【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，属于彩石金属瓦。
技术介绍
1、彩石金属瓦是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层，再以耐候性极强的丙烯酸树脂为最外表层(相当于油漆)的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用，其作为一种多功能的建筑材料，在房屋建设、建筑工地和工厂等领域得到广泛应用；它的轻便性、高强度和耐久性使其成为现代建筑的理想选择，无论是简易房屋建设还是大型工程施工，彩石金属瓦都能发挥其独特的优势；
2、随着科技和社会的发展，彩石金属瓦在逐步用于工业和民用建筑屋顶的防雨遮阳及保温作用的情况下，彩石金属瓦也随之在改进和进步，其中大部分的都是改变它的型状，和添加泡沫或岩棉改进它本身的功能性，如保温性和降噪功能，功能性单一，无法满足当下建造的需求；因此我们需要在它的结构、特性和功能的基础上提出更好的改进方案，如对传统的彩石金属瓦在渗漏水、锈蚀、破损等各种问题上还需要进一步的改进，传统的彩石金属瓦使用寿命低；另外利用彩石金属瓦的大部分为临时建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，移动房屋居多，对于用电方面不是很方便，需要外连接安装电线，对安装增加了难度，同时随着当今社会人们的节能环保意识日益增强，环保节能的生态需求越来越得到的广泛运用，传统的安装方式都是将太阳能板安装在彩石金属瓦的上方，增加了两倍的工作量且不易安装和利用，太阳能板打孔固定安装在彩石金属瓦上也会造成雨水
3、为此，我们提出一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为解决上述问题，本专利技术提供一种结构简单合理，使用方便，结构性好，安装便利，太阳能彩石金属瓦为一体，环保节能，坚固耐用，防水防护，使用寿命长，用途广泛，具有良好的经济和社会效益的带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺。
3、(二)技术方案
4、本专利技术的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其包括：彩石金属瓦本体，所述的彩石金属瓦本体包括设置有上瓦楞层、下瓦楞层和连接槽，所述的上瓦楞层上方安装设置有太阳能组件，所述的连接槽内底端设置有加强筋，所述的连接槽底部端设置有光伏接线盒，在所述的上瓦楞层和所述的下瓦楞层之间还设置有中间层。
5、进一步地，所述的彩石金属瓦本体的结构设置为一体式结构，及所述的彩石金属瓦本体一边设置有l型折边。
6、进一步地，所述的上瓦楞层和所述的下瓦楞层的结构设置为波浪形结构，及所述的上瓦楞层表面还设置有防护贴层。
7、进一步地，所述的上瓦楞层与所述的太阳能组件之间通过建筑结构胶粘连。
8、进一步地，所述的太阳能组件上设置有多个晶体硅光伏板，及所述的太阳能组件通过所述的上瓦楞层、所述的下瓦楞层和所述的连接槽与所述的光伏接线盒之间通过电性连接，所述的连接槽与所述的光伏接线盒之间设置有连接镂空孔，及所述的光伏接线盒上设置有正极连接端和负极连接端，通过正极连接端和负极连接端连接电缆把光伏彩石金属瓦发出的光伏电力输出至用电设备。
9、进一步地，所述的加强筋设置为两条交叉板筋，及所述的连接槽设置为向下凸起，其两条交叉板筋设置于凸起的内端。
10、进一步地，所述的中间层上设置有保温层、防潮层和多个粘接层，其粘接层亦与所述的上瓦楞层和所述的下瓦楞层粘接固定。
11、进一步地，包括以下步骤：s1、首先将物料进行切割和压膜整型，使其得到对应大小的上瓦楞层、下瓦楞层和中间层；s2、再将上瓦楞层、下瓦楞层和中间层固定连接处理为一体，在上瓦楞层、下瓦楞层和中间层之间预埋有电性连接；s3、固定连接为一体后，在其表面进行涂胶处理；s4、涂胶之后喷洒一层彩砂，并吹去多余的彩砂，彩砂的细度模数为3.0～2.0；s5、铺砂之后对其进行烘干处理，烘干温度为60℃～220℃，烘干时间为10～25分钟；s6、烘干之后再次涂层防护上光，并烘干处理，烘干温度为60℃～220℃，烘干时间为10～25分钟，完成彩石金属瓦的制作；s7、彩石金属瓦拼接成型之后在其表面铺设安装太阳能组件，光伏接线盒安装于连接槽底部端，并将太阳能组件与光伏接线盒通过s1中预埋的电性连接；s8、加工完成光伏彩石金属瓦，并等待抽检，抽检出合格产品。
12、进一步地，所述步骤s3中固定连接为一体的彩石金属瓦层的厚度为0.3mm～0.5mm，及涂胶厚度为0.03mm～0.06mm。
13、(三)有益效果
14、本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本专利技术结构简单合理，使用方便，结构性好，安装便利，太阳能彩石金属瓦为一体，环保节能，坚固耐用，防水防护，使用寿命长，用途广泛，具有良好的经济和社会效益。
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1.一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：包括彩石金属瓦本体(1)，所述的彩石金属瓦本体(1)包括设置有上瓦楞层(2)、下瓦楞层(3)和连接槽(4)，所述的上瓦楞层(2)上方安装设置有太阳能组件(5)，所述的连接槽(4)内底端设置有加强筋(6)，所述的连接槽(4)底部端设置有光伏接线盒(7)，在所述的上瓦楞层(2)和所述的下瓦楞层(3)之间还设置有中间层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的彩石金属瓦本体(1)的结构设置为一体式结构，及所述的彩石金属瓦本体(1)一边设置有L型折边(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的上瓦楞层(2)和所述的下瓦楞层(3)的结构设置为波浪形结构，及所述的上瓦楞层(2)表面还设置有防护贴层。
4.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的上瓦楞层(2)与所述的太阳能组件(5)之间通过建筑结构胶粘连。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的加强筋(6)设置为两条交叉板筋(6-1)，及所述的连接槽(4)设置为向下凸起，其两条交叉板筋(6-1)设置于凸起的内端。
7.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的中间层(8)上设置有保温层(8-1)、防潮层(8-2)和多个粘接层(8-3)，其粘接层(8-3)亦与所述的上瓦楞层(2)和所述的下瓦楞层(3)粘接固定。
8.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述步骤S3中固定连接为一体的彩石金属瓦层的厚度为0.3mm～0.5mm，及涂胶厚度为0.03mm～0.06mm。
...【技术特征摘要】
1.一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：包括彩石金属瓦本体(1)，所述的彩石金属瓦本体(1)包括设置有上瓦楞层(2)、下瓦楞层(3)和连接槽(4)，所述的上瓦楞层(2)上方安装设置有太阳能组件(5)，所述的连接槽(4)内底端设置有加强筋(6)，所述的连接槽(4)底部端设置有光伏接线盒(7)，在所述的上瓦楞层(2)和所述的下瓦楞层(3)之间还设置有中间层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的彩石金属瓦本体(1)的结构设置为一体式结构，及所述的彩石金属瓦本体(1)一边设置有l型折边(1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的上瓦楞层(2)和所述的下瓦楞层(3)的结构设置为波浪形结构，及所述的上瓦楞层(2)表面还设置有防护贴层。
4.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的上瓦楞层(2)与所述的太阳能组件(5)之间通过建筑结构胶粘连。
5.根据权利要求1所述的一种带太阳能组件的光伏彩石金属瓦及其制备工艺，其特征在于：所述的太阳能组件(5)上设置有多个晶体硅光伏板(5-1)，及所述的太阳能组件(5)通过所述的上瓦...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆平，胡骏峰，
申请(专利权)人：浙江剑占科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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