一种彩钢瓦二次覆砂工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种彩钢瓦二次覆砂工艺，包括以下步骤：a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。本发明专利技术通过在彩钢瓦顶面上覆砂，并通过两次喷胶固定，极大提升覆砂彩钢瓦成品的耐热性能，而且覆砂后也降低了材质硬度，提升了隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢瓦二次覆砂工艺
本专利技术涉及彩钢瓦
，尤其涉及一种彩钢瓦二次覆砂工艺。
技术介绍
现有的彩钢瓦用作简易房房顶或者车棚顶的时候，由于导热能力强、材质硬度高，导致不仅升温快，而且隔音效果也很差，更由于材质易腐蚀，从而使用年限也较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术其解决技术问题所采用的技术方案是：一种彩钢瓦二次覆砂工艺，包括以下步骤：a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。作为优选，一次喷胶和二次喷胶步骤中使用的胶水均为苯丙乳液。作为优选，苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。作为优选，一次烘干步骤中，烘干温度为80℃～200℃，烘干时间为12分钟～14分钟。作为优选，一次烘干步骤中，烘干温度为80℃～100℃。作为优选，二次烘干步骤中，烘干温度为130℃～220℃，烘干时间为12分钟～14分钟。作为优选，二次烘干步骤中，烘干温度为130℃～150℃。作为优选，彩砂为粗砂和中砂按4：1的比例混合制得。作为优选，彩砂的细度模数为3.7～2.3。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在彩钢瓦顶面上覆砂，并通过两次喷胶固定，使得彩砂可以很好的固定在彩钢瓦顶面，从而极大得提升覆砂彩钢瓦成品的耐热性能，而且覆砂后也降低了材质硬度，提升了隔音效果，更加由于使用胶水为环氧树脂改性苯丙乳液，极大的提升了耐腐蚀性和耐用性，使用年限提升。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。实施例1：一种彩钢瓦二次覆砂工艺，包括以下步骤：a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。一次喷胶和二次喷胶步骤中使用的胶水均为苯丙乳液。苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。一次烘干步骤中，烘干温度为90℃～100℃，烘干时间为12分钟～14分钟。二次烘干步骤中，烘干温度为135℃～155℃，烘干时间为12分钟～14分钟。彩砂为粗砂和中砂按4：1的比例混合制得。彩砂的细度模数为3.7～2.3。实施例2：一种彩钢瓦二次覆砂工艺，包括以下步骤：a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。一次喷胶和二次喷胶步骤中使用的胶水均为苯丙乳液。苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。一次烘干步骤中，烘干温度为80℃～90℃，烘干时间为12分钟～14分钟。二次烘干步骤中，烘干温度为155℃～175℃，烘干时间为12分钟～14分钟。彩砂为粗砂和中砂按4：1的比例混合制得。彩砂的细度模数为3.7～2.3。实施例3：一种彩钢瓦二次覆砂工艺，包括以下步骤：a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。一次喷胶和二次喷胶步骤中使用的胶水均为苯丙乳液。苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。一次烘干步骤中，烘干温度为130℃～180℃，烘干时间为12分钟～14分钟。二次烘干步骤中，烘干温度为200℃～220℃，烘干时间为12分钟～14分钟。彩砂为粗砂和中砂按4：1的比例混合制得。彩砂的细度模数为3.7～2.3。表1实施例1～3与无覆砂的普通彩钢瓦物理性状对比：显然，本专利技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例，而并非是对本专利技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本专利技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩钢瓦二次覆砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：/na、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；/nb、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；/nc、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；/nd、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；/ne、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；/nf、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；/ng、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦二次覆砂工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、切板：将彩钢瓦的坯板切割成需要的长度；
b、一次喷胶：在切割好的彩钢瓦的顶面均匀的喷涂上一层胶水；
c、一次覆砂：在涂胶后的彩钢瓦顶面上均匀的覆上一层彩砂；
d、一次烘干：将覆砂后的彩钢瓦进行烘干；
e、二次喷胶：在烘干后的彩钢瓦顶面上再喷上一层胶水得到二次涂胶彩钢瓦；
f、二次烘干：将二次涂胶彩钢瓦进行烘干得到覆砂彩钢瓦；
g、保养：将覆砂彩钢瓦阴干后就得到覆砂彩钢瓦成品。


2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦二次覆砂工艺，其特征在于：所述一次喷胶和二次喷胶步骤中使用的胶水均为苯丙乳液。


3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦二次覆砂工艺，其特征在于：所述苯丙乳液为环氧树脂改性苯丙乳液。


4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆平，
申请(专利权)人：浙江剑占科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33