一种塑料吊牌的自动化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构；设置的圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构可以对吊牌进行自动化组装，无需每一个工序均需要一个人操作，只需要一个将吊牌安装到吊牌装夹槽即可，这样通过自动化的形式进行加工，这样加工效率比较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吊牌的自动化生产装置
本技术涉及塑料制品的加工设备领域，具体涉及一种塑料吊牌的自动化生产装置。
技术介绍
现在的吊牌主要为纸制牌与塑料制牌上开有孔，然后将吊牌系工件或者产品上，这样的方式将吊牌固定在工件或者产品长非常的麻烦，现在需要一种快捷固定在工件或者产品上的吊牌，这样的吊牌以前需要通过人工进行操作，这样需要的人工较多且加工的效率比较的底，这样到产品的利润比较的低，现在需要一种自动化加工塑料吊牌的装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种塑料吊牌的自动化生产装置，便于对塑料吊牌进行自动组装，这样便于加快组装的速度，同时减少人工操作，这样产品的利润提高。为实现上述的目的，本技术的方案：一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，在圆盘装夹台上设置有多组吊牌装夹组件且多组吊牌装夹组件呈环形阵列分布，每组吊牌装夹组件为多个并排设置有吊牌装夹槽组成，在圆盘装夹台底部设置有基座，在基座上设置步进电机，通过步进电机与圆盘装夹台固定来实现步进电机驱动圆盘装夹台；在圆盘装夹台外侧的基座上依次设置有锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，锥形卡口放入机构包括第一滑动组件、第一升降组件与第一装夹筒，第一滑动组件通过支架固定在基座上，在第一滑动组件设置有第一滑动块，第一滑动块在第一滑动组件上滑动，在第一滑动块上设置有第一升降组件在第一升降组件上设置有多个并排的第一装夹筒，每个第一装夹筒的位置与圆盘装夹条上吊牌的位置相对应；封盖放入机构与锥形卡口放入机构的机构一致；安装筒冲压机构包括多个冲压气缸与冲压棒，多个冲压气缸通过支架固定在基座上，多个冲压气缸的活塞杆朝下，在每个冲压气缸的活塞杆上固定有冲压棒，每个冲压棒的底部开有锥形槽；吊牌取出机构包括第二滑动组件、第二升降组件与负压吸头，其中第二滑动组件通过支架固定在基座上，在第二滑动组件上设置有第二滑动块，通过第二滑动组件带动第二滑动块滑动，在第二滑动块上固定有第二升降组件，在第二升降组件上固定有多个负压吸头，通过负压吸头吸附吊牌，在第二滑动组件的一侧设置有料箱。优选地，第一装夹筒的底部为筒状，在第一装夹筒底部的边缘处设置有多个气孔，多个气孔与同一个负压泵进行连通。优选地，吊牌装夹槽与吊牌的外廓形状一致，将吊牌卡在每个吊牌装夹槽内。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、设置的圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构可以对吊牌进行自动化组装，无需每一个工序均需要一个人操作，只需要一个将吊牌安装到吊牌装夹槽即可，这样通过自动化的形式进行加工，这样加工效率比较高；2、设置的多组吊牌装夹组件可以实现多工位同时加工，这样加工效率比较的高。附图说明图1为本技术的立体视图。图2为本技术锥形卡口放入机构的示意图。图3为本技术安装筒冲压机构的示意图。图4为本技术与吊牌取出机构的示意图。图5为本技术第一装夹筒的示意图。图6为吊牌的立体图。其中，1、圆盘装夹台，1.1、吊牌装夹组件，1.2、吊牌装夹槽，2、锥形卡口放入机构，2.1、第一滑动组件，2.2、第一滑动块，2.3、第一升降组件，2.4、第一装夹筒，2.5、气孔，3、封盖放入机构，4、安装筒冲压机构，4.1、冲压气缸，4.2、冲压棒，4.3、锥形槽，5、吊牌取出机构，5.1、第二滑动组件，5.2第二滑动块，5.3、第二升降组件，5.4、负压吸头，6、料箱。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1-6所示，一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台1、锥形卡口放入机构2、封盖放入机构3、安装筒冲压机构4与吊牌取出机构5，在圆盘装夹台1上开有多组吊牌装夹组件1.1且多组吊牌装夹组件1.1呈环形阵列分布，每组吊牌装夹组件1.1为三个并排设置的吊牌装夹槽1.2组成，吊牌装夹槽1.2与吊牌（矩形轮廓与顶部的安装筒，安装筒用于放置锥形卡口、封盖）的外廓形状一致，将吊牌卡在每个吊牌装夹槽1.2内，在圆盘装夹台1底部设置有基座，在基座内嵌入有步进电机，电机的输出轴与圆盘装夹台1的底部中心处通过焊接的方式固定，通过步进电机与圆盘装夹台1固定来实现步进电机驱动圆盘装夹台1，这样实现吊牌的多工位加工，将已经注塑完毕的吊牌卡在吊牌装夹槽1.2内；在圆盘装夹台1外侧的基座上依次通过螺栓固定（顺时针方向）有锥形卡口放入机构2、封盖放入机构3、安装筒冲压机构4与吊牌取出机构5，锥形卡口放入机构2包括第一滑动组件2.1、第一升降组件2.3与第一装夹筒2.4，第一滑动组件2.1通过支架以螺栓紧固的方式固定在基座上，第一滑动组件2.1为气缸且气缸活塞杆朝向圆盘装夹台1，在第一滑动组件2.1的活塞杆上通过焊接的方式固定有第一滑动块2.2，通过第一滑动组件2.1驱动第一滑动块2.2滑动到圆盘装夹台1的正上方，第一滑动块2.2在第一滑动组件2.1上滑动，在第一滑动块2.2上通过焊接的方式固定有第一升降组件2.3（第一升降组件2.3同样也为气缸）在第一升降组件2.3的活塞杆上通过焊接的方式固定有多个并排的第一装夹筒2.4，每个第一装夹筒2.4的位置与圆盘装夹条上吊牌的位置相对应，第一装夹筒2.4的底部为筒状，在第一装夹筒2.4底部的边缘处开有多个呈环形分布的气孔2.5，多个气孔2.5与同一个负压泵进行连通（气孔2.5通过管道与负压泵进行连通），负压泵开始工作的时候，多个气孔2.5为负压，将锥形卡口通过振动盘分选后输送到基座上，先将第一装夹筒2.4移动到锥形卡口的上方，然后第一装夹筒2.4下降并按压在锥形卡口上，通过负压泵开始工作，这样第一装夹筒2.4底部的气孔2.5处于负压状态，当第一装夹筒2.4底部按压在锥形卡口的边缘上的时候，第一装夹筒2.4将锥形卡口吸附在底部，同时通过第一滑动组件2.1将第一装夹筒2.4移动到吊牌安装孔的上方，第一升降组件2.3下降是第一装夹筒与吊牌的安装筒对接，同时负压泵停止工作，这样锥形卡口落到吊牌的安装筒内，实现吊牌加工的第一步；封盖放入机构3与锥形卡口放入机构2的机构一致，只是安装的工位不同，同样是通过振动盘将封盖的朝向进行分选并输送到基座上，按照上述锥形卡口放入安装筒的工序将封盖放入到安装筒，封盖位于锥形卡口的上方；当封盖放入工序完成后，需要对安装筒进冲压实现安装筒将封盖压在安装筒内，安装筒冲压机构4包括多个冲压气缸4.1与冲压棒4.2，多个冲压气缸4.1通过支架焊接在基座上，多个冲压气缸4.1的活塞杆朝下，在每个冲压气缸4.1的活塞杆上通过焊接的方式固定有冲压棒4.2，每个冲压棒4.2的底部开有锥形槽4.3且锥形槽4.3底部的半径大于安装筒的半径，通过冲压棒4.2进行冲压的话，安装筒的外壁与锥形槽4.3的内壁接触，在冲压的过程中，安装筒的壁相中间靠拢，这样安装筒顶部的开口变小，这样安装筒内部的封盖与锥形卡口无法无处；安装筒冲压完成后，吊牌的加工已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，其特征在于，在圆盘装夹台上设置有多组吊牌装夹组件且多组吊牌装夹组件呈环形阵列分布，每组吊牌装夹组件为多个并排设置有吊牌装夹槽组成，在圆盘装夹台底部设置有基座，在基座上设置步进电机，通过步进电机与圆盘装夹台固定来实现步进电机驱动圆盘装夹台；在圆盘装夹台外侧的基座上依次设置有锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，锥形卡口放入机构包括第一滑动组件、第一升降组件与第一装夹筒，第一滑动组件通过支架固定在基座上，在第一滑动组件设置有第一滑动块，第一滑动块在第一滑动组件上滑动，在第一滑动块上设置有第一升降组件在第一升降组件上设置有多个并排的第一装夹筒，每个第一装夹筒的位置与圆盘装夹条上吊牌的位置相对应；封盖放入机构与锥形卡口放入机构的机构一致；安装筒冲压机构包括多个冲压气缸与冲压棒，多个冲压气缸通过支架固定在基座上，多个冲压气缸的活塞杆朝下，在每个冲压气缸的活塞杆上固定有冲压棒，每个冲压棒的底部开有锥形槽；吊牌取出机构包括第二滑动组件、第二升降组件与负压吸头，其中第二滑动组件通过支架固定在基座上，在第二滑动组件上设置有第二滑动块，通过第二滑动组件带动第二滑动块滑动，在第二滑动块上固定有第二升降组件，在第二升降组件上固定有多个负压吸头，通过负压吸头吸附吊牌，在第二滑动组件的一侧设置有料箱。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料吊牌的自动化生产装置，包括圆盘装夹台、锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，其特征在于，在圆盘装夹台上设置有多组吊牌装夹组件且多组吊牌装夹组件呈环形阵列分布，每组吊牌装夹组件为多个并排设置有吊牌装夹槽组成，在圆盘装夹台底部设置有基座，在基座上设置步进电机，通过步进电机与圆盘装夹台固定来实现步进电机驱动圆盘装夹台；在圆盘装夹台外侧的基座上依次设置有锥形卡口放入机构、封盖放入机构、安装筒冲压机构与吊牌取出机构，锥形卡口放入机构包括第一滑动组件、第一升降组件与第一装夹筒，第一滑动组件通过支架固定在基座上，在第一滑动组件设置有第一滑动块，第一滑动块在第一滑动组件上滑动，在第一滑动块上设置有第一升降组件在第一升降组件上设置有多个并排的第一装夹筒，每个第一装夹筒的位置与圆盘装夹条上吊牌的位置相对应；封盖放入机构与锥形卡口放入机构的机构一致；安装筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道春，
申请(专利权)人：常德远超塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43