一种新型高压电机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却器技术领域，尤其是一种新型高压电机冷却装置，包括底板，所述底板的一侧垂直固定安装有第一管板，且底板的顶部中心位置固定安装有第二管板，所述第一管板和第二管板上套接安装有多个箸管，且箸管水平设置，所述底板远离第一管板的一侧固定安装有后板，且后板内设有固定安装在底板顶侧的佩板。本实用新型专利技术能够便于高压电机的更好的散热，且安装方便，结构简单，提供冷却装置的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压电机冷却装置
本技术涉及冷却器
，尤其涉及一种新型高压电机冷却装置。
技术介绍
现有技术中高压电动机设计结构上，多采用IP54结构电机，只注重密封等级，忽略冷却效果，结构设置外置风扇，电机风路内循环，再通过环境风温冷却内循环风路，电机装配复杂，给日常抢修造成时间上的浪费，大小修时多消耗3/4以上工时，增加电机拖动损耗，占比设计容量1～1.5％，夏季环境温度升高时，轴承本体温度多在允许温升的临界值，直接影响电机的使用寿命，同时，高压电机散热效果不佳，需要外置冷却器对其进行散热处理。然而，现有的冷却器结构复杂，体积较大，安装不方便，冷却效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高压电机冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高压电机冷却装置，包括底板，所述底板的一侧垂直固定安装有第一管板，且底板的顶部中心位置固定安装有第二管板，所述第一管板和第二管板上套接安装有多个箸管，且箸管水平设置，所述底板远离第一管板的一侧固定安装有后板，且后板内设有固定安装在底板顶侧的佩板。优选的，所述底板、第一管板、第二管板和后板上套接有同一个外壳，外壳的两侧底部均固定安装有两个第一吊耳，外壳的顶部四角位置均固定安装有第二吊耳。优选的，所述外壳的两侧均固定安装有两个搭子，且四个搭子上均插入有螺塞，外壳的一侧固定安装有被牌座板，且被牌座板上安装有被牌，且被牌上安装有犯秤。优选的，所述后板的两侧焊接有固定安装在底板上的第一L型板和第二L型板，第一L型板和第二L型板固定焊接，且后板靠近第一管板的一侧固定安装有弯板，第一L型板和第二L型板靠近箸管的一侧和顶侧均固定安装有角箸，且多个箸管卡合在四个角箸和弯板之间。优选的，多个箸管相互之间相互焊接，且多个箸管焊接成截面为M型结构。本技术中，所述一种新型高压电机冷却装置，由于设置有第一管板、第二管板、角箸和弯板，因此，能够便于将多个箸管稳固安装在外壳内，便于将箸管排列成M型结构，便于冷却；由于设置有佩板，佩板即为导风板，能够便于控制风向，且便于冷热隔离；由于设置有第一吊耳和第二吊耳，能够便于将冷却装置吊起来安装操作；本技术能够便于高压电机的更好的散热，且安装方便，结构简单，提供冷却装置的冷却效果。附图说明图1为本技术提出的一种新型高压电机冷却装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型高压电机冷却装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型高压电机冷却装置的俯视结构示意图。图中：1底板、2第一管板、3第一吊耳、4第二吊耳、5被牌、6犯秤、7被牌座板、8箸管、9第二管板、10搭子、11螺塞、12佩板、13后板、14弯板、15第一L型板、16角箸、17第二L型板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种新型高压电机冷却装置，包括底板1，底板1的一侧垂直固定安装有第一管板2，且底板1的顶部中心位置固定安装有第二管板9，第一管板2和第二管板9上套接安装有多个箸管8，且箸管8水平设置，底板1远离第一管板2的一侧固定安装有后板13，且后板13内设有固定安装在底板1顶侧的佩板12，佩板12即为导风板，能够便于控制风向，且便于冷热隔离。本技术中，底板1、第一管板2、第二管板9和后板13上套接有同一个外壳，外壳的两侧底部均固定安装有两个第一吊耳3，外壳的顶部四角位置均固定安装有第二吊耳4，由于设置有第一吊耳3和第二吊耳4，能够便于将冷却装置吊起来安装操作。本技术中，外壳的两侧均固定安装有两个搭子10，且四个搭子10上均插入有螺塞11，外壳的一侧固定安装有被牌座板7，且被牌座板7上安装有被牌5，且被牌5上安装有犯秤6。本技术中，后板13的两侧焊接有固定安装在底板1上的第一L型板15和第二L型板17，第一L型板15和第二L型板17固定焊接，且后板13靠近第一管板2的一侧固定安装有弯板14，第一L型板15和第二L型板17靠近箸管8的一侧和顶侧均固定安装有角箸16，且多个箸管8卡合在四个角箸16和弯板14之间。本技术中，多个箸管8相互之间相互焊接，且多个箸管8焊接成截面为M型结构，由于设置有第一管板2、第二管板9、角箸16和弯板14，因此，能够便于将多个箸管8稳固安装在外壳内，便于将箸管8排列成M型结构，便于冷却。实施例二参照图1-3，一种新型高压电机冷却装置，包括底板1，底板1的一侧垂直固定焊接有第一管板2，且底板1的顶部中心位置固定焊接有第二管板9，第一管板2和第二管板9上套接安装有多个箸管8，且箸管8水平设置，底板1远离第一管板2的一侧固定焊接有后板13，且后板13内设有固定焊接在底板1顶侧的佩板12。本技术中，底板1、第一管板2、第二管板9和后板13上套接有同一个外壳，外壳的两侧底部均固定焊接有两个第一吊耳3，外壳的顶部四角位置均固定焊接有第二吊耳4，吊耳便于通过起重机吊起安装操作。本技术中，外壳的两侧均固定焊接有两个搭子10，且四个搭子10上均插入有螺塞11，外壳的一侧固定焊接有被牌座板7，且被牌座板7上安装有被牌5，且被牌5上安装有犯秤6，犯秤6即为铆钉，犯秤6将被牌5固定在被牌座板7上，防止被牌5掉落。本技术中，后板13的两侧焊接有固定焊接在底板1上的第一L型板15和第二L型板17，第一L型板15和第二L型板17固定焊接，且后板13靠近第一管板2的一侧固定焊接有弯板14，第一L型板15和第二L型板17靠近箸管8的一侧和顶侧均固定焊接有角箸16，且多个箸管8卡合在四个角箸16和弯板14之间。本技术中，多个箸管8相互之间相互焊接，且多个箸管8焊接成截面为M型结构，焊接后，箸管8的结构稳固，防止因热涨冷缩造成箸管8晃动。本技术中，工作原理，由于设置有第一管板2、第二管板9、角箸16和弯板14，能够便于将多个箸管8稳固安装在外壳内，便于将箸管8排列成M型结构，便于冷却；由于设置有佩板12，佩板12即为导风板，能够便于控制风向，且便于冷热隔离；由于设置有第一吊耳3和第二吊耳4，能够便于将冷却装置吊起来安装操作；达到便于高压电机的更好的散热，且安装方便，结构简单，提供冷却装置的冷却效果的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压电机冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧垂直固定安装有第一管板(2)，且底板(1)的顶部中心位置固定安装有第二管板(9)，所述第一管板(2)和第二管板(9)上套接安装有多个箸管(8)，且箸管(8)水平设置，所述底板(1)远离第一管板(2)的一侧固定安装有后板(13)，且后板(13)内设有固定安装在底板(1)顶侧的佩板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高压电机冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧垂直固定安装有第一管板(2)，且底板(1)的顶部中心位置固定安装有第二管板(9)，所述第一管板(2)和第二管板(9)上套接安装有多个箸管(8)，且箸管(8)水平设置，所述底板(1)远离第一管板(2)的一侧固定安装有后板(13)，且后板(13)内设有固定安装在底板(1)顶侧的佩板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种新型高压电机冷却装置，其特征在于，所述底板(1)、第一管板(2)、第二管板(9)和后板(13)上套接有同一个外壳，外壳的两侧底部均固定安装有两个第一吊耳(3)，外壳的顶部四角位置均固定安装有第二吊耳(4)。


3.根据权利要求2所述的一种新型高压电机冷却装置，其特征在于，所述外壳的两侧均固定安装有两个搭子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄扣凤，李本林，
申请(专利权)人：泰州首创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32