一种自动撒料推车制造技术

本发明专利技术公开了一种自动撒料推车，包括车架主体，所述车架主体的顶板上固定有放料主桶体，放料主桶体的底部外侧壁上成型有外出料通槽，放料主桶体的下部固定有下隔板，下隔板的中部顶面固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过下隔板并固定有旋转盘，旋转盘的边部顶面成型有多个加强挡边。本发明专利技术采用推车式结构，只需要人工推动车架主体即可进行移动，无需人工背饲料，其大大降低人工劳动量，效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动撒料推车
本专利技术涉及农业机械设备
，更具体的说涉及一种自动撒料推车。
技术介绍
现有养殖类的农场中，其需要将饲料洒到地面上，让养殖动物来吃，而现有的方式是人工手动撒料，非常麻烦，因此需要一种可以自动撒料的装置，而现有的撒料机构一般是背包式结构，其需要人工背着操作，而饲料多的时候，非常重，使得操作者需要很大的力量，增加人工劳动量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动撒料推车，它采用推车式结构，只需要人工推动车架主体即可进行移动，无需人工背饲料，其大大降低人工劳动量，效果好。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种自动撒料推车，包括车架主体，所述车架主体的顶板上固定有放料主桶体，放料主桶体的底部外侧壁上成型有外出料通槽，放料主桶体的下部固定有下隔板，下隔板的中部顶面固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过下隔板并固定有旋转盘，旋转盘的边部顶面成型有多个加强挡边；所述下隔板的边部成型有多个落料通孔；所述放料主桶体的底板的中部具有中心落料通孔，中心落料通孔与车架主体的顶板的中部的竖直螺接通孔相通，接料罐的顶部螺接在竖直螺接通孔。所述放料主桶体的上部固定有上隔板，上隔板的边部成型有多个进料通孔，上隔板的中部具有中心通孔。所述下隔板的边部成型有环形凹槽，防护罩的下部插套在环形凹槽中，防护罩的外侧壁上固定有多个挡块，挡块覆盖对应的落料通孔，伺服电机处于防护罩中，防护罩的顶板的顶面中部固定有中心杆，中心杆插套在中心通孔中。所述中心通孔的内侧壁上固定有自润滑套，中心杆插套在自润滑套中，中心杆的上部固定有环形边，环形边的顶面紧贴上隔板的底面。所述放料主桶体的顶端通过铰链铰接有上盖体，上盖体盖合在放料主桶体的顶面上。所述放料主桶体的上部内侧壁上固定有永磁铁环，上盖体与永磁铁环的顶面相吸附。所述外出料通槽的上方处的放料主桶体的外侧壁上固定有防护边。所述防护罩的中部固定有中间安装板，中间安装板的顶面固定有控制主机，伺服电机处于控制主机的下方，伺服电机的电连接线穿过中间安装板并与控制主机的控制主板电连接，防护罩的顶板的顶面固定有控制按钮，控制按钮通过电连接线与控制主机的控制主板电连接，控制主机中安装有控制主板和锂电池，控制主板通过电连接线与锂电池电连接。所述车架主体的底部板的底面固定有车轮，车架主体的一侧安装有推车部。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它采用推车式结构，只需要人工推动车架主体即可进行移动，无需人工背饲料，其大大降低人工劳动量，效果好。附图说明图1是本专利技术的局部结构示意图；图2是本专利技术的旋转盘处的局部结构示意图；图3是上隔板处的局部结构示意图；图4是下隔板的局部结构示意图；图5是下隔板与防护罩的局部俯视图。具体实施方式实施例，见如图1至图5所示，一种自动撒料推车，包括车架主体10，所述车架主体10的顶板上固定有放料主桶体20，放料主桶体20的底部外侧壁上成型有外出料通槽21，放料主桶体20的下部固定有下隔板22，下隔板22的中部顶面固定有伺服电机23，伺服电机23的输出轴穿过下隔板22并固定有旋转盘24，旋转盘24的边部顶面成型有多个加强挡边241；所述下隔板22的边部成型有多个落料通孔221；所述放料主桶体20的底板的中部具有中心落料通孔25，中心落料通孔25与车架主体10的顶板的中部的竖直螺接通孔11相通，接料罐12的顶部螺接在竖直螺接通孔11。进一步的说，所述放料主桶体20的上部固定有上隔板30，上隔板30的边部成型有多个进料通孔31，上隔板30的中部具有中心通孔32。进一步的说，所述下隔板22的边部成型有环形凹槽222，防护罩40的下部插套在环形凹槽222中，防护罩40的外侧壁上固定有多个挡块41，挡块41覆盖对应的落料通孔221，伺服电机23处于防护罩40中，防护罩40的顶板的顶面中部固定有中心杆42，中心杆42插套在中心通孔32中。进一步的说，所述中心通孔32的内侧壁上固定有自润滑套321，中心杆42插套在自润滑套321中，中心杆42的上部固定有环形边43，环形边43的顶面紧贴上隔板30的底面。进一步的说，所述放料主桶体20的顶端通过铰链铰接有上盖体29，上盖体29盖合在放料主桶体20的顶面上。进一步的说，所述放料主桶体20的上部内侧壁上固定有永磁铁环28，上盖体29与永磁铁环28的顶面相吸附。进一步的说，所述外出料通槽21的上方处的放料主桶体20的外侧壁上固定有防护边1。进一步的说，所述防护罩40的中部固定有中间安装板44，中间安装板44的顶面固定有控制主机2，伺服电机23处于控制主机2的下方，伺服电机23的电连接线穿过中间安装板44并与控制主机23的控制主板电连接，防护罩40的顶板的顶面固定有控制按钮3，控制按钮3通过电连接线与控制主机2的控制主板电连接，控制主机2中安装有控制主板和锂电池，控制主板通过电连接线与锂电池电连接。进一步的说，所述车架主体10的底部板的底面固定有车轮，车架主体10的一侧安装有推车部12。本实施例中，其控制主机2，及其内的控制主板、控制按钮3和锂电池等结构均为常用公知结构，不再详述。其中，控制主机2上的电源线伸出防护罩40的顶板的顶面，其可以在不充电时，将电源线绕在上隔板30上的相邻两个进料通孔31之间的横梁上，而当中心杆42旋转时，即防护罩40旋转时，其旋转的角度是比较小的，其不会影响电源线缠绕的效果。使用时，通过按动控制按钮，可以实现伺服电机23运行，而通过手动转动中心杆42，使得所有的挡块41不再覆盖落料通孔221或者是覆盖落料通孔221的一部分，即可控制饲料从落料通孔221流到旋转盘24的量，从而控制其撒料的量。其通过饲料倒入旋转盘24后，随着旋转盘24旋转将饲料甩出去，非常方便。其中，当饲料比较多，而无法及时撒出去时，其多余的会通过中心落料通孔25进入接料罐12中，进行收集，并放置卡置旋转盘24，而接料罐12中的饲料可以再次利用，效果好。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动撒料推车，包括车架主体(10)，其特质在于：所述车架主体(10)的顶板上固定有放料主桶体(20)，放料主桶体(20)的底部外侧壁上成型有外出料通槽(21)，放料主桶体(20)的下部固定有下隔板(22)，下隔板(22)的中部顶面固定有伺服电机(23)，伺服电机(23)的输出轴穿过下隔板(22)并固定有旋转盘(24)，旋转盘(24)的边部顶面成型有多个加强挡边(241)；/n所述下隔板(22)的边部成型有多个落料通孔(221)；/n所述放料主桶体(20)的底板的中部具有中心落料通孔(25)，中心落料通孔(25)与车架主体(10)的顶板的中部的竖直螺接通孔(11)相通，接料罐(12)的顶部螺接在竖直螺接通孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动撒料推车，包括车架主体(10)，其特质在于：所述车架主体(10)的顶板上固定有放料主桶体(20)，放料主桶体(20)的底部外侧壁上成型有外出料通槽(21)，放料主桶体(20)的下部固定有下隔板(22)，下隔板(22)的中部顶面固定有伺服电机(23)，伺服电机(23)的输出轴穿过下隔板(22)并固定有旋转盘(24)，旋转盘(24)的边部顶面成型有多个加强挡边(241)；
所述下隔板(22)的边部成型有多个落料通孔(221)；
所述放料主桶体(20)的底板的中部具有中心落料通孔(25)，中心落料通孔(25)与车架主体(10)的顶板的中部的竖直螺接通孔(11)相通，接料罐(12)的顶部螺接在竖直螺接通孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自动撒料推车，其特征在于：所述放料主桶体(20)的上部固定有上隔板(30)，上隔板(30)的边部成型有多个进料通孔(31)，上隔板(30)的中部具有中心通孔(32)。


3.根据权利要求2所述的一种自动撒料推车，其特征在于：所述下隔板(22)的边部成型有环形凹槽(222)，防护罩(40)的下部插套在环形凹槽(222)中，防护罩(40)的外侧壁上固定有多个挡块(41)，挡块(41)覆盖对应的落料通孔(221)，伺服电机(23)处于防护罩(40)中，防护罩(40)的顶板的顶面中部固定有中心杆(42)，中心杆(42)插套在中心通孔(32)中。


4.根据权利要求3所述的一种自动撒料推车，其特征在于：所述中心通孔(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡帮，
申请(专利权)人：台州市勒言自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33