一种多方向反复挤压成形的卧式挤压机制造技术

本发明专利技术公开一种多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，涉及机械加工设备领域，包括四根连接左右横梁的X向立柱、两根连接前后横梁的Y向立柱、左侧横梁、左活动横梁、右侧横梁、右活动横梁、中间横梁(即工作台)、左主回程缸、右主回程缸、左主工作缸、右主工作缸、穿孔回程缸、穿孔缸、穿孔动梁、穿孔系统、前侧横梁、前活动横梁、前主工作缸、前主回程缸、后侧横梁、后活动横梁、后主工作缸、后主回程缸。本发明专利技术的多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，体积小、操作方便、能够实现加工制品及模具一次定位并多个方向多次反复挤压成形，极大地提高了产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多方向反复挤压成形的卧式挤压机
本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种多方向反复挤压成形的卧式挤压机。
技术介绍
金属挤压在工业生产生活中有着非常重要的作用，是工业发展的基础工艺。大型金属挤压机的设计和制造是衡量一个国家工业化发展水平的重要标志之一。大型金属挤压机具有工作压力高，容积大，加载时会蓄积大量的弹性势能，压力和速度能在大范围内无级调整的特点，在液压系统的驱动下，可在任何位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各机构协调配合等。反复成形工艺是近年来新发展起来的改善材料及制品性能的一种新工艺，目前使用的传统挤压机绝大部分都是立式单动或双动结构，立式挤压机有较多的缺点和不足，单动或双动结构在进行反复成形试验或生产时，由于采用单向运动加载的模式，不能保证反复成形过程的连续性，由于传统挤压机采用立式结构，就会造成挤压机体积和整体高度太大，增加了制造过程的困难性，不易实现大批量推广使用，降低生产效率。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种体积小、操作方便、能够实现加工制品及模具一次定位并多个方向多次反复挤压成形的卧式挤压机，极大地提高了产品质量和生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，包括左侧横梁、左活动横梁、右侧横梁、右活动横梁、前侧横梁、前活动横梁、后侧横梁、后活动横梁、中间横梁、穿孔系统、四根连接左右横梁的X向立柱和两根连接前后横梁的Y向立柱，各所述X向立柱的一端通过螺母组件与所述左侧横梁固连，另一端与所述右侧横梁固连，各所述X向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述左活动横梁设在所述左侧横梁与中间横梁之间，左驱动缸用于驱动所述左活动横梁相对于所述左侧横梁左右移动；左挤压轴的左端固定在所述左活动横梁上，右端为开放式设置；所述右活动横梁设在所述右侧横梁与中间横梁之间，右驱动缸用于驱动所述右活动横梁相对于所述右侧横梁左右移动；右挤压轴的右端固定在所述右活动横梁上，左端为开放式设置；所述右活动横梁为中空式结构，所述右活动横梁的内部设置有所述穿孔系统，所述穿孔系统包括穿孔动梁、穿孔回程缸、穿孔缸和穿孔组件，所述穿孔动梁位于所述右活动横梁内部且靠近所述穿孔缸的位置，所述穿孔回程缸分别设在所述穿孔动梁的两侧；所述穿孔回程缸的缸体固连在所述穿孔动梁上，所述穿孔回程缸的柱塞杆与所述右活动横梁固连；所述穿孔缸的柱塞杆与所述穿孔动梁刚性连接，穿孔缸的缸体固连在右活动横梁上；所述穿孔动梁的左侧连接所述穿孔组件；各所述Y向立柱的一端通过螺母组件与所述前侧横梁固连，另一端与所述后侧横梁固连，各所述Y向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述前活动横梁设在所述前侧横梁与中间横梁之间，前驱动缸用于驱动所述前活动横梁相对于所述前侧横梁前后移动；前挤压轴的前端固定在所述前活动横梁上，后端为开放式设置；所述后活动横梁设在所述后侧横梁与中间横梁之间，后驱动缸用于驱动所述后活动横梁相对于所述后侧横梁前后移动；后挤压轴的后端固定在所述后活动横梁上，前端为开放式设置；所述中间横梁为整体铸造式结构，所述中间横梁上沿着X方向的四个角部有四个通孔，沿着Y向在上下位置各有一个通孔，所述X向立柱和Y向立柱通过螺母固定于通孔中；所述中间横梁的中心设有十字形通孔，成形模具设在所述中间横梁上。优选地，所述X向立柱和Y向立柱均为阶梯式立柱，立柱的两端均设置台肩并加工有螺纹，立柱的中间段为方柱，且立柱的中间段用于对活动横梁进行导向。优选地，所述左驱动缸包括左主工作缸，设在所述左侧横梁上的所述左主工作缸的缸体固连在所述左侧横梁上，所述左主工作缸的活塞杆与所述左活动横梁的中心刚性连接，所述左活动横梁在所述左主工作缸的带动下左右运动；所述左驱动缸还包括左主回程缸，与所述左侧横梁固连的所述左主回程缸分别设在所述左主工作缸的上下两侧，所述左主回程缸采用差动式回程缸，回程缸的柱塞杆与所述左活动横梁的两侧固定连接。优选地，所述右驱动缸包括右主工作缸，设在所述右侧横梁上的所述右主工作缸的缸体固连在所述右侧横梁上，所述右主工作缸的活塞杆与所述右活动横梁的中心刚性连接，所述右活动横梁在所述右主工作缸的带动下左右运动；所述右驱动缸还包括右主回程缸，与所述右侧横梁固连的所述右主回程缸分别设在所述右主工作缸的上下两侧，所述右主回程缸采用差动式回程缸，回程缸的柱塞杆与所述右活动横梁的两侧固定连接。优选地，所述前驱动缸包括前主工作缸，设在所述前侧横梁上的所述前主工作缸的缸体固连在所述前侧横梁上，所述前主工作缸的活塞杆与所述前活动横梁的中心刚性连接，所述前活动横梁在所述前主工作缸的带动下前后运动；所述前驱动缸还包括前主回程缸，与所述前侧横梁固连的所述前主回程缸分别设在所述前主工作缸的上下两侧，所述前主回程缸采用差动式回程缸，回程缸的柱塞杆与所述前活动横梁的两侧固定连接。优选地，所述后驱动缸包括后主工作缸，设在所述后侧横梁上的所述后主工作缸的缸体固连在所述后侧横梁上，所述后主工作缸的活塞杆与所述后活动横梁的中心刚性连接，所述后活动横梁在所述后主工作缸的带动下前后运动；所述后驱动缸还包括后主回程缸，与所述后侧横梁固连的所述后主回程缸分别设在所述后主工作缸的上下两侧，所述后主回程缸采用差动式回程缸，回程缸的柱塞杆与所述后活动横梁的两侧固定连接。优选地，所述穿孔组件包括穿孔杆、穿孔针支撑杆、穿孔针、穿孔杆连接法兰和针支撑接套，所述穿孔杆设在所述穿孔动梁的左端中心位置，所述穿孔杆的一端通过所述穿孔杆连接法兰固定在所述穿孔动梁上，所述穿孔针支撑杆的一端通过所述针支撑接套与所述穿孔杆的另一端固定连接，所述穿孔针的一端与所述穿孔针支撑杆的另一端通过螺纹连接，所述穿孔针的另一端为自由端，所述穿孔针随所述穿孔动梁在所述穿孔缸的带动下进行左右运动。优选地，所述成形模具通过挤压筒或压套固定在所述中间横梁的通孔内。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，操作方便，能够实现加工制品多次反复成形加工工艺，同时可以极大的提高生产中产品的质量及生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的俯视图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术的左视图；图4是本专利技术的右横梁右视图；图5是本专利技术的前横梁的正视图；图6是本专利技术的穿孔动梁的剖视图；图7是管材挤压过程示意图；图8为中间横梁的X向截面图；图9为中间横梁的Y向截面图；图10为中间横梁中内部结构剖视图；图中：1-左主工作缸，2-左侧横梁，3-大螺母组件，4-X向立柱，5-左活动横梁，7-中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，其特征在于：包括左侧横梁、左活动横梁、右侧横梁、右活动横梁、前侧横梁、前活动横梁、后侧横梁、后活动横梁、中间横梁、穿孔系统、四根连接左右横梁四角的X向立柱和两根连接前后横梁的Y向立柱，/n各所述X向立柱的一端通过螺母组件与所述左侧横梁固连，另一端与所述右侧横梁固连，各所述X向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述左活动横梁设在所述左侧横梁与中间横梁之间，左驱动缸用于驱动所述左活动横梁相对于所述左侧横梁左右移动；左挤压轴的左端固定在所述左活动横梁上，右端为开放式设置；所述右活动横梁设在所述右侧横梁与中间横梁之间，右驱动缸用于驱动所述右活动横梁相对于所述右侧横梁左右移动；右挤压轴的右端固定在所述右活动横梁上，左端为开放式设置；/n所述右活动横梁为中空式结构，所述右活动横梁的内部设置有所述穿孔系统，所述穿孔系统包括穿孔动梁、穿孔回程缸、穿孔缸和穿孔组件，所述穿孔动梁位于所述右活动横梁内部且靠近所述穿孔缸的位置，所述穿孔回程缸分别设在所述穿孔动梁的两侧；所述穿孔回程缸的缸体固连在所述穿孔动梁上，所述穿孔回程缸的柱塞杆与所述右活动横梁固连；所述穿孔缸的柱塞杆与所述穿孔动梁刚性连接，穿孔缸的缸体固连在右活动横梁上；所述穿孔动梁的左侧连接所述穿孔组件；/n各所述Y向立柱的一端通过螺母组件与所述前侧横梁固连，另一端与所述后侧横梁固连，各所述Y向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述前活动横梁设在所述前侧横梁与中间横梁之间，前驱动缸用于驱动所述前活动横梁相对于所述前侧横梁前后移动；前挤压轴的前端固定在所述前活动横梁上，后端为开放式设置；所述后活动横梁设在所述后侧横梁与中间横梁之间，后驱动缸用于驱动所述后活动横梁相对于所述后侧横梁前后移动；后挤压轴的后端固定在所述后活动横梁上，前端为开放式设置；/n所述中间横梁为整体铸造式结构，所述中间横梁上沿着X方向的四个角部有四个通孔，沿着Y向在上下位置各有一个通孔，所述X向立柱和Y向立柱通过螺母固定于通孔中；所述中间横梁的中心设有十字形通孔，成形模具设在所述中间横梁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，其特征在于：包括左侧横梁、左活动横梁、右侧横梁、右活动横梁、前侧横梁、前活动横梁、后侧横梁、后活动横梁、中间横梁、穿孔系统、四根连接左右横梁四角的X向立柱和两根连接前后横梁的Y向立柱，
各所述X向立柱的一端通过螺母组件与所述左侧横梁固连，另一端与所述右侧横梁固连，各所述X向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述左活动横梁设在所述左侧横梁与中间横梁之间，左驱动缸用于驱动所述左活动横梁相对于所述左侧横梁左右移动；左挤压轴的左端固定在所述左活动横梁上，右端为开放式设置；所述右活动横梁设在所述右侧横梁与中间横梁之间，右驱动缸用于驱动所述右活动横梁相对于所述右侧横梁左右移动；右挤压轴的右端固定在所述右活动横梁上，左端为开放式设置；
所述右活动横梁为中空式结构，所述右活动横梁的内部设置有所述穿孔系统，所述穿孔系统包括穿孔动梁、穿孔回程缸、穿孔缸和穿孔组件，所述穿孔动梁位于所述右活动横梁内部且靠近所述穿孔缸的位置，所述穿孔回程缸分别设在所述穿孔动梁的两侧；所述穿孔回程缸的缸体固连在所述穿孔动梁上，所述穿孔回程缸的柱塞杆与所述右活动横梁固连；所述穿孔缸的柱塞杆与所述穿孔动梁刚性连接，穿孔缸的缸体固连在右活动横梁上；所述穿孔动梁的左侧连接所述穿孔组件；
各所述Y向立柱的一端通过螺母组件与所述前侧横梁固连，另一端与所述后侧横梁固连，各所述Y向立柱的中间部位与所述中间横梁固连；所述前活动横梁设在所述前侧横梁与中间横梁之间，前驱动缸用于驱动所述前活动横梁相对于所述前侧横梁前后移动；前挤压轴的前端固定在所述前活动横梁上，后端为开放式设置；所述后活动横梁设在所述后侧横梁与中间横梁之间，后驱动缸用于驱动所述后活动横梁相对于所述后侧横梁前后移动；后挤压轴的后端固定在所述后活动横梁上，前端为开放式设置；
所述中间横梁为整体铸造式结构，所述中间横梁上沿着X方向的四个角部有四个通孔，沿着Y向在上下位置各有一个通孔，所述X向立柱和Y向立柱通过螺母固定于通孔中；所述中间横梁的中心设有十字形通孔，成形模具设在所述中间横梁上。


2.根据权利要求1所述的多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，其特征在于：所述X向立柱和Y向立柱均为阶梯式立柱，立柱的两端均设置台肩并加工有螺纹，立柱的中间段为方柱，且立柱的中间段用于对活动横梁进行导向。


3.根据权利要求1所述的多个方向反复挤压成形的卧式挤压机，其特征在于：所述左驱动缸包括左主工作缸，设在所述左侧横梁上的所述左主工作缸的缸体固连在所述左侧横梁上，所述左主工作缸的活塞杆与所述左活动横梁的中心刚性连接，所述左活动横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾勇飞，骆俊廷，贺莲，张丽丽，张春祥，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13