【技术实现步骤摘要】
一种混凝土制备原料制取加工工艺
本专利技术涉及混凝土
，特别涉及一种混凝土制备原料制取加工工艺。
技术介绍
混凝土作为人类最大用量的建筑材料,其理论与技术已日趋成熟，然而大量混凝土被应用的同时也对人居环境和生态系统带来了负面影响,城市拆迁及工程改造也产生了大量的废弃混凝土,废弃混凝士的处理浪费了大量的土地资源并污染了环境；另一方面不断使用混凝土原材料耗用了大量的矿产资源从而影响了环境；因此废旧混凝土的回收利用,是节约能源与资源、保护人类生存环境、可持续发展道路的重要措施，现有的对废旧混凝土回收是通过外部施压引起破碎，再进行回收处理，在此过程中废旧混凝土存有小段钢筋，在破碎完成后需要人工对废旧混凝土中存有的钢筋进行回收，此过程工作过程中回收的效率低下，不能在对废旧混凝土粉碎的同时，将钢筋与混凝土破碎的微粉相互分离并收集，此回收方式效率低下且工作过程繁琐；所以为了提高废旧混凝土的回收利用效率，实现钢筋与混凝土破碎微粉的相互分离并收集；本专利技术提供了一种混凝土制备原料制取加工工艺。专利技术内...
【技术保护点】
1.一种混凝土制备原料制取加工工艺，其特征在于：具体的混凝土原料制取加工工艺如下：/nS1、粉碎处理：通过主动碾压滚筒(13)与辅动碾压滚筒(14)对向挤压，将混凝土块粉碎成微粉状；/nS2、震动分离：通过拨动单元(18)向上抵接震动，使得混凝土块粉碎的微粉与钢筋相互分离并分类收集；/nS3、下料盛接：通过转运机构(3)对上述S2中分离排出的混凝土块粉碎微粉与钢筋分类收集；/nS4、向外输送：通过输送机构(2)将上述S3中收集满载的混凝土微粉与钢筋，通过级进方式向外传送；/n上述混凝土原料制取加工工艺S1至S4步骤中的混凝土原料粉碎制取处理需要由执行机构(1)、输送机构(2...
【技术特征摘要】
1.一种混凝土制备原料制取加工工艺，其特征在于：具体的混凝土原料制取加工工艺如下：
S1、粉碎处理：通过主动碾压滚筒(13)与辅动碾压滚筒(14)对向挤压，将混凝土块粉碎成微粉状；
S2、震动分离：通过拨动单元(18)向上抵接震动，使得混凝土块粉碎的微粉与钢筋相互分离并分类收集；
S3、下料盛接：通过转运机构(3)对上述S2中分离排出的混凝土块粉碎微粉与钢筋分类收集；
S4、向外输送：通过输送机构(2)将上述S3中收集满载的混凝土微粉与钢筋，通过级进方式向外传送；
上述混凝土原料制取加工工艺S1至S4步骤中的混凝土原料粉碎制取处理需要由执行机构(1)、输送机构(2)和转运机构(3)配合完成混凝土原料制取处理，其中：
所述执行机构(1)的正下方位置对称设置有输送机构(2)，位于两个所述输送机构(2)之间通过滚动抵接方式设置有多组转运机构(3)，所述的转运机构(3)位于执行机构(1)的正下方；
所述的执行机构(1)包括下料框(10)、分离板(11)、粉碎框(12)、主动碾压滚筒(13)、辅动碾压滚筒(14)、主齿轮(15)、副齿轮(16)、执行电机(17)、拨动单元(18)、传动带(19)、一号倾斜板(19A)和二号倾斜板(19B)；所述的下料框(10)安装在输送机构(2)上，所述的下料框(10)上安装有分离板(11)，所述下料框(10)的正上方设置有粉碎框(12)，所述的下料框(10)和粉碎框(12)均为空腔结构设计，位于所述粉碎框(12)的内部通过轴承座分别设置有主动碾压滚筒(13)和辅动碾压滚筒(14)，位于所述主动碾压滚筒(13)和辅动碾压滚筒(14)的一端轴头外圈通过轴承分别安装有主齿轮(15)和副齿轮(16)，所述的主齿轮(15)与副齿轮(16)相互啮合转动，所述的执行电机(17)通过电机座安装在粉碎框(12)的外壁上，所述执行电机(17)的输出轴通过法兰与主齿轮(15)相互连接，所述的拨动单元(18)通过轴承座安装在粉碎框(12)上，所述拨动单元(18)的轴端外圈设置有传动带(19)，所述的传动带(19)与执行电机(17)的输出轴相互滚动连接，所述的一号倾斜板(19A)安装在粉碎框(12)的内壁上，位于所述一号倾斜板(1...
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