一种高性能混凝土制备出料机制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能混凝土制备出料机，涉及混凝土加工技术领域，包括底支撑板，所述底支撑板的底端设置有支撑腿支撑，每一条所述支撑腿的底端均安装有行走轮，所述底支撑板的顶端安装有圆筒状的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有电动机，所述电动机的底端向下伸出有输出轴，所述搅拌筒的内部开设有圆孔状的混料腔，所述混料腔的中心位置设置有转动轴。本发明专利技术通过在出料腔内壁设置有圆周分布的波纹槽，搅料杆在出料腔内转动的过程中，通过波纹槽推动锯齿片在搅料杆的侧壁往复摆动，对出料腔内蓄积的混凝土以及较硬的混凝土块进行剖分和切断，避免混凝土块卡在出料腔内，提高出料腔内混凝土的流动性。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土制备出料机
本专利技术涉及混凝土加工
，具体涉及一种高性能混凝土制备出料机。
技术介绍
混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。现有的，专利号CN201720206426.1一种混凝土搅拌机，包括竖直设置的搅拌桶、沿所述搅拌桶轴线设置的搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴转动的驱动件，还包括固定于所述搅拌轴上的第一螺旋叶片、固定于所述搅拌桶内壁的安装架、沿所述搅拌桶轴向设置且两端转动连接于所述安装架上的多根转动轴、固定于所述转动轴上的第二螺旋叶片，所述转动轴联动于所述搅拌轴。本技术具有以下优点和效果：采用驱动件驱动搅拌轴转动，搅拌轴上的第一螺旋叶片将搅拌桶内的混凝土由上向下输送，联动于搅拌轴的转动轴转动后，转动轴上的第二螺旋叶片将搅拌桶内的混凝土由下向上输送，使搅拌桶内的混凝土循环流动，达到了混凝土搅拌均匀的效果。上述专利公开的混凝土搅拌机在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：一、混凝土在搅拌过程中容易沉淀在底部，使得混凝土混料不均匀；二、混凝土在搅拌过程中容易粘附在混料腔的内壁上，粘在内壁上的混凝土与其他的混凝土无法均匀混合，使得混凝土混料不均匀。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种高性能混凝土制备出料机，解决混凝土在搅拌过程中容易沉淀在底部，使得混凝土混料不均匀，且混凝土在搅拌过程中容易粘附在混料腔的内壁上，粘在内壁上的混凝土与其他的混凝土无法均匀混合，使得混凝土混料不均匀的技术问题。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高性能混凝土制备出料机，包括底支撑板，所述底支撑板的底端设置有支撑腿支撑，每一条所述支撑腿的底端均安装有行走轮，所述底支撑板的顶端安装有圆筒状的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有电动机，所述电动机的底端向下伸出有输出轴，所述搅拌筒的内部开设有圆孔状的混料腔，所述混料腔的中心位置设置有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承安装于混料腔内，且所述转动轴的顶端通过轴承穿过搅拌筒向搅拌筒的顶端伸出，伸出于搅拌筒顶端的所述转动轴顶端与电动机的输出轴固定连接，所述转动轴的外圆面等间距设置有若干个支撑杆，所述转动轴的底端设置有圆盘结构的拨料盘，所述拨料盘位于支撑杆的下方，所述混料腔的底面开设圆环结构的沉槽，所述拨料盘的底端嵌入于沉槽内，所述拨料盘的顶端设置有多条等距分布的拨料爪，每一个所述拨料爪均设置有为弧线形结构；所述搅拌筒的外壁底端固定安装有倾斜向下的出料筒，所述出料筒的内部开设有出料腔，所述出料腔的顶端连通于搅拌筒内部的混料腔，所述出料腔的上端面开设有贯通的槽口，所述出料腔的槽口内通过滑动配合方式安装有挡板，所述出料筒的下端开设有出料口；所述支撑杆的顶端固定有刮料板，所述刮料板共设有多个，所述刮料板在混料腔的内壁等间距设置，且所述支撑杆顶端的每一个刮料板均临近于混料腔的内壁。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料筒包括螺旋叶片、搅料杆、传动轴、固定盖、滚动轴承、联轴器、第二电动机，第二电动机固定安装于出料筒的底端，固定盖设置于出料腔内，固定盖在出料腔内设置于出料口的下方，固定盖的中部开设有贯通的圆孔，固定盖中部的圆孔内通过滚动轴承安装有传动轴，传动轴的顶端设置有螺旋叶片，螺旋叶片的下方设有搅料杆，搅料杆等间距设置在螺旋叶片下方的传动轴上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅料杆包括锯齿片、顶杆、波纹槽、推杆、弹簧、支撑柱、弹簧孔、滑槽，所述出料筒的出料腔内壁设置有圆周分布的波纹槽，朝向于搅料杆旋转方向的每一个所述搅料杆的侧壁开设有滑槽，锯齿片通过滑动配合方式嵌入于滑槽内，嵌入于滑槽内的锯齿片其中一端设置有顶杆，顶杆嵌入于玻纹槽内，嵌入于滑槽内的所述锯齿片另一端设置有推杆，传动轴的中部开设有弹簧孔，弹簧孔的中部设置有六棱柱结构的支撑柱，推杆通过滑动配合方式嵌入于弹簧孔内，嵌入于弹簧孔内的每一个所述推杆的顶端安装有弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶杆的顶端设置为半圆球结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，朝向于搅料杆旋转方向的每一个所述锯齿片的侧壁均设置有三角形结构的锯齿。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述刮料板在每一个支撑杆的顶端均为向前弯曲的弧形板。与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益效果：一、本专利技术的搅拌筒内部开设有圆孔状的混料腔，混料腔内安装有可转动的支撑杆，通过电动机驱动支撑杆在混料腔内旋转，对混料腔内的混凝土进行混料搅拌，使混凝土在混料腔内搅拌均匀，通过在支撑杆的顶端固定有刮料板，每一个刮料板临近于混料腔的内壁，使支撑杆在混料腔内旋转的过程中，通过刮料板对粘附在混料腔内壁上的混凝土进行刮除，避免混凝土内夹杂的混凝土块粘附在混料腔的内壁上面，使混凝土在混料腔内搅拌不均，通过刮料板在混料腔内直立，使支撑杆在旋转过程中，通过刮料板推动混凝土在混料腔内的流动，提高混凝土在混料腔内的流动性，有利于使混泥土混料搅拌均匀，通过在转动轴的底端设置有拨料盘，拨料盘的顶端设置有多条等距分布的拨料爪，对沉淀在混料腔底端的混凝土进行翻料搅拌，使得转动轴在转动的过程中，通过支撑杆以及刮料板对混料腔内的混凝土进行混料搅拌，通过拨料盘对沉淀在混料腔底端的混凝土进行拨动翻搅，有利于提高混凝土的混料搅拌均匀性。二、本专利技术通过在出料筒的内部设置有出料腔，便于将混料腔内的混凝土向外部排出，通过在出料腔内安装有传动轴，传动轴的顶端设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片的搅动，加块出料腔内温凝土的出料速度，避免混凝土出料太慢，蓄积在出料腔内，提高出料腔内温凝土的出料速度，螺旋叶片的下方设有搅料杆，通过传动轴带动螺旋叶片转动的过程中，带动搅料杆在出料腔内转动，对螺旋叶片推动的混凝土进行搅拌，提高出料腔内混凝土流动的活性，提高出料腔内混凝土的流动性。三、本专利技术通过在出料腔内壁设置有圆周分布的波纹槽，搅料杆在出料腔内转动的过程中，通过波纹槽推动锯齿片在搅料杆的侧壁往复摆动，对出料腔内蓄积的混凝土以及较硬的混凝土块进行剖分和切断，避免混凝土块卡在出料腔内，提高出料腔内混凝土的流动性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术高性能混凝土制备出料机的前视图；图2为本专利技术高性能混凝土制备出料机的左视剖面结构示意图；图3为本专利技术搅拌筒的俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术搅料杆设置在出料筒内的剖面结构示意图；图5为本专利技术搅料杆的内部结构示意图；图6为本专利技术说明书附图5的A向结构局部放大示意图；图中：1、行走轮，2、支撑腿，3、底支撑板，4、搅拌筒，5、挡板，6、出料筒，601、螺旋叶片，602、搅料杆，6021、锯齿片，6022、顶杆，6023、波纹槽，6024、推杆，6025、弹簧，6026、支撑柱，6027、弹簧孔，6028、滑槽，603、传动轴，604、固定盖，605、轴承，606、联轴器，607、第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能混凝土制备出料机，包括底支撑板，其特征在于：所述底支撑板的底端设置有支撑腿支撑，每一条所述支撑腿的底端均安装有行走轮，所述底支撑板的顶端安装有圆筒状的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有电动机，所述电动机的底端向下伸出有输出轴，所述搅拌筒的内部开设有圆孔状的混料腔，所述混料腔的中心位置设置有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承安装于混料腔内，且所述转动轴的顶端通过轴承穿过搅拌筒向搅拌筒的顶端伸出，伸出于搅拌筒顶端的所述转动轴顶端与电动机的输出轴固定连接，所述转动轴的外圆面等间距设置有若干个支撑杆，所述转动轴的底端设置有圆盘结构的拨料盘，所述拨料盘位于支撑杆的下方，所述混料腔的底面开设圆环结构的沉槽，所述拨料盘的底端嵌入于沉槽内，所述拨料盘的顶端设置有多条等距分布的拨料爪，每一个所述拨料爪均设置有为弧线形结构；/n所述搅拌筒的外壁底端固定安装有倾斜向下的出料筒，所述出料筒的内部开设有出料腔，所述出料腔的顶端连通于搅拌筒内部的混料腔，所述出料腔的上端面开设有贯通的槽口，所述出料腔的槽口内通过滑动配合方式安装有挡板，所述出料筒的下端开设有出料口；/n所述支撑杆的顶端固定有刮料板，所述刮料板共设有多个，所述刮料板在混料腔的内壁等间距设置，且所述支撑杆顶端的每一个刮料板均临近于混料腔的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土制备出料机，包括底支撑板，其特征在于：所述底支撑板的底端设置有支撑腿支撑，每一条所述支撑腿的底端均安装有行走轮，所述底支撑板的顶端安装有圆筒状的搅拌筒，所述搅拌筒的顶端安装有电动机，所述电动机的底端向下伸出有输出轴，所述搅拌筒的内部开设有圆孔状的混料腔，所述混料腔的中心位置设置有转动轴，所述转动轴的两端通过轴承安装于混料腔内，且所述转动轴的顶端通过轴承穿过搅拌筒向搅拌筒的顶端伸出，伸出于搅拌筒顶端的所述转动轴顶端与电动机的输出轴固定连接，所述转动轴的外圆面等间距设置有若干个支撑杆，所述转动轴的底端设置有圆盘结构的拨料盘，所述拨料盘位于支撑杆的下方，所述混料腔的底面开设圆环结构的沉槽，所述拨料盘的底端嵌入于沉槽内，所述拨料盘的顶端设置有多条等距分布的拨料爪，每一个所述拨料爪均设置有为弧线形结构；
所述搅拌筒的外壁底端固定安装有倾斜向下的出料筒，所述出料筒的内部开设有出料腔，所述出料腔的顶端连通于搅拌筒内部的混料腔，所述出料腔的上端面开设有贯通的槽口，所述出料腔的槽口内通过滑动配合方式安装有挡板，所述出料筒的下端开设有出料口；
所述支撑杆的顶端固定有刮料板，所述刮料板共设有多个，所述刮料板在混料腔的内壁等间距设置，且所述支撑杆顶端的每一个刮料板均临近于混料腔的内壁。


2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备出料机，其特征在于：所述出料筒包括螺旋叶片、搅料杆、传动轴、固定盖、滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金双，苏美琳，
申请(专利权)人：金双，
类型：发明
国别省市：安徽;34