一种硅胶生产用高效混料设备制造技术

本发明专利技术涉及硅胶生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种硅胶生产用高效混料设备，其技术方案要点是：包括搅拌筒，搅拌筒的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴伸入至搅拌筒的内部，驱动电机的输出轴固定连接有水平设置的连接杆，连接杆的上表面沿长度方向开设有两个滑移槽，两个滑移槽位于驱动电机的输出轴的两侧，滑移槽内滑移连接有竖直设置的搅拌杆，搅拌筒的内壁开设有竖直设置的活动槽，活动槽内滑移连接有水平设置的刮环，刮环的侧壁与搅拌筒的内壁抵触，搅拌筒内设置有用于实现搅拌杆沿滑移槽往复运动的驱动组件和用于实现刮环沿活动槽滑动的控制组件；该设备具有搅拌均匀以及便于清洁的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用高效混料设备
本专利技术涉及硅胶生产设备
，更具体地说，它涉及一种硅胶生产用高效混料设备。
技术介绍
硅胶又别名硅酸凝胶，它是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O;除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定；硅胶制品主要用于仪器、仪表、设备等在密闭条件下的吸潮防锈，也可作为包装用硅胶干燥剂，广泛用于精密仪器、皮革、服装、食品、药品和家用电器等。硅胶的生产流程主要包括配料、炼胶、裁料以及调硬度等四个工序，其中炼胶的过程中比较重要的一道工序就是使用混料设备对硅胶进行搅拌，一般都是通过将硅胶A料和硅胶B料倒入搅拌筒后，通过电机驱动搅拌杆转动，以对搅拌筒内的硅胶A料和硅胶B料进行搅拌。然而，现有技术中的混料设备在搅拌的过程中，由于搅拌杆是相对固定的，在搅拌的过程中比较容易出现搅拌不均匀，以至于搅拌出来的硅胶容易结块；其次，每次搅拌完成后，为了避免搅拌筒的筒壁残留的硅胶凝结成块，因此需要人工将搅拌筒从混料设备上拆卸下来后进行清理，从而提高了清洁操作的简便性，故需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种硅胶生产用高效混料设备，具有搅拌均匀以及便于清洁的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硅胶生产用高效混料设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸入至搅拌筒的内部，所述驱动电机的输出轴的端部固定连接有水平设置的连接杆，所述连接杆的上表面沿长度方向开设有两个滑移槽，所述滑移槽的上下两侧均呈开口设置，所述滑移槽内滑移连接有竖直设置的搅拌杆，所述搅拌筒的内壁开设有竖直设置的活动槽，所述活动槽内滑移连接有水平设置的刮环，所述刮环的侧壁与搅拌筒的内壁抵触，所述搅拌筒内设置有用于实现搅拌杆沿滑移槽往复运动的驱动组件和用于实现刮环沿活动槽滑动的控制组件。通过采用上述技术方案，将硅胶加入至搅拌筒后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动连接杆转动，连接杆转动后，两根搅拌杆围绕驱动电机的输出轴转动，通过驱动组件使搅拌杆在转动的过程中沿滑移槽往复运动；硅胶搅拌完成且从搅拌筒排出后，通过控制组件，使刮环沿活动槽滑动，以使刮环将搅拌筒内壁的硅胶进行刮落，该混料设备通过在搅拌过程中调节搅拌杆的位置，以使搅拌杆搅拌的区域扩大，进而提高了搅拌的效果，从而减少了硅胶在搅拌的过程中结块的情况发生；同时，可通过驱动刮环对搅拌筒的内壁的硅胶进行刮落，从而提高了清洁操作的简便性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括水平设置的复位弹簧、立杆以及椭圆盘，所述复位弹簧设置于滑移槽内且沿滑移槽的长度方向设置，所述复位弹簧的一端与滑移槽的一槽壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与搅拌杆的侧壁固定连接，所述复位弹簧提供搅拌杆朝向椭圆盘运动的力，所述立杆垂直固定于搅拌筒的顶部内壁，所述椭圆盘固定连接于立杆的端部，所述椭圆盘与驱动电机的输出轴插接配合，所述椭圆盘的侧壁与搅拌杆远离复位弹簧的侧壁抵接配合。通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动连接杆转动，连接杆转动后，两根搅拌杆围绕驱动电机的输出轴转动，复位弹簧提供搅拌杆朝向椭圆盘运动的力，以使搅拌杆在转动的过程中始终与椭圆盘的外壁抵紧，进而使得搅拌杆始终围绕椭圆盘的外周运动，以实现搅拌杆沿滑移槽往复运动的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件设置有两组，两组所述控制组件关于驱动电机的输出轴对称设置，所述控制组件包括主动齿轮、竖直设置的从动齿轮、第一转盘、水平设置的转动轴、第二转盘、水平设置的按压弹簧、按压杆、螺杆以及两个锥齿轮，所述主动齿轮固定套设于驱动电机的转动轴上，所述从动齿轮安装于椭圆盘的上表面且与主动齿轮啮合，所述第一转盘与从动齿轮固定连接且同轴转动，所述搅拌筒的顶部内壁垂直固定有安装杆，所述转动轴贯穿安装杆且与安装杆转动连接，所述转动轴位于从动齿轮的一侧且与从动齿轮同轴设置，所述第二转盘垂直固定于转动轴靠近从动齿轮的一端，所述按压弹簧固定连接于安装杆朝向第二转盘的侧壁，所述搅拌筒的顶部内壁开沿转动轴的长度方向开设有移动槽，所述按压杆滑移连接于移动槽内，所述按压杆的一侧壁与按压弹簧固定连接，所述移动槽内插设有塞盖，当按压弹簧处于压缩状态时，所述塞盖与移动槽插接配合且塞盖的一侧壁与按压杆的侧壁抵接配合，所述螺杆转动连接于滑移槽的上下两个槽壁之间，所述螺杆与刮环螺纹连接，所述搅拌筒的内壁开设有放置槽，所述放置槽位于滑移槽上方，两个所述锥齿轮分别固定连接于转动轴的端部和螺杆的端部，两个所述锥齿轮均收纳于放置槽内，当按压弹簧处于自然状态时，所述第一转盘和第二转盘抵接配合，两个所述锥齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案，硅胶搅拌完成且从搅拌筒排出后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，以带动主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动的同时带动第一转盘同轴转动，将塞盖从移动槽中拔出，按压弹簧伸长，以推动按压杆运动至第二转盘，当第二转盘与第一转盘抵接时，两个锥齿轮相互啮合，第一转盘和第二转盘之间的抵接面由于按压杆的压力作用下产生摩擦力，以使第一转盘带动第二转盘转动，第二转盘转动以带动转动轴转动，转动轴转动后带动转动轴端部的锥齿轮转动，转动轴端部的锥齿轮带动螺杆的端部的锥齿轮转动，从而使得螺杆发生转动，以带动刮环在活动槽内沿螺杆的长度方向做滑移运动，从而达到驱动刮板运动的目的。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆远离驱动电机的输出轴的端部铰接有拨板，所述拨板的侧壁铰接有固定杆，所述固定杆的一端与搅拌杆的侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，当搅拌杆靠近驱动电机的输出轴时，固定杆带动拨板向驱动电机的输出轴靠近，当搅拌杆远离驱动电机的输出轴时，固定杆带动拨板做反方向运动，以使搅拌杆在搅拌的过程中，拨板能够将搅拌筒边缘的硅胶推向搅拌的中心，以减少搅拌筒边缘的硅胶因搅拌力度不够的情况下发生结块的情况发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒内设置有挡板，所述挡板位于放置槽和滑移槽之间。通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，挡板能够减少搅拌筒内的硅胶溅射到主动齿轮等部件上，而影响主动齿轮等部件的运作。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述塞盖之间固定连接有联动杆，所述联动杆位于驱动电机的一侧。通过采用上述技术方案，手部通过握持联动杆去拔出塞盖，能够更加精准的实现两根按压杆的同步解锁。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽的侧壁和安装杆的侧壁均固定连接有水平设置的导向柱，所述复位弹簧和按压弹簧套设于导向柱上，所述导向柱分别与复位弹簧和按压弹簧的内壁抵接配合。通过采用上述技术方案，导向柱能够对复位弹簧和按压弹簧起支撑作用，以减少复位弹簧和按压弹簧在伸缩的过程中发生弯曲的情况发生。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒的侧壁开设有观察窗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴伸入至搅拌筒(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴的端部固定连接有水平设置的连接杆(4)，所述连接杆(4)的上表面沿长度方向开设有两个滑移槽(41)，所述滑移槽(41)的上下两侧均呈开口设置，所述滑移槽(41)内滑移连接有竖直设置的搅拌杆(5)，所述搅拌筒(1)的内壁开设有竖直设置的活动槽(6)，所述活动槽(6)内滑移连接有水平设置的刮环(7)，所述刮环(7)的侧壁与搅拌筒(1)的内壁抵触，所述搅拌筒(1)内设置有用于实现搅拌杆(5)沿滑移槽(41)往复运动的驱动组件和用于实现刮环(7)沿活动槽(6)滑动的控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴伸入至搅拌筒(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴的端部固定连接有水平设置的连接杆(4)，所述连接杆(4)的上表面沿长度方向开设有两个滑移槽(41)，所述滑移槽(41)的上下两侧均呈开口设置，所述滑移槽(41)内滑移连接有竖直设置的搅拌杆(5)，所述搅拌筒(1)的内壁开设有竖直设置的活动槽(6)，所述活动槽(6)内滑移连接有水平设置的刮环(7)，所述刮环(7)的侧壁与搅拌筒(1)的内壁抵触，所述搅拌筒(1)内设置有用于实现搅拌杆(5)沿滑移槽(41)往复运动的驱动组件和用于实现刮环(7)沿活动槽(6)滑动的控制组件。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：所述驱动组件包括水平设置的复位弹簧(8)、立杆(9)以及椭圆盘(10)，所述复位弹簧(8)设置于滑移槽(41)内且沿滑移槽(41)的长度方向设置，所述复位弹簧(8)的一端与滑移槽(41)的一槽壁固定连接，所述复位弹簧(8)的另一端与搅拌杆(5)的侧壁固定连接，所述立杆(9)垂直固定于搅拌筒(1)的顶部内壁，所述椭圆盘(10)固定连接于立杆(9)的端部，所述椭圆盘(10)与驱动电机(3)的输出轴插接配合，所述椭圆盘(10)的侧壁与搅拌杆(5)远离复位弹簧(8)的侧壁抵接配合。


3.根据权利要求2所述的一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：所述控制组件设置有两组，两组所述控制组件关于驱动电机(3)的输出轴对称设置，所述控制组件包括主动齿轮(11)、竖直设置的从动齿轮(12)、第一转盘(13)、水平设置的转动轴(14)、第二转盘(15)、水平设置的按压弹簧(16)、按压杆(17)、螺杆(18)以及两个锥齿轮(19)，所述主动齿轮(11)固定套设于驱动电机(3)的转动轴(14)上，所述从动齿轮(12)安装于椭圆盘(10)的上表面且与主动齿轮(11)啮合，所述第一转盘(13)与从动齿轮(12)固定连接且同轴转动，所述搅拌筒(1)的顶部内壁垂直固定有安装杆(20)，所述转动轴(14)贯穿安装杆(20)且与安装杆(20)转动连接，所述转动轴(14)位于从动齿轮(12)的一侧且与从动齿轮(12)同轴设置，所述第二转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟连，
申请(专利权)人：深圳市源兴兴电子配件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44