电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构及其除污方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，进风风道上通过法兰安装结构串联有方形箱体，进风风道上方的方形箱体内设有上滤网滚筒和上挡气滚筒，进风风道下方的方形箱体内设有下滤网滚筒和下挡气滚筒；上下滤网滚筒之间绕设有滤网；上滤网滚筒和上挡气滚筒紧压配合，下滤网滚筒和下挡气滚筒紧压配合；上滤网滚筒或下滤网滚筒的中心轴的一端伸出方形箱体并通过联轴器与正反转电机的轴传动连接；方形箱体内沿左右方向设有用于在滤网的转动中被动清洁滤网的滤网除污装置。使用本发明专利技术，可以为电缆隧道提供洁净的送风，长时间无人值守也能够在不停止进风的同时清洁滤网，保持滤网长期洁净，无人值守也不会降低滤网的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构及其除污方法
本专利技术涉及涉及电缆隧道安全技术。
技术介绍
电能的应用已渗透至现代社会的每一个角落，从每一个家庭到每一个工厂，从工业生产到农业生产到现代服务业，方方面面都离不开电力的支持。电缆隧道指用于铺设电缆的隧道。电缆隧道的优点很多，其中最明显的是它是一次性的投资建设，隧道里而有很多的电缆支架，隧道建成后，只需要按时检查就可以了，不用向相关部门提出新的电缆规划。电缆隧道中电缆众多，一旦电缆隧道出问题，影响面就很大，造成难以预计的经济损失；因此，需要确保电缆隧道一直处于安全状态。电缆隧道的主要安全问题在于火灾；电缆隧道发生火灾的原因在于电缆着火。为防止电缆着火，需要工作人员时常巡视电缆隧道，检查各处电缆的发热情况，发现电缆过热时及时进行排查和处理，这就给电缆隧道带来了比较大的维护工作量，而且在电缆突然过载而增大发热量时，工作人员也无法保证恰好正在巡视而发现问题。电缆隧道内除电缆外，也会放置一些电气部件。如果电缆隧道中灰尘较多，就有带来温度升高甚至短路的危险。电缆隧道大多无人值守，如果能够设计出长时间无人值守也能尽可能保证电缆隧道内空气洁净度的通风系统，将会提高电缆隧道的安全性。滤网在使用一段时间后需要清洁，现有的过滤机构在清洁滤网时都需要中断过滤过程，清洁滤网后才能使滤网重新投入使用，这一方面增加了人员劳动，另一方面使得过滤机构不能长时间自动运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电缆隧道通风系统的进风过滤机构，过滤效果较好，能够自动清洁滤网且清洁滤网时无须停止过滤过程，符合电缆隧道无须人员日常值守的现状的要求。为实现上述目的，本专利技术提供了一种电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，用于电缆隧道的进风风道，进风风道上通过法兰安装结构串联安装有方形箱体，方形箱体与进风风道相连通；进风风道上方的方形箱体内设有上滤网滚筒和上挡气滚筒，进风风道下方的方形箱体内设有下滤网滚筒和下挡气滚筒；上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒位于同一垂直于进风风道的平面上；以进风风道内的进风方向为前向，垂直于进风方向的水平方向为左右方向；上滤网滚筒和下滤网滚筒之间绕设有滤网，滤网在上下左右方向上均延伸至进风风道以外，滤网在左右方向上均与方形箱体的内壁相邻；上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒的中心轴均安装在方形箱体的左右侧壁上；上滤网滚筒和上挡气滚筒紧压配合，下滤网滚筒和下挡气滚筒紧压配合；上滤网滚筒与方形箱体的顶壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；下滤网滚筒与方形箱体的底壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；上滤网滚筒的中心轴的一端或下滤网滚筒的中心轴的一端伸出方形箱体并通过联轴器与一正反转电机的轴传动连接；进风风道沿前后方向伸入方形箱体，方形箱体后侧的进风风道向前延伸至与滤网相邻，方形箱体前侧的进风风道向后延伸至与滤网相邻；方形箱体内沿左右方向设有用于在滤网的转动中被动清洁滤网的滤网除污装置，滤网除污装置位于进风风道以下并位于下滤网滚筒以上；滤网除污装置前后两侧的方形箱体底壁对称设有出污结构；出污结构包括由方形箱体底壁向下凹陷形成的落污槽，落污槽的竖向截面呈弧形，落污槽最低处向下连接有排污管，排污管上设有排污阀；落污槽处的箱体侧壁设有竖向设置的透明观察窗。所述法兰安装结构包括进风风道上径向凸起设置的风道法兰盘和方形箱体两侧径向凸起设置的箱体法兰盘，风道法兰盘沿进风风道的长度方向间隔设有两个；箱体法兰盘与风道法兰盘一一对应，箱体法兰盘和风道法兰盘之间设有橡胶垫，箱体法兰盘与风道法兰盘通过穿过箱体法兰盘、橡胶垫和风道法兰盘的紧固螺栓固定连接，紧固螺栓沿箱体法兰盘和风道法兰盘的周向均匀设有多个。所述上滤网滚筒和下滤网滚筒上均径向凹陷设有用于绕设滤网的安装槽，滤网绕设于上滤网滚筒的安装槽和下滤网滚筒的安装槽之间。所述滤网除污装置包括位于下滤网滚筒的轴线的正上方的隔板，隔板沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁固定连接；隔板向上固定连接有水平设置的上限位板，隔板向下固定连接有水平设置的下限位板，上限位板和下限位板沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁固定连接；上滤网滚筒和下滤网滚筒后侧的滤网形成滤网的后半幅，上滤网滚筒和下滤网滚筒前侧的滤网形成滤网的前半幅；滤网后半幅的后方设有后顶压块，滤网后半幅的前方设有后滑块，后顶压块沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁固定连接；后滑块的前端位于上限位板和下限位板之间并与上限位板和下限位板滑动配合，后滑块沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁滑动配合；后滑块与隔板之间压设有后弹簧，后弹簧推动后滑块向后将滤网的后半幅紧压在后顶压块上；后顶压块的前侧面和后滑块的后侧面均为耐磨橡胶面；后顶压块的上表面和后滑块的上表面位于同一前高后低的倾斜平面内；滤网前半幅的前方设有前顶压块，滤网前半幅的后方设有前滑块，前顶压块沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁固定连接；前滑块的后端位于上限位板和下限位板之间并与上限位板和下限位板滑动配合，前滑块沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁滑动配合；前滑块与隔板之间压设有前弹簧，前弹簧推动前滑块向前将滤网的前半幅紧压在前顶压块上；前顶压块的后侧面和前滑块的前侧面均为耐磨橡胶面；前顶压块的上表面和前滑块的上表面位于同一后高前低的倾斜平面内；滤网正常运行时的转动方向为滤网的后半幅由上向下运行，后顶压块的上表面和前顶压块的上表面均为光滑表面。上滤网滚筒和上挡气滚筒处的方形箱体沿左右方向分别水平凸出设有上凹槽，上凹槽是方形箱体的一部分；上滤网滚筒和上挡气滚筒均沿左右方向延伸入上凹槽内；上滤网滚筒距离上凹槽的下侧壁的距离小于等于3毫米，上滤网滚筒和上挡气滚筒的中心轴均通过轴承安装在上凹槽的槽底上，上滤网滚筒和上挡气滚筒距离左右两侧的上凹槽的槽底之间的距离均小于等于3毫米；下滤网滚筒和下挡气滚筒处的方形箱体沿左右方向分别水平凸出设有下凹槽，下凹槽是方形箱体的一部分；下滤网滚筒和下挡气滚筒均沿左右方向延伸入下凹槽内；下滤网滚筒距离下凹槽的上侧壁的距离小于等于3毫米，下滤网滚筒和下挡气滚筒的中心轴均通过轴承安装在下凹槽的槽底上，下滤网滚筒和下挡气滚筒距离左右两侧的下凹槽的槽底之间的距离均小于等于3毫米。正常运行时，滤网正转，此时滤网的转动方向为滤网的后半幅由上向下运行；当滤网正转过程中出现滤网上附着有脱离不了的污物时，控制正反转电机带动滤网交替进行正转和反转，使滤网交替以正向和反向通过滤网除污装置。本专利技术具有如下的优点：使用本专利技术，可以为电缆隧道提供洁净的送风，长时间无人值守也能够在不停止进风的同时清洁滤网，保持滤网长期洁净，无人值守也不会降低滤网的过滤性能。进风风道正对的滤网是过风量最集中之处，滤网在上下左右方向上均延伸至进风风道以外，使得滤网能对进风进行有效过滤。滤网在左右方向上均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，用于进风风道，其特征在于：/n进风风道上通过法兰安装结构串联安装有方形箱体，方形箱体与进风风道相连通；/n进风风道上方的方形箱体内设有上滤网滚筒和上挡气滚筒，进风风道下方的方形箱体内设有下滤网滚筒和下挡气滚筒；上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒位于同一垂直于进风风道的平面上；/n以进风风道内的进风方向为前向，垂直于进风方向的水平方向为左右方向；/n上滤网滚筒和下滤网滚筒之间绕设有滤网，滤网在上下左右方向上均延伸至进风风道以外，滤网在左右方向上均与方形箱体的内壁相邻；/n上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒的中心轴均安装在方形箱体的左右侧壁上；上滤网滚筒和上挡气滚筒紧压配合，下滤网滚筒和下挡气滚筒紧压配合；上滤网滚筒与方形箱体的顶壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；下滤网滚筒与方形箱体的底壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；/n上滤网滚筒的中心轴的一端或下滤网滚筒的中心轴的一端伸出方形箱体并通过联轴器与一正反转电机的轴传动连接；/n进风风道沿前后方向伸入方形箱体，方形箱体后侧的进风风道向前延伸至与滤网相邻，方形箱体前侧的进风风道向后延伸至与滤网相邻；/n方形箱体内沿左右方向设有用于在滤网的转动中被动清洁滤网的滤网除污装置，滤网除污装置位于进风风道以下并位于下滤网滚筒以上；/n滤网除污装置前后两侧的方形箱体底壁对称设有出污结构；出污结构包括由方形箱体底壁向下凹陷形成的落污槽，落污槽的竖向截面呈弧形，落污槽最低处向下连接有排污管，排污管上设有排污阀；落污槽处的箱体侧壁设有竖向设置的透明观察窗。/n...

【技术特征摘要】
1.电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，用于进风风道，其特征在于：
进风风道上通过法兰安装结构串联安装有方形箱体，方形箱体与进风风道相连通；
进风风道上方的方形箱体内设有上滤网滚筒和上挡气滚筒，进风风道下方的方形箱体内设有下滤网滚筒和下挡气滚筒；上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒位于同一垂直于进风风道的平面上；
以进风风道内的进风方向为前向，垂直于进风方向的水平方向为左右方向；
上滤网滚筒和下滤网滚筒之间绕设有滤网，滤网在上下左右方向上均延伸至进风风道以外，滤网在左右方向上均与方形箱体的内壁相邻；
上滤网滚筒、上挡气滚筒、下滤网滚筒和下挡气滚筒的中心轴均安装在方形箱体的左右侧壁上；上滤网滚筒和上挡气滚筒紧压配合，下滤网滚筒和下挡气滚筒紧压配合；上滤网滚筒与方形箱体的顶壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；下滤网滚筒与方形箱体的底壁之间具有间隙且该间隙小于等于3毫米；
上滤网滚筒的中心轴的一端或下滤网滚筒的中心轴的一端伸出方形箱体并通过联轴器与一正反转电机的轴传动连接；
进风风道沿前后方向伸入方形箱体，方形箱体后侧的进风风道向前延伸至与滤网相邻，方形箱体前侧的进风风道向后延伸至与滤网相邻；
方形箱体内沿左右方向设有用于在滤网的转动中被动清洁滤网的滤网除污装置，滤网除污装置位于进风风道以下并位于下滤网滚筒以上；
滤网除污装置前后两侧的方形箱体底壁对称设有出污结构；出污结构包括由方形箱体底壁向下凹陷形成的落污槽，落污槽的竖向截面呈弧形，落污槽最低处向下连接有排污管，排污管上设有排污阀；落污槽处的箱体侧壁设有竖向设置的透明观察窗。


2.根据权利要求1所述的电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，其特征在于：所述法兰安装结构包括进风风道上径向凸起设置的风道法兰盘和方形箱体两侧径向凸起设置的箱体法兰盘，风道法兰盘沿进风风道的长度方向间隔设有两个；
箱体法兰盘与风道法兰盘一一对应，箱体法兰盘和风道法兰盘之间设有橡胶垫，箱体法兰盘与风道法兰盘通过穿过箱体法兰盘、橡胶垫和风道法兰盘的紧固螺栓固定连接，紧固螺栓沿箱体法兰盘和风道法兰盘的周向均匀设有多个。


3.根据权利要求1所述的电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，其特征在于：所述上滤网滚筒和下滤网滚筒上均径向凹陷设有用于绕设滤网的安装槽，滤网绕设于上滤网滚筒的安装槽和下滤网滚筒的安装槽之间。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆隧道用自洁不停止过滤的进风过滤机构，其特征在于：所述滤网除污装置包括位于下滤网滚筒的轴线的正上方的隔板，隔板沿左右方向延伸并与方形箱体的左侧壁和右侧壁固定连接；隔板向上固定连接有水平设置的上限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，李加保，赵永哲，杨保河，邱爱中，
申请(专利权)人：郑州师范学院，
类型：发明
国别省市：河南;41