含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。该处理装置包括提升管反应装置、加氢装置和干气脱硫装置，提升管反应装置设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通；加氢装置设置有催化裂化产物入口，催化裂化产物入口与催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通，干气脱硫装置设置在催化裂化产物输送管路上。通过上述处理能够将恶臭气中的硫元素转化为硫化氢气体，进而实现消除恶臭气中的臭味的目的。采用上述处理装置对含硫醇的恶臭气进行处理时，整个工艺流程简单，费用较低，不存在频繁换剂的情况，同时还具有较高的脱硫效果。

【技术实现步骤摘要】
含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法
本专利技术涉及石油炼制
，具体而言，涉及一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。
技术介绍
含有低分子硫醇的恶臭气对环境造成影响，引起公众的投诉。随着原油劣质化、含硫原油比例增大，恶臭污染日益突出，恶臭气体的产生、控制和治理已成为石油石化企业环境保护重中之重。炼化企业原有的模式是专门设置处理含有低分子硫醇恶臭气体的治理装置，如含有吸附剂的吸附脱硫装置。但这种装置存在着运行费用高、恶臭剂失效快、换剂频繁且工作量大的缺点，同时换剂过程中还存在恶臭气体泄露和失效的吸附剂处置费用高等弊端。也有一部分企业将恶臭气用于制备硫磺，已达到资源回收和除臭的目的，但是上述方法对于恶臭气的组成要求较为苛刻，因而无法应用于烃含量较高的恶臭气的脱硫处理工艺。鉴于上述问题的存在，非常有必要提供一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法，以解决现有脱硫除臭装置对含烃量较高的恶臭气进行处理时存在脱硫较差、费用较高及劳动强度大的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种含硫醇的恶臭气的处理装置，该处理装置包括提升管反应装置、加氢装置和干气脱硫装置，提升管反应装置设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通，以使含硫醇的恶臭气进行催化裂化反应；加氢装置设置有催化裂化产物入口，催化裂化产物入口与催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通；干气脱硫装置设置在上述催化裂化产物输送管路上。进一步地，在竖直方向上，提升管反应装置包括第一提升区和第二提升区，且第一提升区位于第二提升区的下方，且第一提升区设置有第一恶臭气入口。进一步地，第二提升区还设置有第二恶臭气入口，第二恶臭气入口与恶臭气供应装置通过第二恶臭气供应管路相连通。进一步地，上述处理装置还包括恶臭气供应装置，恶臭气供应装置与第一恶臭气入口通过第一恶臭气供应管路相连通。进一步地，处理装置还包括增压装置，该增压装置设置在第一恶臭气供应管路上；优选地，增压装置为蒸汽喷射装置。进一步地，处理装置还包括第一压力表，第一压力表设置在增压装置与恶臭气供应装置之间的第一恶臭气供应管路上。进一步地，处理装置还包括焚烧装置，焚烧装置与恶臭气供应装置通过第二恶臭气供应管路相连通。进一步地，处理装置还包括吸附脱硫装置，吸附脱硫装置与恶臭气供应装置通过第三恶臭气供应管路相连通。进一步地，干气脱硫装置设置有硫化氢回收口，该硫化氢回收口用于输出再生后得到的硫化氢，上述处理装置还包括硫磺制备装置，硫磺制备装置设置有加料口，上述加料口与硫化氢回收口相连通。本专利技术的另一方面还提供了一种含硫醇的恶臭气的处理方法，该处理方法包括：采用上述处理装置对恶臭气进行处理，将至少部分含硫醇的恶臭气输送至提升管反应装置进行催化裂化反应，得到催化裂化产物，催化裂化反应的反应温度为460～690℃；将催化裂化产物输送至加氢装置中进行加氢反应，以将催化裂化产物中的硫元素脱除。进一步地，催化裂化反应的反应温度为500～690℃。进一步地，以占含硫醇的恶臭气的百分含量计，含硫醇的恶臭气包括：90～98wt％烃、2.0～5.0wt％硫醇和0.02～0.04wt％硫化氢及0.03～0.05wt％有机硫，且各组分的重量百分含量之和为100wt％。应用本专利技术的技术方案，恶臭气中含有烃类有机物、硫醇和有机硫，恶臭气进入提升管反应装置后，通过催化裂化反应将有机硫和硫醇转化为硫化氢。而上述生成的硫化氢中约有3～6wt％以硫醇和噻吩的形式进入液态烃和汽油中，其余部分主要为硫化氢进入产品中干气中。将上述催化裂化反应产物通入干气脱硫装置中进行脱硫化氢，然后将剩余的气体(大分子硫醇和/或噻吩)输送至加氢装置中进行加氢反应，进行脱硫。采用上述处理装置对含硫醇的恶臭气进行处理时，整个工艺流程简单，费用较低，不存在频繁换剂的情况，同时还具有较高的脱硫效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的一种优选的实施方式提供的含硫醇的恶臭气的处理装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、提升管反应装置；20、加氢装置；30、恶臭气供应装置；40、增压装置；41、第一压力表；50、焚烧装置；60、吸附脱硫装置；70、硫磺制备装置；80、干气脱硫装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。正如
技术介绍
所描述的，采用现有脱硫除臭装置对含烃量较高的恶臭气进行处理时存在脱硫较差、费用较高及劳动强度大的问题。为了解决上述技术问题，本申请提供了一种含硫醇的恶臭气的处理装置，该处理装置包括提升管反应装置10、加氢装置20和干气脱硫装置80，提升管反应装置10设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通，以使含硫醇的恶臭气进行催化裂化反应；加氢装置20设置有催化裂化产物入口，催化裂化产物入口与催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通；干气脱硫装置80设置在上述催化裂化产物输送管路上。恶臭气中含有烃类有机物、硫醇和有机硫，恶臭气进入提升管反应装置10后，通过催化裂化反应将有机硫和硫醇转化为硫化氢。而上述生成的硫化氢中约有3～6wt％以硫醇和噻吩的形式进入液态烃和汽油中，其余部分主要为硫化氢进入产品中干气中。将上述催化裂化反应产物通入干气脱硫装置80中进行脱硫化氢，然后将剩余的气体(大分子硫醇和/或噻吩)输送至加氢装置20中进行加氢反应，进行脱硫。通过上述处理能够将恶臭气中的硫元素转化为硫化氢气体，进而实现消除恶臭气中的臭味的目的。同时在加氢装置20的上游流路上设置干气脱硫装置80有利于提高催化裂化产物的加氢效率，从而有利于提高脱硫率。采用上述处理装置对含硫醇的恶臭气进行处理时，整个工艺流程简单，费用较低，不存在频繁换剂的情况，同时还具有较高的脱硫效果。优选地，干气脱硫装置80中盛放有胺液，催化裂化反应产物中的硫化氢被胺液吸收，从而将硫化氢从催化裂化产物中分离出来。然后将上述吸收有硫化氢的胺液进行再生，可以回收上述硫化氢气体。在一种优选的实施方式中，上述处理装置还包括恶臭气供应装置30，恶臭气供应装置30与第一恶臭气入口通过第一恶臭气供应管路相连通。将恶臭气供应装置30与第一恶臭气入口相连通能够省去恶臭气的搬运及储存等工作，从而能够大大降低整个处理过程的劳动强度。在一种优选的实施方式中，在竖直方向上，提升管反应装置10包括第一提升区和第二提升区，且第一提升区位于第二提升区的下方，且第一提升区设置有第一恶臭气入口。从提升管反应器下部预提升区域(第一提升区)的第一恶臭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含硫醇的恶臭气的处理装置，其特征在于，所述处理装置包括：/n提升管反应装置(10)，所述提升管反应装置(10)设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，所述第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通，以使所述含硫醇的恶臭气进行催化裂化反应；/n加氢装置(20)，所述加氢装置(20)设置有催化裂化产物入口，所述催化裂化产物入口与所述催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通；及/n干气脱硫装置(80)，所述干气脱硫装置(80)设置在所述催化裂化产物输送管路上。/n

【技术特征摘要】
1.一种含硫醇的恶臭气的处理装置，其特征在于，所述处理装置包括：
提升管反应装置(10)，所述提升管反应装置(10)设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，所述第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通，以使所述含硫醇的恶臭气进行催化裂化反应；
加氢装置(20)，所述加氢装置(20)设置有催化裂化产物入口，所述催化裂化产物入口与所述催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通；及
干气脱硫装置(80)，所述干气脱硫装置(80)设置在所述催化裂化产物输送管路上。


2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括恶臭气供应装置(30)，所述恶臭气供应装置(30)与所述第一恶臭气入口通过所述第一恶臭气供应管路相连通。


3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，在竖直方向上，所述提升管反应装置(10)包括第一提升区和第二提升区，且所述第一提升区位于所述第二提升区的下方，且所述第一提升区设置有所述第一恶臭气入口。


4.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第二提升区还设置有第二恶臭气入口，所述第二恶臭气入口与所述恶臭气供应装置(30)通过所述第二恶臭气供应管路相连通。


5.根据权利要求2或3所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括增压装置(40)，所述增压装置(40)设置在所述第一恶臭气供应管路上；优选地，所述增压装置(40)为蒸汽喷射装置。


6.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括第一压力表(41)，所述第一压力表(41)设置在所述增压装置(40)与所述恶臭气供应装置(30)之间的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆祥，宋大勇，齐铁忠，张振秀，闫学旭，鞠生光，张宝权，具明军，孙恒，张海峰，尹国永，姜春雨，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11