一种油水分离过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种油水分离过滤器，包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板，罐体可转动地连接于固定板，中间体设置于罐体壳内，且中间体一端连接于罐体壳内壁，储水室与进油室分别设置于中间体两端；中间体包括管件、进液盘、出液盘，进液盘和出液盘分别设置管件两端，且进液盘与进液室相邻设置，出液盘与储水室相邻设置，进液盘连接于罐体壳内壁。本发明专利技术通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤，同时本发明专利技术结构简单，效果好，可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。

【技术实现步骤摘要】
一种油水分离过滤器
本专利技术涉及分离过滤
，特别是涉及一种油水分离过滤器。
技术介绍
传统的油水分离技术是利用水和油的比重不同，在一般的平稳状态油上浮而水下沉来达到油水分离的目的。该方法能过滤部分游离水，但对于油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物，却难以有效地分离和过滤。
技术实现思路
本专利技术提供一种油水分离过滤器，以解决我国目前难以有效进行油水分离的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种油水分离过滤器，包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板，所述罐体可转动地连接于所述固定板，所述中间体设置于所述罐体壳内，且所述中间体一端连接于所述罐体壳内壁，所述储水室与所述进油室分别设置于所述中间体两端；所述中间体包括管件、进液盘、出液盘，所述进液盘和出液盘分别设置所述所述管件两端，且所述进液盘与所述进液室相邻设置，所述出液盘与所述储水室相邻设置，所述进液盘连接于所述罐体壳内壁。本专利技术通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤，同时本专利技术结构简单，效果好，可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。作为优选方案，所述中间体还包括混合室、支撑网和第一过滤膜，所述支撑网两端连接于所述中间体两端，所述第一过滤膜包裹于所述支撑网，所述混合室设置于所述第一过滤膜与所述管件之间。作为优选方案，所述进液盘包括第一通孔，所述第一通孔设置于所述进液盘上，且所述第一通孔两端分别连通于所述混合室与所述进液室。作为优选方案，所述管件包括第二通孔和阻水膜，所述第二通孔开设于所述管件壁上，所述阻水膜包裹于所述管件。作为优选方案，所述油水过滤器还包括第二过滤膜，所述第二过滤膜设置于所述进液盘上。作为优选方案，所述油水过滤器还包括进水口，所述进水口设置于所述罐体壳外壁，且所述进水口连通于所述进油室。作为优选方案，所述油水过滤器还包括第一出水口和第二出水口，所述第一出水口与所述第二出水口设置于所述罐体壳上，且所述第一出水口连通于所述储水室，所述第二出水口连通于所述管件。作为优选方案，所述油水过滤器还包括阀体，所述阀体一端连接于所述管件，所述阀体另一端连接于所述第二出水口。作为优选方案，所述油水过滤器还包括齿圈，所述齿圈套设于所述罐体壳上。作为优选方案，所述油水过滤器还包括齿轮、传动轴和驱动源，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述传动轴一端连接于所述驱动源，所述传动轴另一端连接于所述齿轮，所述驱动源设置于所述固定板上。本专利技术公开了一种油水分离过滤器，包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板，所述罐体可转动地连接于所述固定板，所述中间体设置于所述罐体壳内，且所述中间体一端连接于所述罐体壳内壁，所述储水室与所述进油室分别设置于所述中间体两端；所述中间体包括管件、进液盘、出液盘，所述进液盘和出液盘分别设置所述管件两端，且所述进液盘与所述进液室相邻设置，所述出液盘与所述储水室相邻设置，所述进液盘连接于所述罐体壳内壁。本专利技术通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤，同时本专利技术结构简单，效果好，可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。附图说明图1是本专利技术实施例一种油水分离过滤器的结构示意图(剖面图)。图2是本专利技术实施例一种油水分离过滤器的进液盘22的结构是示意图；图中，1、罐体壳；2、中间体；21、管件；211、第二通孔；212、阻水膜；22、进液盘；221、第一通孔；23、出液盘；24、混合室；25、支撑网；26、第一过滤膜；3、储水室；4、进油室；5、固定板；6、第二滤水膜；7、进水口；8、第一出水口；9、第二出水口；10、阀体；11、齿圈；12、齿轮；13、传动轴；14、驱动源。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示，，本专利技术公开了一种油水分离过滤器，包括罐体壳1、中间体2、储水室3、进油室4和固定板5，罐体可转动地连接于固定5板，中间体2设置于罐体壳1内，且中间体2一端连接于罐体壳1内壁，储水室3与进油室4分别设置于中间体2两端；中间体2包括管件21、进液盘22、出液盘23，进液盘22和出液盘23分别设置管件21两端，且进液盘22与进液室相邻设置，出液盘23与储水室3相邻设置，进液盘22连接于罐体壳1内壁。本专利技术通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤，同时本专利技术结构简单，效果好，可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。需注意的是，罐体通过进水口7以及出油口可旋转的固定于固定板5内部。作为优选方案，中间体2还包括混合室24、支撑网25和第一过滤膜26，支撑网25两端连接于中间体2两端，第一过滤膜26包裹于支撑网25，混合室24设置于第一过滤膜26与管件21之间。作为优选方案，进液盘22包括第一通孔221，第一通孔221设置于进液盘22上，且第一通孔21两端分别连通于混合室与24进液室。作为优选方案，管件(21)包括第二通孔211和阻水膜212，第二通孔211开设于管件21壁上，阻水膜212包裹于管件21。需注意的是，阻水膜212设置的目的是防止水进入管件作为优选方案，还包括第二过滤膜6，第二过滤膜6设置于进液盘22上。需注意的是，第二过滤膜6可以将将油中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤。作为优选方案，油水过滤器还包括进水口7，进水口7设置于罐体壳1外壁，且进水口7连通于进油室4。作为优选方案，油水过滤器还包括第一出水口8和第二出水口9，第一出水口8与第二出水口9设置于罐体壳1上，且第一出水口8连通于储水室3，第二出水口9连通于管件21。作为优选方案，油水过滤器还包括阀体10，阀体10一端连接于管件21，阀体10另一端连接于第二出水口9。作为优选方案，油水过滤器还包括齿圈11，齿圈11套设于罐体壳1上。作为优选方案，油水过滤器还包括齿轮12、传动轴13和驱动源14，齿轮12与齿圈11相啮合，传动轴13一端连接于驱动源14，传动轴13另一端连接于齿轮12，驱动源14设置于固定板5上。本专利技术的工作流程：启动电源，待分离的油水混合物进入进油室4，同时驱动源14驱动传动轴13旋转，随即传动轴带动齿轮旋转，齿轮通过啮合带动齿圈11旋转，齿圈11带动整个罐体在固定板5内旋转，随后经由进液盘22上的第二滤水膜6将油水混合物中的乳化水，即悬浮在油中微细的水颗粒，及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水分离过滤器，其特征在于，包括罐体壳(1)、中间体(2)、储水室(3)、进油室(4)和固定板(5)，所述罐体可转动地连接于所述固定(5)板，所述中间体(2)设置于所述罐体壳(1)内，且所述中间体(2)一端连接于所述罐体壳(1)内壁，所述储水室(3)与所述进油室(4)分别设置于所述中间体(2)两端；/n所述中间体(2)包括管件(21)、进液盘(22)、出液盘(23)，所述进液盘(22)和出液盘(23)分别设置所述管件(21)两端，且所述进液盘(22)与所述进液室相邻设置，所述出液盘(23)与所述储水室(3)相邻设置，所述进液盘(22)连接于所述罐体壳(1)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水分离过滤器，其特征在于，包括罐体壳(1)、中间体(2)、储水室(3)、进油室(4)和固定板(5)，所述罐体可转动地连接于所述固定(5)板，所述中间体(2)设置于所述罐体壳(1)内，且所述中间体(2)一端连接于所述罐体壳(1)内壁，所述储水室(3)与所述进油室(4)分别设置于所述中间体(2)两端；
所述中间体(2)包括管件(21)、进液盘(22)、出液盘(23)，所述进液盘(22)和出液盘(23)分别设置所述管件(21)两端，且所述进液盘(22)与所述进液室相邻设置，所述出液盘(23)与所述储水室(3)相邻设置，所述进液盘(22)连接于所述罐体壳(1)内壁。


2.如权利要求1所述的油水分离过滤器，其特征在于，所述中间体(2)还包括混合室(24)、支撑网(25)和第一过滤膜(26)，所述支撑网(25)两端连接于所述中间体(2)两端，所述第一过滤膜(26)包裹于所述支撑网(25)，所述混合室(24)设置于所述第一过滤膜(26)与所述管件(21)之间。


3.如权利要求2所述的油水分离过滤器，其特征在于，所述进液盘(22)包括第一通孔(221)，所述第一通孔(221)设置于所述进液盘(22)上，且所述第一通孔(21)两端分别连通于所述混合室与(24)所述进液室。


4.如权利要求1所述的油水分离过滤器，其特征在于，所述管件(21)包括第二通孔(211)和阻水膜(212)，所述第二通孔(211)开设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇，
申请(专利权)人：青岛奥利普自动化控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37