一种不锈钢板表面防腐处理工艺制造技术

本发明专利技术公开一种不锈钢板表面防腐处理工艺，包括步骤有：步骤1，对不锈钢板表面进行基础处理，其包括，使用等离子喷涂设备在不锈钢板表面喷涂锡、铬和氧化铝合金，然后进行烧结，喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行反馈智能控制；步骤2，制备基层防腐层，在不锈钢板表面涂抹基层防腐层；步骤3，制备外层防腐层，在不锈钢板表面涂抹外层防腐层。可以实现对不锈钢板表面进行科学地防腐处理，尤其是在防腐处理过程中可以反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量，并且具体是可以最小成本和最优效果的特点反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量并且具有很好的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板表面防腐处理工艺
本专利技术涉及一种防腐处理工艺，尤其是一种不锈钢板表面防腐处理工艺。
技术介绍
如中国专利技术专利CN200710018214.1所公开的一种不锈钢化学品船的不锈钢表面处理工艺，工艺包括分段抛光和喷淋酸洗钝化两部分。首先将不锈钢板焊接、组装成为一个个分段，加入打磨磨料，用抛光机进行分段打磨、抛光，再将各分段合拢成船后抛光合拢焊缝。然后将酸洗钝化液用耐腐蚀隔膜泵抽入舱内，开启液货泵，将酸洗钝化液从耐腐蚀隔膜泵喷头喷出，连续旋转喷淋每舱1.5～2小时；待反应结束后，用液货泵抽出酸洗钝化液，用碱液吸收舱内酸雾，并用自来水洗舱。类似上述方法的不锈钢板表面防腐处理工艺已经非常常见且效果比较一般，即便如同该技术的多种方法共同对不锈钢板表面防腐处理在遇到极端的腐蚀条件下不锈钢板表面的抗腐蚀效果也比较差。除此之外，当前诸如类卷积神经网络的科学数据处理技术发展很快，探索新技术为传统的不锈钢板表面防腐处理工艺赋能也能是一种新的手段。
技术实现思路
为了克服现有的技术存在的不足,本专利技术提供一种不锈钢板表面防腐处理工艺。为了实现本专利技术目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种不锈钢板表面防腐处理工艺，包括步骤有：步骤1，对不锈钢板表面进行基础处理，其包括，使用等离子喷涂设备在不锈钢板表面喷涂锡、铬和氧化铝合金，然后进行烧结，喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行反馈智能控制，步骤2，制备基层防腐层，在不锈钢板表面涂抹基层防腐层，步骤3，制备外层防腐层，在不锈钢板表面涂抹外层防腐层。进一步，所述的制备基层防腐层具体是，将聚硅氧烷和漆酚树脂放入混合腔内并且加热温度到60度，充分混合后反应时间控制2.5h，然而将混合物冷却，在混合物中加入阿摩尼亚水将酸碱度调整为7.5，然后再次加热到685度，将混合物中的水汽除去完成油水分离，之后冷却到温度为75度，加入双酚A型环氧树脂，然后降低温度到室温，然后加入0.95以上纯度的二氧化钛在6r/S的低转速下充分搅拌，15min后获得基层防腐层。进一步，所述的涂抹基层防腐层具体是将基层防腐层溶于天那水和丙原醇后在不锈钢板面涂抹。进一步，所述的制备外层防腐层具体是，在2份丙烯晴、3份丁二烯、5份苯乙烯的共聚物中加入聚异戊二烯橡胶、克肟活性酯、硫、抗氧剂BHT、对位芳纶和重晶石进行，进行混合，加入到捏炼机密炼后，再进行混炼，得到初始材料；将上述步骤得到的初始材料经过开炼混炼之后，再进行滚动挤压，获得中间材料，将中间材料经过交联后，得到外层防腐层。进一步，所述的涂抹外层防腐层具体是，等基层防腐层风干并稳定后，将外层防腐层加热后直接涂抹。进一步，所述的喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行反馈智能控制具体是指将不锈钢表面进行水平面的矩阵化分区，并且将具体的分区不断进行再次的细化，直到最小分区的尺度满足控制需求，将由最小分区构成的矩阵面数值化并且数值表示相应的分区锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量的量化，设置初始的数值，然后获取不锈钢表面极端条件的腐蚀情况，将初始的数值与相应的腐蚀情况建立映射关系，采用神经网络的学习算法，学习矩阵面数值化后的数值特征与腐蚀情况的映射关系数据，最终获取优选的映射关系并按照优选的映射关系反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量。更进一步，采用神经网络的学习算法，学习矩阵面数值化后的数值特征与腐蚀情况的映射关系数据具体是，在数据处理初期将不锈钢表面进行水平面的矩阵化分区以便于形成矩阵数据模型，神经网络的学习算法采用卷积神经网络，构建包含卷积层区域和全连接区域的深度卷积神经网络模型，通过输入矩阵数据模型对卷积神经网络进行训练，最后获取可以客观反映不锈钢表面极端条件的腐蚀情况的卷积神经网络模型，并且将喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量的分组数据转换后输入卷积神经网络模型获得其可能的腐蚀情况的分组输出数据，建立的喷涂区域和喷涂量的分组数据-分组输出数据的映射关系就是矩阵面数值化后的数值特征与腐蚀情况的映射关系数据。更进一步，最终获取优选的映射关系并按照优选的映射关系反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量具体是指，获取喷涂区域和喷涂量的分组数据-分组输出数据的映射关系后对该映射关系改造，即将“获取喷涂区域和喷涂量的分组数据-分组输出数据”中的“分组输出数据”修改为“使得抗腐蚀效果更好对喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行修改的数据”。本专利技术的有益效果是，本专利技术申请不仅仅可以实现对不锈钢板表面进行科学地防腐处理，尤其是在防腐处理过程中可以反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量，并且具体是可以最小成本和最优效果的特点反馈性智能控制喷涂过程中锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量并且具有很好的防腐效果。具体实施方式在具体实施时，本专利技术申请一种不锈钢板表面防腐处理工艺的实施例，包括步骤有：步骤1，对不锈钢板表面进行基础处理，其包括，使用等离子喷涂设备在不锈钢板表面喷涂锡、铬和氧化铝合金，然后进行烧结，喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行反馈智能控制，步骤2，制备基层防腐层，在不锈钢板表面涂抹基层防腐层，所述的制备基层防腐层具体是，将聚硅氧烷和漆酚树脂放入混合腔内并且加热温度到60度，充分混合后反应时间控制2.5h，然而将混合物冷却，在混合物中加入阿摩尼亚水将酸碱度调整为7.5，然后再次加热到685度，将混合物中的水汽除去完成油水分离，之后冷却到温度为75度，加入双酚A型环氧树脂，然后降低温度到室温，然后加入0.95以上纯度的二氧化钛在6r/S的低转速下充分搅拌，15min后获得基层防腐层，所述的涂抹基层防腐层具体是将基层防腐层溶于天那水和丙原醇后在不锈钢板面涂抹。涂抹基层防腐层主要目的是在不锈钢板表面形成与空气隔绝的防护层，杜绝水汽等。步骤3，制备外层防腐层，在不锈钢板表面涂抹外层防腐层，所述的制备外层防腐层具体是，在2份丙烯晴、3份丁二烯、5份苯乙烯的共聚物中加入聚异戊二烯橡胶、克肟活性酯、硫、抗氧剂BHT、对位芳纶和重晶石进行，进行混合，加入到捏炼机密炼后，再进行混炼，得到初始材料；将上述步骤得到的初始材料经过开炼混炼之后，再进行滚动挤压，获得中间材料；将中间材料经过交联后，得到外层防腐层。所述的涂抹外层防腐层具体是，等基层防腐层风干并稳定后，将外层防腐层加热后直接涂抹。涂抹外层防腐层目的是进一步不锈钢板表面形成与空气隔绝的防护层，尤其是增加了密封性，并且外层防腐层与基层防腐层之间也可以紧密连接。所述的喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量进行反馈智能控制具体是指将不锈钢表面进行水平面的矩阵化分区，并且将具体的分区不断进行再次的细化，直到最小分区的尺度满足控制需求，将由最小分区构成的矩阵面数值化并且数值表示相应的分区锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和喷涂量的量化，设置初始的数值，然后获取不锈钢表面极端条件的腐蚀情况，将初始的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，包括步骤有：/n步骤 1，对不锈钢板表面进行基础处理，其包括，使用等离子喷涂设备在不锈钢板表面喷/n涂锡、铬和氧化铝合金，然后进行烧结，喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和/n喷涂量进行反馈智能控制；/n步骤 2，制备基层防腐层，在不锈钢板表面涂抹基层防腐层；/n步骤 3，制备外层防腐层，在不锈钢板表面涂抹外层防腐层。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，包括步骤有：
步骤1，对不锈钢板表面进行基础处理，其包括，使用等离子喷涂设备在不锈钢板表面喷
涂锡、铬和氧化铝合金，然后进行烧结，喷涂过程中对锡、铬和氧化铝合金的喷涂区域和
喷涂量进行反馈智能控制；
步骤2，制备基层防腐层，在不锈钢板表面涂抹基层防腐层；
步骤3，制备外层防腐层，在不锈钢板表面涂抹外层防腐层。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，所述的制备基层
防腐层具体是，将聚硅氧烷和漆酚树脂放入混合腔内并且加热温度到60度，充分混合后
反应时间控制2.5h，然而将混合物冷却，在混合物中加入阿摩尼亚水将酸碱度调整为7.5，
然后再次加热到685度，将混合物中的水汽除去完成油水分离，之后冷却到温度为75度，
加入双酚A型环氧树脂，然后降低温度到室温，然后加入0.95以上纯度的二氧化钛在6r/S
的低转速下充分搅拌，15min后获得基层防腐层。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，所述的涂抹基层
防腐层具体是将基层防腐层溶于天那水和丙原醇后在不锈钢板面涂抹。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，所述的制备外层
防腐层具体是，在2份丙烯晴、3份丁二烯、5份苯乙烯的共聚物中加入聚异戊二烯橡胶、
克肟活性酯、硫、抗氧剂BHT、对位芳纶和重晶石进行，进行混合，加入到捏炼机密炼后，
再进行混炼，得到初始材料；将上述步骤得到的初始材料经过开炼混炼之后，再进行滚动挤压，获得中间材料；将中间材料经过交联后，得到外层防腐层。


5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，所述的涂抹外层
防腐层具体是，等基层防腐层风干并稳定后，将外层防腐层加热后直接涂抹。


6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板表面防腐处理工艺，其特征在于，所述的喷涂过程
中对...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊志轩，金元朝，王传祥，李波，施红伟，付刚岑，金立森，
申请(专利权)人：河南冰熊专用车辆制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41