【技术实现步骤摘要】
一种用于H型钢组装焊接的矫正装置
[0001]本技术涉及机械加工设备，尤其是一种用于H型钢组装焊接的矫正装置。
技术介绍
[0002]H型钢的制作工艺通常为钢板下料、拼装、焊接、矫正,依次在切割机、H型钢组立机、门式埋弧焊、矫正机等设备上进行完成。如果将H型钢的拼装、焊接、矫正在H型钢组立机上一次性同步完成，可有效提高生产效率，但是焊接会引起翘起变形，必须要有减少翘起变形及矫正的措施。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是提供一种结构简单、成本低、操作方便的用于H型钢组装焊接的矫正装置。
[0004]本技术的一种用于H型钢组装焊接的矫正装置，包括机架、滚压轮、手轮、螺母、丝杆，其特征在于，机架由两侧工字钢立柱与水平横梁组成，水平横梁上固接有套筒，套筒内设置螺母，螺母上端与手轮相连，丝杆穿过套筒、手轮与螺母配合连接；丝杆的底端与升降架固定相接，升降架的四个端角安装有导向轮，导向轮以机架的工字钢立柱为导轨，滚压轮设置在升降架的底部中央。
[0005]本技术的一种用于H型钢组装焊接的矫正装置，使用时横跨固定安装在H型钢组立机的焊接辊道上，升降架底部的滚压轮可以压住辊道上缓慢移动焊接的H型钢，减少H型钢焊接的变形，同时起到矫正作用；通过转动手轮实现丝杆带动升降架的升降，从而调整滚压轮的高度，以满足制作不同规格H型钢的高度要求。它具有结构简单、成本低、操作方便等特点。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图；
[0007]图2为图1的俯向结构示意图；>[0008]1、机架，2、套筒，3、螺母，4、手轮，5、丝杆，6、导向轮，7、滚压轮，8、升降架。
具体实施方式
[0009]一种用于H型钢组装焊接的矫正装置，包括机架1、滚压轮7、手轮4、螺母3、丝杆5，其特征在于，机架1由两侧工字钢立柱与水平横梁组成，水平横梁上固接有套筒2，套筒2内设置螺母3，螺母3上端与手轮4相连，丝杆5穿过套筒2、手轮4与螺母3配合连接；丝杆5的底端与升降架8固定相接，升降架8的四个端角安装有导向轮6，导向轮6以机架1的工字钢立柱为导轨，滚压轮7设置在升降架8的底部中央。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于H型钢组装焊接的矫正装置，包括机架（1）、滚压轮（7）、手轮（4）、螺母（3）、丝杆（5），其特征在于：机架（1）由两侧工字钢立柱与水平横梁组成，水平横梁上固接有套筒（2），套筒（2）内设置螺母（3），螺母（3）上端与手轮（4）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志勇，胡虹利，高峰，严忠华，
申请(专利权)人：方大特钢科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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