等离子体液压推进点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及等离子体点火领域，是指等离子体液压推进点火装置，解决了现有技术中无法实现气密环境下进行等离子体点火的问题，本实用新型专利技术包括顶针，还包括液压装置和压杆，所述液压装置包括顶针活塞、液压腔和压杆活塞；所述顶针活塞和压杆活塞设置于液压腔的两端；所述顶针设置于顶针活塞上。本实用新型专利技术通过液压推进顶针进入压缩波导点火区域进行点火，解决了人为点火的问题；通过设置于压缩波导、进气口的气密装置，解决了气密环境下无法进行等离子体点火的问题；本实用新型专利技术结构简单、控制简单有效。

【技术实现步骤摘要】
等离子体液压推进点火装置
本技术涉及等离子体点火领域，特别是指等离子体液压推进点火装置。
技术介绍
等离子体是不同于固体、液体和气体的物质第四态。物质由分子构成，分子由原子构成，原子由带正电的原子核和围绕它的带负电的电子构成。当物质被加热到足够高的温度或受到其他的作用时，外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子，这个过程就叫做“电离”。这时，物质就变成了由带正电的原子核和带负电的电子组成的离子浆，正负电荷总量相等，因此它是电中性的，所以就叫等离子体。等离子的制备方法有许多种，实验结果表明，微波激发等离子体技术优于传统的直流和高频等离子体。微波制备等离子体在半导体生产工艺中、医疗、表面处理和环保等许多方面有重要的应用。在微波激发气体产生等离子体初始阶段，需要在微波场中通入气体的同时再伸入一个细金属顶针。在微波场作用下，金属尖端放电，就可以将气体电离产生等离子体。持续通入的气体由于初始等离子态的高温可以将此反应持续下去，维持一个稳定的等离子体区域。由于等离子体的温度很高，避免金属融化，顶针在点火完成后必须离开微波场区域。但一些应用场景中需要将甲烷和氢气等易燃易爆气体在密闭空间中采用微波进行电离，这就需要等离子体点火系统的密闭性,避免接触空气产生爆炸。现有的微波等离子体点火方案就是手持金属针，进入通入气体的微波场中，利用金属尖端放电产生等离子体。然而这种方案无法在气密环境中进行等离子体点火。因此需要出现一种可解决上述问题的新型的点火装置。
技术实现思路
本技术提出指等离子体液压推进点火装置，解决了现有技术中无法实现气密环境下进行等离子体点火的问题。本技术的技术方案是这样实现的：等离子体液压推进点火装置，连接压缩波导和进气口，包括顶针，还包括液压装置和压杆，所述液压装置包括顶针活塞、液压腔和压杆活塞；所述顶针活塞和压杆活塞设置于液压腔的两端；所述顶针设置于顶针活塞上。进一步地，所述液压腔为U型液压腔；所述压杆活塞到U型液压腔转弯处的距离与顶针顶部与压缩波导点火处距离一致。另外地，所述液压腔可以为“1”字型液压腔，压杆活塞推进距离与顶针顶部与压缩波导点火处距离一致。进一步地，还包括空心石英管，所述空心石英管密封连液压腔；所述进气口密封连于液压腔，设置于顶针活塞顶部与空心石英管之间；顶针活塞顶部与进气口之间的距离大于压杆活塞推进的距离。优选地，所述空心石英管通过密封圈、密封圈压紧螺栓和密封圈压环密封连接液压腔；针活塞与液压腔之间还设置有O型密封圈；所述液压装置设置于密封腔体内。进一步地，所述压杆连接压杆活塞；所述压杆通过销轴和支撑杆连接压杆活塞。优选地，所述压杆着力一端设置有自动按压装置；所述按压装置包括微控制装置和按压部，所述微控制装置包括接收按压信号的信号接收单元。进一步地，所述微控制装置还包括用于设定按压频率和按压时间的信号设定单元。本技术公开的指等离子体液压推进点火装置，通过液压推进顶针进入压缩波导点火区域进行点火，解决了人为点火的问题；通过设置于压缩波导、进气口的气密装置，解决了气密环境下无法进行等离子体点火的问题；本技术结构简单、控制简单有效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术的结构示意图；其中：1、压杆；2、销轴(一)；3、销轴(二)；4、进气口；5、压杆活塞；6、顶针活塞；7、U型密封圈；8、U型液压缸；9、进气缸密封腔体；10、O型密封圈；11、石棉密封垫；12、密封圈压环；13、密封圈压紧螺母；14、石英玻璃管；15、压缩波导；16、顶针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开的一种等离子体液压推进点火装置，连接压缩波导15和进气口4，包括顶针16，还包括液压装置和压杆1，所述液压装置包括顶针活塞6、液压腔和压杆活塞5；所述顶针活塞6和压杆活塞5设置于液压腔的两端；所述顶针16设置于顶针活塞6上。进一步地，所述液压腔为U型液压腔；所述压杆活塞5到U型液压腔转弯处的距离与顶针16顶部与压缩波导15点火处距离一致。另外地，所述液压腔可以为“1”字型液压腔，压杆活塞5推进距离与顶针16顶部与压缩波导15点火处距离一致。进一步地，还包括空心石英管，所述空心石英管密封连液压腔；所述进气口4密封连于液压腔，设置于顶针活塞6顶部与空心石英管之间；顶针活塞6顶部与进气口4之间的距离大于压杆活塞5推进的距离。优选地，所述空心石英管通过密封圈、密封圈压紧螺栓和密封圈压环12密封连接液压腔；针活塞与液压腔之间还设置有O型密封圈10；所述液压装置设置于密封腔体内。进一步地，所述压杆1连接压杆活塞5；所述压杆1通过销轴2和支撑杆连接压杆活塞5。优选地，所述压杆1着力一端设置有自动按压装置；所述按压装置包括微控制装置和按压部，所述微控制装置包括接收按压信号的信号接收单元。进一步地，所述微控制装置还包括用于设定按压频率和按压时间的信号设定单元。其推进点火方式，所述顶针16连接液压装置的顶针活塞6顶部，通过顶针活塞6带动顶针16进入压缩波导15进行点火。进一步地，所述进气口4、顶针16和液压装置密封连接。具体实施方式：一、非密闭环境下等离子体点火装置本技术包括顶针16、液压装置和压杆1，液压装置包括顶针活塞6、液压腔和压杆活塞5；顶针活塞6和压杆活塞5设置于液压腔的两端；顶针16设置于顶针活塞6上；压杆1通过销轴2和支撑杆连接压杆活塞5。本技术连接压缩波导15和进气口4，在使用时，通过按压支撑杆，使压杆1推动压杆活塞5、顶针活塞6及顶针16在液压腔内运动，使顶针16处于压缩波导15点火处；点火成功后，停止按压，使压杆活塞5、顶针活塞6及顶针16回到初始位置。本技术可以为“1”字形液压腔。优选地，本技术的液压腔为U型液压腔；压杆活塞5到U型液压腔转弯处的距离与顶针16顶部与压缩波导15点火处距离一致；点火成功后停止按压，压杆活塞5、顶针活塞6及顶针16因为重力作用回到初始位置。本技术可在非气密环境下通过液压装置可进行精准点火；尤其U型液压腔点火效率高，退出时间快，避免顶针16融化。二、密闭环境下等离子体点火装置本技术包括顶针16、液压装置、压杆1和空心石英管，液压装置包括顶针活塞6、液压腔和压杆活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.等离子体液压推进点火装置，连接压缩波导和进气口，包括顶针，其特征在于：还包括液压装置和压杆，所述液压装置包括顶针活塞、液压腔和压杆活塞；/n所述顶针活塞和压杆活塞设置于液压腔的两端；/n所述顶针设置于顶针活塞上。/n

【技术特征摘要】
1.等离子体液压推进点火装置，连接压缩波导和进气口，包括顶针，其特征在于：还包括液压装置和压杆，所述液压装置包括顶针活塞、液压腔和压杆活塞；
所述顶针活塞和压杆活塞设置于液压腔的两端；
所述顶针设置于顶针活塞上。


2.根据权利要求1所述的等离子体液压推进点火装置，其特征在于：所述液压腔为U型液压腔；所述压杆活塞到U型液压腔转弯处的距离与顶针顶部与压缩波导点火处距离一致。


3.根据权利要求2所述的等离子体液压推进点火装置，其特征在于：所述液压腔可以为“1”字型液压腔，压杆活塞推进距离与顶针顶部与压缩波导点火处距离一致。


4.根据权利要求2或3所述的等离子体液压推进点火装置，其特征在于：还包括空心石英管，所述空心石英管密封连液压腔；
所述进气口密封连于液压腔，设置于顶针活塞顶部与空心石英管之间；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄劢韦，
申请(专利权)人：成都劢可为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51