一种气体流量测量装置的流动调整器制造方法及图纸

一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述流动调整器包括： 一具有一定轴向长度的蜂窝隔板，所述蜂窝隔板设置在气体管道截面处，且于管道截面的半径方向上至少含有两个蜂窝孔。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体流量测量装置中的一个部件，尤其涉及一种气体流量测量装置中使用的流动调整器。(2)
技术介绍
目前，在气体流量测量领域主要采用的流动调整器结构形式有两类一类是轴向叶片式和孔板式，以及两类的延伸方式。轴向叶片式的气体流动调整器如图1所示，由多个相互交错组合的共轴叶片形成，其中轴向叶片式流动调整器以消除漩涡为主，改善严重速度分布畸变的能力不够。孔板式气体流动调整器如图2所示，在一定轴向长度的圆板上开设若干圆孔，这种结构的流通率(总流通面积与管道截面积百分比)较低，压力损失较大。压损大会造成气体输送成本的增加，是一个缺点。(3)
技术实现思路
为了解决上述两种现有气体流动调整器在实际应用中存在的不足，本技术的目的在于，提供一种改进结构的气体流动调整器，用于消除气体旋涡和改善严重速度分布畸变，提高计量精度及稳定性。流动调整器位于气体流量测量装置(流量计)的上游，也可与流量测量装置(流量计)组成在一起构成一台设备，流动调整器与流量测量装置的信号采集部件有一定距离。本技术是采用如下技术方案实现的，一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所属流动调整器包括一具有一定轴向长度的蜂窝隔板，该蜂窝隔板设置在气体管道截面处，且于管道截面的半径方向上至少含有两个蜂窝孔。(4)附图说明图1是轴向叶片式气体流动调整器的结构示意图；图2是孔板式气体流动调整器的结构示意图；图3是弯管中气体的流动情况及加入流动调整器的作用原理图；图4是本技术一较佳实施例的结构示意图；图5是图4的A-A’剖视图；图6是本技术另一较佳实施例的结构示意图；图7是图6中的B-B’剖视图。(5)具体实施方式图3所示为直管、弯管管道内气体的流动情况的流场分布，以及流动调整器的工作示意。在附图中左侧的长直管道中气体流场分布如标号1指示的箭头所示，管道中央的气体较近管壁的气体流速快。当气体流动情况发生变化时，如在管道中遇到弯管、接头、阀门等结构，气体流动会出现涡流、流速会发生畸变。附图中左下侧示意出由于弯管产生的漩涡用2标示，气体在流经漩涡后，其流场3气体流速产生畸变。图3中的流动调整器4设置在弯管的后部。使用过程中，流动调整器4通常安装在气体流量测量装置的上游，流动调整器4与流量测量装置的信号发生及采集部件6有一定距离，在该管段5为能量、流速发生交换空间，气体流过流动调整器4后进入该管段，实现能量、流速的交换，从而获得均匀流场，保证了测量精度和稳定性。能够以最大的流通率和最小的压损消除气体流动漩涡和最大限度的改善气体流场严重速度畸变。图4所示为本技术一较佳实施例的结构示意图，该气体流量测量装置的流动调整器包括轴向上一定厚度的、分布均匀对称的蜂窝隔板1，该蜂窝隔板1设置在管道截面处，且于管道截面中的半径上至少含有两个六角形的蜂窝状孔。根据使用需要通常在蜂窝隔板1的周边固设一圆环2，从而更好地与管道的内部紧密配合使用。通常为了容易固定流动调整器，圆环2的轴向长度a较蜂窝隔板b长，这一结构特征在图5中容易看出。此外根据不同的管径大小，蜂窝隔板上蜂窝孔的尺寸也随之变化。图6给出本技术的另一较佳实施例的结构示意图，与前一结构差别之处在于，根据流量测量装置的结构类型，蜂窝隔板1的中心位置可以设一圆形中心部件3，该圆形中心部件3包括一具有一定轴向长度的圆环5，其圆心4与蜂窝隔板1以及圆环2的中心一致，圆环5至圆心4之间有一组呈轮辐状的隔板6，该圆形中心部件3的圆心4可以是通孔结构，也可以呈闭合结构，无论采用那种结构，在管道截面中的半径上至少含有两个六角孔的蜂窝状孔。本技术包含的圆形中心部件3的直径φd2近似为圆环2直径φd1的30％。通过计算表明，此项技术的流通率高达80％～90％，甚至更大，而且经试验证明可以明显消除气体流动漩涡和改善气体流场严重速度畸变。而其它的圆形孔孔板的流通率仅为50％～60％。当使用于更大管径时，流动调整器半径方向的六角孔数目增多，从而获得了细网眼和均匀分布的流道孔。本技术的对象是用于气体流量测量(计量)装置或设备的流动调整器。该流动调整器能够以最大的流通率和最小的压损消除气体流动漩涡和最大限度的改善气体流场严重速度畸变，流场被整流成一个均匀的对称的流场。同时流动调整器具有结构简单，强度高等特点。以上诸实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴应由各权利要求限定。权利要求1.一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述流动调整器包括一具有一定轴向长度的蜂窝隔板，所述蜂窝隔板设置在气体管道截面处，且于管道截面的半径方向上至少含有两个蜂窝孔。2.根据权利要求1所述的一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述蜂窝隔板的周边固设有第一圆环，所述第一圆环的轴向长度较蜂窝隔板的轴向长度长。3.根据权利要求1或2所述的一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述蜂窝隔板的中心位置设一圆形中心部件，该圆形中心部件包括一具有一定轴向长度的第二圆环，第二圆环的圆心与蜂窝隔板以及第一圆环的中心一致，第二圆环至其圆心之间有一组呈轮辐状的隔板。4.根据权利要求3所述的一种气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述圆形中心部件的圆心为通孔结构。5.根据权利要求3所述的气体流量测量装置的流动调整器，其特征在于，所述圆形中心部件的圆心为闭合结构。专利摘要本技术公开了一种气体流量测量装置的流动调整器，该流动调整器包括一具有一定轴向长度的蜂窝隔板，该蜂窝隔板设置在气体管道截面处，且于管道截面的半径方向上至少含有两个蜂窝孔。本技术的对象是用于气体流量测量(计量)装置或设备的流动调整器。该流动调整器能够以最大的流通率和最小的压损消除气体流动漩涡和最大限度的改善气体流场严重速度畸变，流场被整流成一个均匀的对称的流场。同时流动调整器具有结构简单，强度高等特点。文档编号G01F15/04GK2583642SQ0228027公开日2003年10月29日 申请日期2002年12月6日 优先权日2002年12月6日专利技术者高顶云, 李学伟, 万家宝, 段祥雁, 方建平 申请人:上海航天动力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高顶云，李学伟，万家宝，段祥雁，方建平，
申请(专利权)人：上海航天动力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：