速夹持夹持部位位于同一平面的异形黄铜件，其中卡块的数量至少有3个；使用方式3，可以借助卡爪同步运动的方式使得部分或全部卡爪贴合被夹持件，然后后通过调节部分后全部卡块配合卡爪将被夹持件夹持住，该使用方式适用于夹持夹持部位位于不同平面的异形黄铜件；作为一种优选的方案，卡爪的内表面的上部设置成倾斜的，参见图6，倾斜的部分的长度一般可以占卡爪内表面长度的五分之一至四分之一之间，不同的卡爪倾斜面的倾斜角度可以不同，这样卡爪配合卡块使用时，夹持面的选择范围更广，更有利于夹持异形黄铜件且适用夹持的待夹持件的被夹持面的形状更多。实施例3，实施例3是实施例1或实施例2的进一步改造，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形黄铜件的夹持装置，包括壳体(1)，所述壳体上安装有多个卡爪(2)，所述壳体内安装有大锥齿轮(3)和小锥齿轮(4)，所述大椎齿轮与多个卡爪连接，用于多个卡爪前进和后退，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，所述小齿轮上固定有转轴(5)，其特征在于，/n所述卡爪的内表面为凹弧面；/n所述卡爪的底部设置有向内延伸的延伸部(2-1)，所述延伸部未与所述卡爪连接的一端设置有挡板(2-2)，所述挡板和延伸部与所述卡爪配合在所述卡爪的底端形成卡槽(2-3)，所述卡槽上卡接有阻挡板(2-4)；/n所述阻挡板靠近所述所述凹弧面的一侧与所述凹弧面大小和形状相匹配，另一侧为平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种异形黄铜件的夹持装置，包括壳体(1)，所述壳体上安装有多个卡爪(2)，所述壳体内安装有大锥齿轮(3)和小锥齿轮(4)，所述大椎齿轮与多个卡爪连接，用于多个卡爪前进和后退，所述小锥齿轮与所述大锥齿轮啮合，所述小齿轮上固定有转轴(5)，其特征在于，
所述卡爪的内表面为凹弧面；
所述卡爪的底部设置有向内延伸的延伸部(2-1)，所述延伸部未与所述卡爪连接的一端设置有挡板(2-2)，所述挡板和延伸部与所述卡爪配合在所述卡爪的底端形成卡槽(2-3)，所述卡槽上卡接有阻挡板(2-4)；
所述阻挡板靠近所述所述凹弧面的一侧与所述凹弧面大小和形状相匹配，另一侧为平面。


2.根据权利要求1所述的一种异形黄铜件的夹持装置，其特征在于，
多个所述卡爪中，相邻的所述卡爪中，至少一个所述卡爪上固定有卡块(6)，所述卡块与所述卡爪滑动连接，且所述卡块前后移动的方向与所述卡爪前后移动的方向相同；
所述卡爪上固定有支撑板(7)，所述卡块靠近所述卡爪的外边缘的一侧连接有操作杆(8)，所述操作杆穿过所述支撑板与所述支撑板滑动连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种异形黄铜件的夹持装置，其特征在于，
多个所述卡爪中，相邻的所述卡爪中，至少一个所述卡爪通过固定在所述壳体内的滑轨(10)与所述壳体滑动连接，所述壳体内对应所述滑轨安装有用于带动滑轨上下移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆增厚，
申请(专利权)人：宝应县增厚铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32