一种阀控直读水表制造技术

技术编号:2536740 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种阀控直读水表,包括一直读水表(3)以及相连接的带独立阀控制器(5)的水表电动阀(7),该独立阀控制器由单片机组成,它的一端由数据通道(4)连接该直读水表,另一端通过控制信号通道(6)连接水表电动阀,直读水表、独立阀控制器、水表电动阀由带供电装置的数据采集器(1)通过数据供电通道(2)供电,数据供电通道是采用485总线进行水表直读数据传送并供电的装置,带供电装置的数据采集器的供电电源为直流电压5~15V。本实用新型专利技术突出特点就是独立阀控制器单独控制水表电动阀,直读水表的数据采集处理部分与独立阀控制器的控制部分有互为独立的单片机控制,以充分保证电动水表阀工作稳定可靠和水表电子数据处理的准确性,同时制作容易、功耗较低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水表领域,具体指一种安装有独立阀控技术的直读水表;它可 以广泛应用于所有口径的尺寸及所有型号的水表中。带独立阀控器的水表电动阀是阀控直读水表的主要部件,它与水表一起安装在管道 上,并对管道的水的开通、关断起着决定性作用。所述带独立阀控器的水表电动阀包括 一个电机阀, 一个能进行独立通讯控制的CPU。
技术介绍
目前市场上有各式各样直读水表,但是它们不能进行水的供应控制。目前市场上的 阀控水表一般采用脉冲发讯加阀门控制;但是这样的水表初始化及维护工作量大由于 脉冲发讯水表的工作方式是脉冲累加方式计量,因此必须为系统数据采集器建立一个初 始值,即对每个脉冲发讯水表进行人工抄表后将表的实际值输入数据采集器,这个过程 叫初始化。脉冲发讯水表抄表系统运行的前提条件是必须先进行初始化;系统一旦掉电 或因其它原因引起误差后,就必须重新进行初始化,这种维护的工作量非常巨大,而且 很难预测; 一旦大面积推广,便很难准确地掌握是否有足够的维护力量保证系统的正常 运行。其次,目前市场上的阀控水表的用水量易被盗用;其盗用方法之一是采取供电线先剪后接;每月自来水公司抄表完后,将供电线剪断, 一段时间后再接通,有源表继续正常计量,自来水公司本月同样能抄到采集器内存储的水表数据;而在供电线被剪断的一 段时间内,没有供电的脉冲发讯水表的计量信号丢失,水表照转,则用户盗用了一段时 间的水;盗用方法之二是采用磁铁强磁场干扰;霍尔型、干簧管型有源表内的核心部件 是永磁铁,外加磁铁产生的强大吸引,干扰了计数转盘的正常力矩,导致一次表产生计 量误差,特别是对干簧管型脉冲发讯水表而言,其干簧管则会处于长期的吸合状态,脉 冲输出全部丢失,自来水同样被盗用;又许多脉冲发讯水表自动抄表系统都具有防剪、 防磁干扰等监测、报警功能,但这种功能的提供必须相当有效和完善,对系统来说,增 加了成本,而实际使用情况并不如人意。目前市场上的阀控水表还存在电能耗问题;脉冲发讯水表不间断的供电系统如果采用市电供电,市电的可靠性是难于保证的;如果采用电池供电,电池的维护工作和费用 也是非常巨大。现有的电子阀控水表阀门不稳定,会出现乱开关阀现象。脉冲发讯水表存在的以上缺陷,极大地制约了自动抄表系统进入实用阶段。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是针对上述现有技术的现状,提供一种性能稳 定、读数准确、制作容易、功耗低的水表。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种阀控直读水表,包括一 直读水表以及相连接的带独立阀控制器的水表电动阀,其特征在于所述独立阀控制器 设置为CPU控制器,该CPU控制器一端通过电平传输数据通信器连接所述直读水表,另 一端通过传输数据系统连接所述电动水表阀。通过上述电子元件与机械构件的配置,它不仅不受机械震动影响,同时对抗电磁干 扰也具有极高的优越性,在有磁铁干扰的情况下,不会出现记数错误现象。并在复杂的 使用环境下能稳定、准确、可靠地实现计量。所述数据通信器、所述独立阀控制器、所述传输数据系统、所述水表电动阀是由带 供电装置的数据采集器通过数据供电通道供电;其作用是避免了由于供电不稳定或故障 引起的计量误差及大量的维护工作。所述独立阀控制器由单片机组成;即用一款单片机独立控制阀门,并同时与直读表 相结合。所述数据供电通道是采用485总线进行直读数据传输并带有单独电源线供电的装置。所述数据通道采用TTL电平传输数据。所述直读水表的数据采集处理部分与所述独立阀控制器的阀门控制技术相互独立 工作;其作用是保证数据采集准确,直读水表阀控制稳定。可避免直读水表阀的不规范 开关所述电动水表阀现象。所述带供电装置的数据采集器通过数据-供电通道进行供电,供电电源为直流电压 5 15Vo本技术突出特点就是独立阀控制器单独控制水表电动阀,直读水表的数据采集 处理部分与独立阀控制器的控制部分有互为独立的单片机控制,以充分保证水表电动阀 工作稳定可靠和水表电子数据处理的准确性,同时制作容易、功耗较低。附图说明图1为本技术的阀控流程示意具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。图1示出了本技术阀控直读水表的一个实施方式,它由一直读式阀控电子远传 水表8、带供电装置的数据采集器l、数据-供电通道2组成。该直读式阀控电子远传水表8是由一直读水表3、采用TTL电平数据通道4、由独 立阀控制器5、控制信号通道6、水表电动阀7组成。该供电装置是采用供电装置的数据采集器1通过数据-供电通道2进行供电带供电装置的数据采集器1直接控制系统通过数据-供电通道2发送命令并供电给 给直读水表3,直读水表3通过数据通道4传输给独立阀控制器5,该独立阀控制器5 再通过传输数据系统6单独来智能控制直读水表阀7。该直读水表3的数据采集处理部分与该独立阀控制器5的阀门控制相互独立工作; 并由一低功耗单片机的独立阀控制器5单独来智能控制水表电动阀7。该直读水表3与独立阀控制器5之间采用TTL电平来进行数据通信。该直读水表3与独立阔控制器5平时不用供电;需要控制阀时,带供电装置的数据 采集器1通过数据-供电通道2供电,独立阀控制器5进行关阀处理,控制直读水表阀7 开启或者关陶。无源直读式阀控电子远传水表采用直读式设计。直读式设计是电子元件与机械设计 相结合,在字轮上进行开槽处理。直读式抄读主要是指采用光电采集模式,采用光电转 换,数据采用编码处理,由单片机判断出字轮的位置、从而识别出字轮上的读数。采用 485总线进行传送直读读数,采用国家建设部标准协议传输。而非脉冲信号。它不仅不 受机械震动影响,同时对电磁干扰也具有极高的,因与传统的靠磁铁吸合记数的原理不 同,所以在有磁铁干扰的情况下,不会出现记数错误现象。并在复杂的使用环境下能稳 定、准确、可靠地实现计量。系统在首次开通及出现故障维修重新启动后都无需初始化, 维护工作量大大地降低,在自动抄表系统的实际应用中具有极大的推广价值。本技术的无源直读式阀控电子远传水表8在日常工作时无需供电,不工作时候 不加任何电源。这是一重大的技术进步,避免了由于供电不稳定或故障引起的计量误差 及大量的维护工作。只是在需要抄读水表或者控制阀的时候该带供电装置的数据采集器 l才供给直流电。供电电压范围5-15V。本技术用一款单片机组成的独立阀控制器5独立控制阀门,数据采集处理部 分与阀门控制技术相脱离,保证数据采集准确,水表电动阀7控制稳定。不会出现水表 电动阀7乱开关阀现象。本技术是一种无源直读式阀控电子远传水表,采用直读式设计,传送直读读数, 用一款单片机独立控制阀门并与直读表相结合。本技术采用无源编码式电子远传水表成功地突破了上述技术瓶颈,使得远传水 表及自动抄表系统在工作可靠、抄送准确、两大核心技术问题上取得了重大突破,自动 抄表系统真正进入实用阶段。权利要求1.一种阀控直读水表,包括一直读水表(3)以及相连接的带独立阀控制器的水表电动阀(7),其特征在于所述独立阀控制器设置为CPU控制器(5),该CPU控制器一端通过电平传输数据通信器(4)连接所述直读水表,另一端通过传输数据系统(6)连接所述电动水表阀(7)。2. 根据权利要求1所述的阀控直读水表,其特征在于所述数据通信本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种阀控直读水表,包括一直读水表(3)以及相连接的带独立阀控制器的水表电动阀(7),其特征在于:所述独立阀控制器设置为CPU控制器(5),该CPU控制器一端通过电平传输数据通信器(4)连接所述直读水表,另一端通过传输数据系统(6)连接所述电动水表阀(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈富光李志明姚灵
申请(专利权)人:宁波水表股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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