一种用于焊接加工的装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于焊接加工技术领域，提供了一种用于焊接加工的装置，移动件沿其中一个侧面垂直向下形成有立板，立板下端与转动板铰接，液压油缸其中一端铰接于立板中心，液压油缸远离立板的一端与转动板中心铰接，液压油缸与外部控制器电连接，转动板下端面安装有冷焊枪，冷焊枪与外部冷焊机电连接，本发明专利技术所达到的有益效果：移动块可沿指定平面任意移动，冷焊枪尖端可上下移动，实现冷焊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接加工的装置
本专利技术属于焊接加工
，尤其涉及一种用于焊接加工的装置。
技术介绍
冷焊是一种应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的工艺(方法)。常用于修复超差，涂层。在物理学中纳米尺寸下必须考虑的一种特殊效应。。在微观尺度下该现象与材料表面原子的扩散密切相关，冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型的冷焊机、焊接铜铝线冷焊机。其中前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷；后者用于焊接铜线、铝线等有色金属线材，如电动机漆包线的焊接等。利用充电电容，以10-3-10-1秒的周期，10-6-10-5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000-10000℃，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。实现冷焊(热输入低)的原理是放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以到达10000℃左右。焊条瞬间产生金属熔融，过渡到母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层，呈现出高结合性，不会脱落。但是目前使用的冷焊机大多采用人工焊接，很不方便。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于焊接加工的装置，旨在解决目前使用的冷焊机大多采用人工焊接，很不方便的问题。本专利技术是这样实现的，所述的一种用于焊接加工的装置，包括支脚、焊接台、第一支撑柱、第二支撑柱，四根所述支脚固定于地面，所述支脚上端连接所述焊接台，所述焊接台为长方形金属板，所述焊接台与地线电连接，所述焊接台上端面四个角连接有所述第一支撑柱，其特征在于，所述支撑柱上端连接第一导轨，所述第一导轨上端面四个角连接所述第二支撑柱，所述第二支撑柱上端连接第二导轨，所述第一导轨与所述第二导轨为长方形环，所述第一导轨与所述第二导轨四组对应侧壁之间分别安装有一电机箱，所述电机箱内的电机与外部控制器电连接，所述电机箱端面下方嵌入式安装有两个第一滑轮，所述第一滑轮与所述第一导轨接触，所述电机箱端面上方嵌入式安装有两个第二滑轮，所述第二滑轮与所述第二导轨接触，所述第一滑轮与所述第二滑轮通过机械传动与所述电机箱内电机输出轴连接，移动块为长方体，所述移动块上半部分穿设有第一中间杆，所述移动块下半部分穿设有第二中间杆，所述第一中间杆与所述第二中间杆轴线互相垂直，所述第一中间杆与所述第二中间杆两端各连接有一所述电机箱，所述移动件沿其中一个侧面垂直向下形成有立板，所述立板下端与转动板铰接，液压油缸其中一端铰接于所述立板中心，所述液压油缸远离所述立板的一端与所述转动板中心铰接，所述液压油缸与外部控制器电连接，所述转动板下端面安装有冷焊枪，所述冷焊枪与外部冷焊机电连接。更进一步地，所述电机箱内的电机为进步电机。更进一步地，所述第一导轨与所述第一滑轮接触面为橡胶材质，所述第二导轨与所述第二滑轮接触面为橡胶材质。更进一步地，所述移动块中穿设的所述第一中间杆与第二中间杆的数量均为二。更进一步地，所述移动块所述第一中间杆为间隙配合，所述移动块与所述第二中间杆为间隙配合。更进一步地，所述第一滑轮与所述第二滑轮通过齿轮组与所述电机箱内电机输出轴连接，所述电机箱内电机与所述第一滑轮的传动比等于所述电机箱内电机与所述第二滑轮的传动比。更进一步地，所述立板与所述移动块之间形成有加强筋。本专利技术所达到的有益效果：通过所述移动块、所述第一中间杆、所述第二中间杆、所述第一滑轮、所述第二滑轮的相互配合，实现所述移动块沿指定平面任意移动，通过所述油压气缸、所述立板、所述转动板的相互配合，使得所述冷焊枪尖端可上下移动，实现冷焊。附图说明图1是本专利技术提供的整体结构示意图：图2是本专利技术提供的部件第一视角结构示意图；图3是本专利技术提供的部件第二视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，冷焊机的工作原理为现有技术，属于本领域技术人员的公知常识，在此就不做赘述。参考图1、图2与图3，的一种用于焊接加工的装置，包括支脚1、焊接台2、第一支撑柱3、第二支撑柱5，四根支脚1固定于地面，支脚1上端连接焊接台2，焊接台2为长方形金属板，焊接台2与地线电连接，焊接台2上端面四个角连接有第一支撑柱3，其特征在于，支撑柱3上端连接第一导轨4，第一导轨4上端面四个角连接第二支撑柱5，第二支撑柱5上端连接第二导轨6，第一导轨4与第二导轨6为长方形环，第一导轨4与第二导轨6四组对应侧壁之间分别安装有一电机箱7，电机箱7内的电机与外部控制器电连接，电机箱7端面下方嵌入式安装有两个第一滑轮801，第一滑轮801与第一导轨4接触，电机箱7端面上方嵌入式安装有两个第二滑轮802，第二滑轮802与第二导轨6接触，第一滑轮801与第二滑轮802通过机械传动与电机箱7内电机输出轴连接，移动块11为长方体，移动块11上半部分穿设有第一中间杆9，移动块11下半部分穿设有第二中间杆10，第一中间杆9与第二中间杆10轴线互相垂直，第一中间杆9与第二中间杆10两端各连接有一电机箱7，移动件11沿其中一个侧面垂直向下形成有立板12，立板12下端与转动板14铰接，液压油缸13其中一端铰接于立板12中心，液压油缸13远离立板12的一端与转动板14中心铰接，液压油缸13与外部控制器电连接，转动板14下端面安装有冷焊枪15，冷焊枪15与外部冷焊机电连接。电机箱7内的电机为进步电机，使滑动块11运动轨迹更精准。第一导轨4与第一滑轮801接触面为橡胶材质，第二导轨6与第二滑轮802接触面为橡胶材质，有效防止相对滑动。移动块11中穿设的第一中间杆9与第二中间杆10的数量均为二，采用冗余结构保证本专利技术的可靠性。移动块11第一中间杆9为间隙配合，移动块11与第二中间杆10为间隙配合，便于移动块11移动。第一滑轮801与第二滑轮802通过齿轮组与电机箱7内电机输出轴连接，电机箱7内电机与第一滑轮801的传动比等于电机箱7内电机与第二滑轮802的传动比，保证滑动块11运动的稳定性。立板12与移动块11之间形成有加强筋16，加固连接防止断裂。使用时，将被加工物件固定在焊接台2上，并使其与焊接台2电连接，外部控制器根据预设焊接轨迹拟合一系列焊接点，首先控制四个电机箱7开始焊接第一个焊接点，通过第一中间杆9与第二中间杆10的配合，将移动块11下方的冷焊枪15移动至第一个焊接点上方，然后液压油缸13与外部冷焊机相互配合，当冷焊枪15下移达到放电距离时冷焊机瞬间放电，完成第一个焊接点的焊接，之后液压油缸13控制冷焊枪15上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接加工的装置，包括支脚(1)、焊接台(2)、第一支撑柱(3)、第二支撑柱(5)，四根所述支脚(1)固定于地面，所述支脚(1)上端连接所述焊接台(2)，所述焊接台(2)为长方形金属板，所述焊接台(2)与地线电连接，所述焊接台(2)上端面四个角连接有所述第一支撑柱(3)，其特征在于，所述支撑柱(3)上端连接第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上端面四个角连接所述第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)上端连接第二导轨(6)，所述第一导轨(4)与所述第二导轨(6)为长方形环，所述第一导轨(4)与所述第二导轨(6)四组对应侧壁之间分别安装有一电机箱(7)，所述电机箱(7)内的电机与外部控制器电连接，所述电机箱(7)端面下方嵌入式安装有两个第一滑轮(801)，所述第一滑轮(801)与所述第一导轨(4)接触，所述电机箱(7)端面上方嵌入式安装有两个第二滑轮(802)，所述第二滑轮(802)与所述第二导轨(6)接触，所述第一滑轮(801)与所述第二滑轮(802)通过机械传动与所述电机箱(7)内电机输出轴连接，移动块(11)为长方体，所述移动块(11)上半部分穿设有第一中间杆(9)，所述移动块(11)下半部分穿设有第二中间杆(10)，所述第一中间杆(9)与所述第二中间杆(10)轴线互相垂直，所述第一中间杆(9)与所述第二中间杆(10)两端各连接有一所述电机箱(7)，所述移动件(11)沿其中一个侧面垂直向下形成有立板(12)，所述立板(12)下端与转动板(14)铰接，液压油缸(13)其中一端铰接于所述立板(12)中心，所述液压油缸(13)远离所述立板(12)的一端与所述转动板(14)中心铰接，所述液压油缸(13)与外部控制器电连接，所述转动板(14)下端面安装有冷焊枪(15)，所述冷焊枪(15)与外部冷焊机电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接加工的装置，包括支脚(1)、焊接台(2)、第一支撑柱(3)、第二支撑柱(5)，四根所述支脚(1)固定于地面，所述支脚(1)上端连接所述焊接台(2)，所述焊接台(2)为长方形金属板，所述焊接台(2)与地线电连接，所述焊接台(2)上端面四个角连接有所述第一支撑柱(3)，其特征在于，所述支撑柱(3)上端连接第一导轨(4)，所述第一导轨(4)上端面四个角连接所述第二支撑柱(5)，所述第二支撑柱(5)上端连接第二导轨(6)，所述第一导轨(4)与所述第二导轨(6)为长方形环，所述第一导轨(4)与所述第二导轨(6)四组对应侧壁之间分别安装有一电机箱(7)，所述电机箱(7)内的电机与外部控制器电连接，所述电机箱(7)端面下方嵌入式安装有两个第一滑轮(801)，所述第一滑轮(801)与所述第一导轨(4)接触，所述电机箱(7)端面上方嵌入式安装有两个第二滑轮(802)，所述第二滑轮(802)与所述第二导轨(6)接触，所述第一滑轮(801)与所述第二滑轮(802)通过机械传动与所述电机箱(7)内电机输出轴连接，移动块(11)为长方体，所述移动块(11)上半部分穿设有第一中间杆(9)，所述移动块(11)下半部分穿设有第二中间杆(10)，所述第一中间杆(9)与所述第二中间杆(10)轴线互相垂直，所述第一中间杆(9)与所述第二中间杆(10)两端各连接有一所述电机箱(7)，所述移动件(11)沿其中一个侧面垂直向下形成有立板(12)，所述立板(12)下端与转动板(14)铰接，液压油缸(13)其中一端铰接于所述立板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗平，周旺平，郭清红，
申请(专利权)人：深圳市科服信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44