一种脱氨精馏系统技术方案

本发明专利技术公开一种脱氨精馏系统，其中，精馏塔的底部与塔釜再沸器相连接，塔釜再沸器与第一阀组连接，第一阀组与第一阀门相连接，第一阀组用于控制进入塔釜再沸器的蒸汽量，第一阀门用于控制蒸汽是否能够进入塔釜再沸器；中间再沸器与精馏塔的提馏段相连接，中间再沸器对应设置有第二阀组，第二阀组用于控制进入中间再沸器的蒸汽量；第二阀组与第二阀门相连接，第一阀门和第二阀门分别用于控制蒸汽是否能够进入与自己连接的再沸器，第二阀门、第一阀门分别与蒸汽线路相连通。使用本发明专利技术，可以在接入中间再沸器和不接入中间再沸器的两种脱氨模式中进行切换，可以适应多种不同需求，而且在接入中间再沸器的模式中降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种脱氨精馏系统
本专利技术涉及脱氨
，尤其涉及一种脱氨精馏系统。
技术介绍
在化工生产过程和污水处理行业，关乎生产线最重要的是能耗。传统的脱氨精馏行业中只使用一个塔釜再沸器。精馏塔内的能量均来源于塔釜再沸器，而精馏塔塔釜的温度较全塔而言最高，在塔底到塔顶的过程中，蒸汽的温度会有所降低，影响物料的回收效果；因此为满足物料的回收效果，在塔底需要采用较高品质的蒸汽，由此需要的精馏能耗较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够在加入中间再沸器和不加入中间再沸器的两种脱氨模式中进行切换的目的以适应多种不同的需求，而且在加入中间再沸器的模式中可以实现降低能耗目的。具体技术方案如下：一种脱氨精馏系统，包括：精馏塔、塔釜再沸器、中间再沸器、第一阀门、第二阀门、第一阀组和第二阀组；所述精馏塔的中部偏上位置设置有废水进料口，所述精馏塔的底部塔釜位置设置有塔釜出料口，所述精馏塔的顶部设置有顶部出料口；所述精馏塔的底部与所述塔釜再沸器相连接，所述塔釜再沸器与所述第一阀组连接，所述第一阀组与所述第一阀门相连接，其中所述第一阀组用于控制进入所述塔釜再沸器的蒸汽量，所述第一阀门用于控制蒸汽是否能够进入所述塔釜再沸器；所述中间再沸器与所述精馏塔的提馏段相连接，所述中间再沸器与所述第二阀组连接，所述第二阀组用于控制输入所述中间再沸器的蒸汽量；所述第二阀组与所述第二阀门相连接，所述第二阀门用于控制所述中间再沸器是否能够接入所述系统，所述第二阀门、所述第一阀门分别与蒸汽线路连通。上述的一种脱氨精馏系统，其中，所述中间再沸器的数量为至少一个，所述中间再沸器的进料端连接至所述精馏塔内第X块塔板与第X+2块塔板之间所夹的气体空间，所述中间再沸器的出料端连接至所述精馏塔内第X+2块塔板与第X+4块塔板之间所夹的气体空间，位于所述精馏塔内低一层的气体空间内的物料进入所述中间再沸器之后再返回至精料塔内的上一层气体空间；其中X可以为0、2、4……偶数，其中X为0表示塔釜顶部，X+2表示为从塔釜顶部开始数第二块塔板。上述的一种脱氨精馏系统，其中，所述中间再沸器包括第一中间再沸器、第二中间再沸器和第三中间再沸器；所述第一中间再沸器的进料端连接至所述精馏塔内第零块塔板与第二块塔板之间所夹的气体空间，所述第一中间再沸器的出料端连接至所述精馏塔内第二块塔板与第四块塔板之间所夹的气体空间；所述第二中间再沸器的进料端连接至所述精馏塔内第二块塔板与第四块塔板之间所夹的气体空间，所述第二中间再沸器的出料端连接至所述精馏塔内第四块塔板与第六块塔板之间所夹的气体空间；所述第三中间再沸器的进料端连接至所述精馏塔内第四块塔板与第六块塔板之间所夹的气体空间，所述第三中间再沸器的出料端连接至所述精馏塔内第六块塔板与第八块塔板之间所夹的气体空间。上述的一种脱氨精馏系统，其中，所述脱氨精馏系统还包括：所述蒸汽线路在所述第二阀门与所述第一阀门之前还设置有第三阀门，所述第三阀门用于控制蒸汽是否能够进入所述系统。上述的一种脱氨精馏系统，其中，所述第一阀组和所述第二阀组之前均设置有减压阀。上述的一种脱氨精馏系统，其中，所述塔釜再沸器的壳程冷凝水端和所述中间再沸器的冷凝水端与用于外排的管路连通。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本实施例中通过第二阀门与第一阀门共用一条蒸汽线路，当只需要塔釜再沸器时，只需要将第一阀门打开，第二阀门关闭，而当需要中间再沸器时，同时将第二阀门与第一阀门打开，这样可以实现在加入中间再沸器和不加入中间再沸器的两种脱氨模式中进行切换，可以适应多种不同需求。在本实施例中，通过设置中间再沸器，在处理同一种三元废水时，相比较只有塔釜再沸器时，设置有中间再沸器的系统对所需要的蒸汽的温度体积、重量等要求更低，进而降低了蒸汽能耗。附图说明图1是本专利技术实施例提供的脱氨精馏系统的结构示意图；图2是图1中的脱氨精馏系统的部分结构示意图。附图中：1、精馏塔；11、废水进料口；12、塔釜出料口；13、顶部出料口；14、塔板；2、塔釜再沸器；3、中间再沸器；31、第一中间再沸器；32、第二中间再沸器；33、第三中间再沸器；4、第一阀门；5、第二阀门；6、第一阀组；7、第二阀组。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。板式塔是一种应用极为广泛的气液传质设备，它由一个通常呈圆柱形的壳体及其中按一定间距水平设置的若干塔板所组成。板式塔正常工作时，液体在重力作用下自上而下通过各层塔板后由塔底排出；气体在压差推动下，经均布在塔板上的开孔由下而上穿过各层塔板后由塔顶排出，在每块塔板上皆储有一定的液体，气体穿过板上液层时，两相接触进行传质。请参阅图1和图2，图1是本专利技术实施例提供的脱氨精馏系统的结构示意图，图2是图1中的脱氨精馏系统的部分结构示意图。图中的A为蒸汽线路、B为废水进料线路、C为蒸汽冷凝水用于外排的管路、D为塔釜出料线路、E为至下一工段的线路。本专利技术公开了一种脱氨精馏系统，脱氨精馏系统包括：精馏塔1、塔釜再沸器2、中间再沸器3、第一阀门4、第二阀门5、第一阀组6和第二阀组7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱氨精馏系统，其特征在于，包括：精馏塔、塔釜再沸器、中间再沸器、第一阀门、第二阀门、第一阀组和第二阀组；/n所述精馏塔的中部偏上位置设置有废水进料口，所述精馏塔的底部塔釜位置设置有塔釜出料口，所述精馏塔的顶部设置有顶部出料口；/n所述精馏塔的底部与所述塔釜再沸器相连接，所述塔釜再沸器与所述第一阀组连接，所述第一阀组与所述第一阀门相连接，其中所述第一阀组用于控制进入所述塔釜再沸器的蒸汽量，所述第一阀门用于控制蒸汽是否能够进入所述塔釜再沸器；/n所述中间再沸器与所述精馏塔的提馏段相连接，所述中间再沸器与所述第二阀组连接，所述第二阀组用于控制输入所述中间再沸器的蒸汽量；/n所述第二阀组与所述第二阀门相连接，所述第二阀门用于控制所述中间再沸器是否能够接入所述系统，所述第二阀门、所述第一阀门分别与蒸汽线路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱氨精馏系统，其特征在于，包括：精馏塔、塔釜再沸器、中间再沸器、第一阀门、第二阀门、第一阀组和第二阀组；
所述精馏塔的中部偏上位置设置有废水进料口，所述精馏塔的底部塔釜位置设置有塔釜出料口，所述精馏塔的顶部设置有顶部出料口；
所述精馏塔的底部与所述塔釜再沸器相连接，所述塔釜再沸器与所述第一阀组连接，所述第一阀组与所述第一阀门相连接，其中所述第一阀组用于控制进入所述塔釜再沸器的蒸汽量，所述第一阀门用于控制蒸汽是否能够进入所述塔釜再沸器；
所述中间再沸器与所述精馏塔的提馏段相连接，所述中间再沸器与所述第二阀组连接，所述第二阀组用于控制输入所述中间再沸器的蒸汽量；
所述第二阀组与所述第二阀门相连接，所述第二阀门用于控制所述中间再沸器是否能够接入所述系统，所述第二阀门、所述第一阀门分别与蒸汽线路连通。


2.根据权利要求1所述的脱氨精馏系统，其特征在于，所述中间再沸器的数量为至少一个，所述中间再沸器的进料端连接至所述精馏塔内第X块塔板与第X+2块塔板之间所夹的气体空间，所述中间再沸器的出料端连接至所述精馏塔内第X+2块塔板与第X+4块塔板之间所夹的气体空间，位于所述精馏塔内低一层的气体空间内的物料进入所述中间再沸器之后再返回至精料塔内的上一层气体空间；其中X可以为0、2、4……偶数，其中X为0表示塔釜顶部，X+2表示为从塔釜顶部开始数...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱碧云，罗鹏，褚明壕，
申请(专利权)人：昆山三一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32