卡线机构及电子模组组装机构制造技术

技术编号:25368299 阅读:24 留言:0更新日期:2020-08-21 17:33
本实用新型专利技术公开了一种卡线机构及电子模组组装机构,其中卡线机构包括第四移送机构和相对设置的两个第一夹线机构,第四移送机构可带动两第一夹线机构上下移动,以靠近或远离模壳,两第一夹线机构分别用于以涨紧状态夹取磁环两端的导线;第一夹线机构包括一中线夹和分别设置于中线夹两侧壁处的至少一翼型夹臂,翼型夹臂的自由端可相对中线夹上下翻转,以靠近或远离中线夹的夹板,中线夹的夹板和翼型夹臂的厚度与模壳上的端子之间的间距相适配;通过上述卡线机构,通过中线夹的夹板和翼型夹臂的厚度界定了导线之间的间距,使得每次第一夹线机构执行夹线动作时都将多根导线以设定距离分开,以将每一根导线精确地插入到对应的端子中。

【技术实现步骤摘要】
卡线机构及电子模组组装机构
本技术涉及电子模组自动化生产组装设备
,尤其涉及一种用于电子模组组装的卡线机构及电子模组组装机构。
技术介绍
电子模组,如网络滤波器、变压器、电感器等,其主要结构包括模壳和安装在模壳中的一个或多个磁环,每个磁环上都连接有若干根(一般是三根,如图12)导线,生产时,需要将每一条导线与模壳上的端子连接。在进行端子连接时,目前主要有以下两种方式,一是将导线直接缠绕在端子上,二是采用带有卡槽的端子,如图15,将导线拉紧后卡在端子上。由于采用第一种操作方式,不但工艺复杂繁琐、操作难度大,而且不易实现机械化作业,需要大量的人力成本。采用第二种操作方式,工艺简单,容易实现机械化作业,主要分为分线和卡线两个工序,然而对于该操作方式来说,在卡线工序中,需要将磁环两端的导线按照与模壳上端子之间的间距平行分开卡入,如果导线之间的间距于端子间距误差比较大,回导致卡线不到位,甚至断线的情况发生,这会严重影响工作效率,目前的设备在执行卡线工作时,对导线之间间距的掌控做得都不是太理想。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足而提供一种用于电子模组组装的卡线机构,通过简单的机械化结构精确掌控导之间的距离,从而将磁环两端的若干导线卡入模壳上的端子中。本技术的另一目的是提供一种电子模组组装机构,通过机械化分线机构和卡线机构的配合,自动完成电子模组组装过程中卡线和分线的所有工作,以提高电子模组组装的机械化程度。为了实现上述目的,本技术公开了一种用于电子模组组装的卡线机构,其用于将磁环两端的若干条导线分别卡入与之配套的模壳上的端子中,其特征在于,所述卡线机构包括第四移送机构和相对设置的两个第一夹线机构,所述第四移送机构可带动两所述第一夹线机构上下移动,以靠近或远离所述模壳,两所述第一夹线机构分别用于以涨紧状态夹取所述磁环两端的所述导线;所述第一夹线机构包括一中线夹和分别设置于所述中线夹两侧壁处的至少一翼型夹臂,所述翼型夹臂的自由端可相对所述中线夹上下翻转,以靠近或远离所述中线夹的夹板,所述中线夹的夹板和所述翼型夹臂的厚度与所述模壳上的端子之间的间距相适配,通过所述中线夹和所述翼型夹臂的配合,每一所述第一夹线机构将所述磁环一端的若干条所述导线彼此以一定间距分开夹取。与现有技术相比,本技术用于电子模组组装的卡线机构,通过第四移送机构带动两个相对设置的第一夹线机构的上下移动来将平行间隔拉伸的导线分别卡入对应的端子中,具体地:两第一夹线机构分别夹持住磁环两端的若干导线,执行夹线动作时,通过中线夹夹取已经分开的处于中间位置的一根导线,然后将紧贴中线夹两侧的翼型夹臂向下翻转,从而将紧邻中间位置导线的两侧的导线合拢到中线夹的夹板的外侧壁上,并将其夹持,如果有多对翼型夹臂,接着次序将其他翼型夹臂向下翻转,从而实现分别对每根导线的间隔夹持,在将导线夹持后,通过中线夹的夹板和翼型夹臂的厚度界定了导线之间的间距,从而只要合理设定中线夹的夹板和翼型夹臂的厚度就可使得每次第一夹线机构执行夹线动作时都将多根导线以设定距离分开,因此,当第四移送机构带动第一夹线机构下移到模壳时,可将每一根导线精确地插入到对应的端子中,避免卡线不到位的情况发生。较佳地,所述第一夹线机构还包括与所述中线夹平行设置的分线片和与所述分线片连接的第五移送机构,所述分线片的下端设置有用于插入若干所述导线之间的梳齿,所述第五移送机构可带动所述分线片上下移动以使得所述梳齿插入或退出若干所述导线,所述第五移送机构还可带动所述分线片左右移动以使得所述分线片向所述磁环方向移动。较佳地,两所述第一夹线机构可滑动地安装在一固定架上,所述固定架上还安装一涨紧机构,所述涨紧机构为两所述第一夹线机构提供将所述导线拉紧的运动力矩。较佳地,所述涨紧机构包括两杠杆、两驱动器和一挡板,所述挡板安装在两所述第一夹线机构之间,每一所述杠杆的一端与所述第一夹线机构远离所述挡板的一端连接,另一端与其中一驱动器连接,且,所述挡板分别与两所述第一夹线机构之间设置有弹性件,所述弹性件为所述第一夹线机构提供恒向拉紧所述导线运动方向的力。本技术还公开一种电子模组组装机构,其用于将两端带有导线的磁环安装在模壳中,其包括分线机构和如上所述的卡线机构,所述分线机构用于将所述磁环两端的若干导线彼此之间以一定角度分开,所述第四移送机构还可带动所述第一夹线机构平行移动以从所述分线机构中夹取已经分开的所述导线。较佳地,所述分线机构包括一放置平台和两组相对设置于所述放置平台两侧的分别用于处理所述磁环一端的若干所述导线的分线装置;所述放置平台用于放置并固定所述磁环;每一组所述分线装置包括捋线夹、第一移送机构、若干移动分线夹和第二移送机构,所述第一移送机构用于带动所述捋线夹靠近或远离所述放置平台以对所述导线做捋出运动;若干所述移动分线夹设置在所述捋线夹的周测,所述第二移送机构用于带动每一所述移动分线夹靠近或远离所述捋线夹。较佳地,所述磁环的两端分别具有三根所述导线,每一组所述分线装置中设置有两个所述移动分线夹,两个所述移动分线夹分别设置在所述捋线夹的相对的两侧,所述分线装置还包括一竖向设置于所述捋线夹与所述放置平台之间的一固定分线夹,两所述移动分线夹分别用于夹取三根所述导线中的较长的两根,所述固定分线夹用于夹取三根所述导线中的最短的一根。较佳地,所述分线装置还包括分别设置于所述放置平台的前后两侧的两紧线夹,所述紧线夹闭合时,可夹取一磁环根部的若干所述导线,且,当所述紧线夹的两夹板闭合时,两夹板之间形成一仅供若干所述导线通过的线孔。较佳地,所述分线装置还包括一与所述紧线夹连接的第三移送机构,所述第三移送机构用于带动所述紧线夹向所述放置平台方向移动,以使得所述紧线夹靠近所述放置平台上的所述磁环。较佳地,所述分线装置还包括一与所述放置平台连接的支撑板,所述支撑板由所述放置平台向所述捋线夹方向延伸一定长度,所述支撑板的顶壁上设置有一大致呈U型的束线器,所述束线器用于限制多根所述导线的根部的散开度。较佳地,所述电子模组组装机构还包括与所述第一夹线机构并行间隔安装于所述第四移送机构上的第二夹线机构,当所述第四移送机构带动所述第一夹线机构将经过所述分线机构处理过的工件移至所述模壳上方的同时所述第二夹线机构将待处理工件移送至所述分线机构上的所述放置平台上,所述工件为带有导线的磁环。较佳地,所述电子模组组装机构还包括一固定模,所述固定模用于固定所述模壳;所述固定模包括一基座,所述基座上设置有用于卡放所述模壳的敞口状限位槽,所述限位槽的入口处设置有一可滑动进入或退出所述限位槽的限位块,所述基座上设置有将所述限位块固定在当前位置的弹性限位销。较佳地,所述电子模组组装机构还包括一转盘,所述转盘上间隔设置有多个所述固定模,根据工序作业时间,所述转盘可不间断地将装有模壳的所述固定模送至卡线工位。较佳地,所述电子模组组装机构还包括有与所述转盘对接的上料机构,所述上料机构包括料架、传送通道、举升平台和推送机构;所述料架用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子模组组装的卡线机构,其用于将磁环两端的若干条导线分别卡入与之配套的模壳上的端子中,其特征在于,所述卡线机构包括第四移送机构和相对设置的两个第一夹线机构,所述第四移送机构可带动两所述第一夹线机构上下移动,以靠近或远离所述模壳,两所述第一夹线机构分别用于以涨紧状态夹取所述磁环两端的所述导线;所述第一夹线机构包括一中线夹和分别设置于所述中线夹两侧壁处的至少一翼型夹臂,所述翼型夹臂的自由端可相对所述中线夹上下翻转,以靠近或远离所述中线夹的夹板,所述中线夹的夹板和所述翼型夹臂的厚度与所述模壳上的端子之间的间距相适配,通过所述中线夹和所述翼型夹臂的配合,每一所述第一夹线机构将所述磁环一端的若干条所述导线彼此以一定间距分开夹取。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子模组组装的卡线机构,其用于将磁环两端的若干条导线分别卡入与之配套的模壳上的端子中,其特征在于,所述卡线机构包括第四移送机构和相对设置的两个第一夹线机构,所述第四移送机构可带动两所述第一夹线机构上下移动,以靠近或远离所述模壳,两所述第一夹线机构分别用于以涨紧状态夹取所述磁环两端的所述导线;所述第一夹线机构包括一中线夹和分别设置于所述中线夹两侧壁处的至少一翼型夹臂,所述翼型夹臂的自由端可相对所述中线夹上下翻转,以靠近或远离所述中线夹的夹板,所述中线夹的夹板和所述翼型夹臂的厚度与所述模壳上的端子之间的间距相适配,通过所述中线夹和所述翼型夹臂的配合,每一所述第一夹线机构将所述磁环一端的若干条所述导线彼此以一定间距分开夹取。


2.根据权利要求1所述的用于电子模组组装的卡线机构,其特征在于,所述第一夹线机构还包括与所述中线夹平行设置的分线片和与所述分线片连接的第五移送机构,所述分线片的下端设置有用于插入若干所述导线之间的梳齿,所述第五移送机构可带动所述分线片上下移动以使得所述梳齿插入或退出若干所述导线,所述第五移送机构还可带动所述分线片左右移动以使得所述分线片向所述磁环方向移动。


3.根据权利要求1所述的用于电子模组组装的卡线机构,其特征在于,两所述第一夹线机构可滑动地安装在一固定架上,所述固定架上还安装一涨紧机构,所述涨紧机构为两所述第一夹线机构提供将所述导线拉紧的运动力矩。


4.根据权利要求3所述的用于电子模组组装的卡线机构,其特征在于,所述涨紧机构包括两杠杆、两驱动器和一挡板,所述挡板安装在两所述第一夹线机构之间,每一所述杠杆的一端与所述第一夹线机构远离所述挡板的一端连接,另一端与其中一驱动器连接,且,所述挡板分别与两所述第一夹线机构之间设置有弹性件,所述弹性件为所述第一夹线机构提供恒向拉紧所述导线运动方向的力。


5.一种电子模组组装机构,其用于将两端带有导线的磁环安装在模壳中,其特征在于,包括分线机构和如权利要求1至4任一项所述的卡线机构,所述分线机构用于将所述磁环两端的若干导线彼此之间以一定角度分开,所述第四移送机构还可带动所述第一夹线机构平行移动以从所述分线机构中夹取已经分开的所述导线。


6.根据权利要求5所述的电子模组组装机构,所述分线机构包括一放置平台和两组相对设置于所述放置平台两侧的分别用于处理所述磁环一端的若干所述导线的分线装置;所述放置平台用于放置并固定所述磁环;每一组所述分线装置包括捋线夹、第一移送机构、若干移动分线夹和第二移送机构,所述第一移送机构用于带动所述捋线夹靠近或远离所述放置平台以对所述导线做捋出运动;若干所述移动分线夹设置在所述捋线夹的周测,所述第二移送机构用于带动每一所述移动分线夹靠近或远离所述捋线夹。


7.根据权利要求6所述的电子模组组装机构,其特征在于,所述磁环的两端分别具有三根所述导线,每一组所述分线装置中设置有两个所述移动分...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴烽华周佳发
申请(专利权)人:东莞市谨瑞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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