一种铜棒矫直机输送结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铜棒矫直机输送机构，包括：固定架上间隔设有多组输送组件，每个输送组件均具有矫直间隙，多个矫直间隙限定出用于输送铜棒的输送通道，每组输送轮均包括主动轮和从动轮，主动轮转动设置在固定架上，相邻的两个输送组件之间均设有导引件，导引件的一端转动连接在固定架上，导引件的另一端止抵在铜棒上。本实用新型专利技术的铜棒矫直机输送机构：由于多个输送组件在铜棒的输送方向上间隔设置，进而铜棒在输送通道移动的过程中就会沿着输送通道的延伸方向移动，从而将弯曲的铜棒矫直。同时，通过导引件对铜棒进行止抵，以使铜棒能朝向下一个矫直间隙移动，从而避免铜棒在输送通道内的移动轨迹发生偏移。送通道内的移动轨迹发生偏移。送通道内的移动轨迹发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒矫直机输送结构


[0001]本技术涉及铜棒加工机械
，具体涉及一种铜棒矫直机输送结构。

技术介绍

[0002]在相关技术中，铜棒需要先对铜棒进行矫直，再将矫直后的铜棒输送至下一个工序进行拉伸、锻造等加工，但是矫直机在矫直的过程中，铜棒的移动轨迹可能会发生偏移，进而导致铜棒的矫直工序不精准，以影响下一阶段的加工。
[0003]因此，研发一种铜棒矫直机输送结构用于解决上述技术问题成为一种必需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铜棒矫直机输送结构，以避免铜棒在输送通道内的移动轨迹发生偏移。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种铜棒矫直机输送结构，包括：
[0007]固定架，在所述铜棒的输送方向上，所述固定架上间隔设有多组输送组件，每个所述输送组件均具有矫直间隙，多个矫直间隙限定出用于输送所述铜棒的输送通道，每组输送轮均包括主动轮和从动轮，所述主动轮转动设置在所述固定架上，所述矫直间隙位于所述主动轮和所述从动轮之间；
[0008]其中，相邻的两个所述输送组件之间均设有导引件，所述导引件的一端转动连接在所述固定架上，所述导引件的另一端止抵在所述铜棒上以引导所述铜棒伸入所述矫直间隙内。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述导引件包括导引板和导引弹簧，所述导引板靠近所述铜棒的进料侧的一端转动连接在所述固定架上，所述导引弹簧的一端支撑在所述固定架上，所述导引弹簧的另一端支撑在所述导引板远离所述铜棒的进料侧的一端以使所述导引板止抵在所述铜棒上。
[0010]在本技术的一些实施例中，在所述铜棒的相对两侧均设有所述导引件。
[0011]在本技术的一些实施例中，在所述铜棒的输送方向上，两个所述导引板之间的距离逐渐减小。
[0012]在本技术的一些实施例中，每个所述导引件还包括限位柱，所述铜棒位于两个所述限位柱之间，且所述限位柱靠近所述铜棒的进料侧设置，所述导引板可止抵在所述限位柱上以限制所述导引板的位移。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述主动轮上设有第一凹槽，所述从动轮上设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间限定出所述矫直间隙。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述主动轮上间隔设有两个限位凸环，所述从动轮上间隔设有两个限位凹槽，两个所述限位凸环一一对应地伸入两个所述限位凹槽内。
[0015]在本技术的一些实施例中，还包括驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相
连以驱动所述主动轮转动。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述主动轮上设有主动齿轮，所述从动轮上设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述驱动电机的电机轴相连，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合配合。
[0017]在本技术的一些实施例中，还包括减速机，所述驱动电机与所述减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轮与所述主动齿轮相连。
[0018]本技术的铜棒矫直机输送结构的特点及优点是：当需要矫直的铜棒伸入矫直间隙内时，通过主动轮的转动带动铜棒移动，并进入到下一个输送组件的矫直间隙内，当铜棒的其中一部分出现弯曲需要矫直时，由于多个输送组件在铜棒的输送方向上间隔设置，进而铜棒在输送通道移动的过程中就会沿着输送通道的延伸方向移动，从而将弯曲的铜棒矫直，并将矫直后的铜棒输送至下一个工序。
[0019]同时，当铜棒的移动轨迹发生偏移时，通过导引件对铜棒进行止抵，以使铜棒能朝向下一个矫直间隙移动，从而避免铜棒在输送通道内的移动轨迹发生偏移。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为根据本技术实施例的铜棒矫直机输送结构的立体结构示意图；
[0022]图2为根据本技术实施例的铜棒矫直机输送结构的剖面图；
[0023]图3为根据本技术实施例的铜棒矫直机输送结构另一个角度的剖面图。
[0024]附图标号说明：
[0025]1、固定架；
[0026]2、铜棒；
[0027]3、主动轮；31、第一凹槽；32、限位凸环；33、主动齿轮；
[0028]4、从动轮；41、矫直间隙；42、第二凹槽；43、限位凹槽；44、从动齿轮；
[0029]5、导引板；
[0030]6、导引弹簧；
[0031]7、限位柱；
[0032]8、驱动电机；
[0033]9、减速机。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1至图3所示，本技术提供了一种铜棒2矫直机输送结构，包括：固定架1，在所述铜棒2的输送方向上，所述固定架1上间隔设有多组输送组件，每个所述输送组件均具有矫直间隙41，多个矫直间隙41限定出用于输送所述铜棒2的输送通道，每组输送轮均包括主动轮3和从动轮4，所述主动轮3转动设置在所述固定架 1上，所述矫直间隙41位于所述主动轮3和所述从动轮4之间；
[0038]其中，相邻的两个所述输送组件之间均设有导引件，所述导引件的一端转动连接在所述固定架1上，所述导引件的另一端止抵在所述铜棒2上以引导所述铜棒2伸入所述矫直间隙41内。
[0039]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒矫直机输送结构，其特征在于，包括：固定架，在所述铜棒的输送方向上，所述固定架上间隔设有多组输送组件，每个所述输送组件均具有矫直间隙，多个矫直间隙限定出用于输送所述铜棒的输送通道，每组输送轮均包括主动轮和从动轮，所述主动轮转动设置在所述固定架上，所述矫直间隙位于所述主动轮和所述从动轮之间；其中，相邻的两个所述输送组件之间均设有导引件，所述导引件的一端转动连接在所述固定架上，所述导引件的另一端止抵在所述铜棒上以引导所述铜棒伸入所述矫直间隙内。2.根据权利要求1所述的铜棒矫直机输送结构，其特征在于，所述导引件包括导引板和导引弹簧，所述导引板靠近所述铜棒的进料侧的一端转动连接在所述固定架上，所述导引弹簧的一端支撑在所述固定架上，所述导引弹簧的另一端支撑在所述导引板远离所述铜棒的进料侧的一端以使所述导引板止抵在所述铜棒上。3.根据权利要求2所述的铜棒矫直机输送结构，其特征在于，在所述铜棒的相对两侧均设有所述导引件。4.根据权利要求3所述的铜棒矫直机输送结构，其特征在于，在所述铜棒的输送方向上，两个所述导引板之间的距离逐渐减小。5.根据权利要求3所述的铜棒矫直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆增厚，
申请(专利权)人：宝应县增厚铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：