一种塑料吊牌封盖的分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料吊牌封盖的分选机构，包括振动盘、分选轨道与压紧轨道，通过振动盘对封盖进行自动分选，这样分选的速度比较快，同时降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吊牌封盖的分选机构
本技术涉及塑料制品制造设备领域，具体涉及一种塑料吊牌封盖的分选机构。
技术介绍
以前吊牌需要通过人工将封盖的顺序整理完毕后，用封盖将底牌的安装筒封闭起来，这样在进行加工的时候需要工作人员去进行分分选，这样工作人员的劳动强度比较的大，上述人工分选只适用于人工组装吊牌，当吊牌的加工采用机械加工的时候，人工分选吊牌的速度跟不上机械加工的速度，现在需要一种设备对吊牌的封盖进行分选。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术公开了一种塑料吊牌封盖的分选机构，便于对吊牌进行快速的分选，使吊牌的顶面朝上，这样加快的分选的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，同时多道分选，这样分选的正确率高。为实现上述的目的，本技术的方案：一种塑料吊牌封盖的分选机构，包括振动盘、分选轨道与压紧轨道，其中在振动盘内设置有螺旋状的输送轨道，在输送轨道的末端连接有分选轨道，分选轨道为螺栓上升状，在分选轨道的内侧设置有向振动盘内侧倾斜的挡板，在分选轨道上设置有初选组件与终选组件，初选组件为多个且多个初选组件为分选轨道的中段，初选组件为第一导向杆，第一导向杆的一端焊接在挡板上，第一导向杆的另外一端向上倾斜且第一导向杆的位于最顶部的一端偏离分选轨道；在分选轨道的末端设置有终选组件，其中中选组件包括第二导向杆、托板与第三导向杆，其中第二导向杆固定在挡板的顶部，第二导向杆另外一端向上倾斜，在分选轨道的外侧设置有托板，托板与第二导向杆相互平行，托板末端与挡板之间的间距为封盖的厚度，在挡板的外侧上设置有第三导向杆，封盖反面上的缺口卡在第三导向杆内，终选组件末端以后的挡板降低倾斜的斜度至水平状；在分选轨道的末端连接有压紧轨道，在压紧轨道顶部设置有压板，压板的两侧与压紧轨道固定，在压紧轨道开有槽，在槽内嵌入有输送带，输送带的顶部与封盖接触，通过输送带输送封盖。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、通过振动盘对封盖进行自动分选，这样分选的速度比较快，同时降低了工作人员的劳动强度；2、同时初选与终选来分选封盖，这样分选的正确，可以将封盖顶部朝上的排出掉。附图说明图1为封盖的示意图。图2为本技术的立体视图。图3为本技术的初选组件的示意图。图4为本技术终选组件的示意图。图5为本技术压紧轨道的示意图。其中，1、振动盘，1.1、输送轨道，2、分选轨道，2.1、挡板，2.2、初选组件，2.3、第一导向杆，2.4、终选组件，2.5、第二导向杆，2.6、托板，2.7、第三导向杆，3、压紧轨道，3.1、压板，3.2、输送带。具体实施方式现结合附图，对本技术进一步的阐述。如图1所示，封盖为非标产品，封盖的形状为圆形的盖体，在盖体的额底部设置有筒体，在筒体上开有将筒体分成左、右两截的槽，在封盖的顶部留有将注塑产品拆下来的接头（多个封盖通过一体注塑机成型，这样封盖上存在浇注流通的连接处，将封盖与连接处断开孔，在封盖的顶部留有接头）。如图2-5所示，一种塑料吊牌封盖的分选机构，包括振动盘1、分选轨道2与压紧轨道3，其中在振动盘1内通过焊接的方式固定有螺旋状的输送轨道1.1，输送轨道1.1的底端与振动盘1底部连通，在输送轨道1.1的末端连接有分选轨道2，分选轨道2通过支架与振动盘1底部固定（固定均为焊接），输送轨道1.1内的封盖在振动盘1的作用下移动到分选轨道2上，由于分选轨道2上一次只能输送一个封盖，这样多个相互重叠的封盖掉落到振动盘1底部，分选轨道2上的封盖在振动盘1的作用下沿着分选轨道2移动，分选轨道2为螺栓上升状，在分选轨道2的内侧设置有向振动盘1内侧倾斜的挡板2.1，分选轨道2的宽度为封盖的厚度，在分选轨道2上通过焊接的方式固定有初选组件2.2与终选组件2.4，初选组件2.2为多个且多个初选组件2.2焊接在分选轨道2的中段，初选组件2.2为第一导向杆2.3，第一导向杆2.3的一端焊接在挡板2.1上，第一导向杆2.3的另外一端向上倾斜且第一导向杆2.3的位于最顶部的一端偏离分选轨道2，顶面靠在挡板2.1上的封盖，其封盖的接口挂在挡板2.1的顶面，当经过第一导向杆2.3的时候，封盖沿着第一导向杆2.3上升，这样封盖慢慢的偏离分选轨道2，当封盖到达第一导向杆2.3顶部的时候，封盖完全偏离轨道并掉落到振动盘1底部，而封盖筒体与挡板2.1接触的封盖不受到第一导向杆2.3的影响而继续沿着分选轨道2输送，经过多道第一导向杆2.3分选后，大部分封盖顶面靠在挡板2.1上的封盖掉落到振动盘1内；在分选轨道2的末端设置有终选组件2.4，其中中选组件包括第二导向杆2.5、托板2.6与第三导向杆2.7，其中第二导向杆2.5通过焊接的方式固定在挡板2.1的顶部，第二导向杆2.5另外一端向上倾斜，在分选轨道2的外侧通过焊接的方式固定有托板2.6，托板2.6与第二导向杆2.5相互平行，托板2.6末端与挡板2.1之间的间距为封盖的厚度，在挡板2.1的外侧上通过焊接的方式有第三导向杆2.7，封盖反面上的缺口卡在第三导向杆2.7内，终选组件2.4末端以后的挡板2.1降低倾斜的斜度至水平状，这样第二导向杆2.5的作用与第一导向杆2.3的作用相同，主要将封盖顶面朝向挡板2.1的封盖清除掉，在封盖与第三导向杆2.7进行对位的时候，当没有对上位的封盖沿着托板2.6流动，当达到托板2.6末端的时候，封盖掉落到振动盘1内，托板2.6的尾端向上倾斜，这样便于与挡板2.1构成限位空间，托板2.6尾端与挡板2.1的间距即为封盖的厚度，这样只有对上位的封盖（缺口卡在第三导向杆2.7上的封盖沿着分选轨道2移动），没有对上位的封盖被阻挡而沿着托板2.6输送并掉落，终选组件2.4末端以后的挡板2.1降低倾斜的斜度至水平状，这样封盖的顶面慢慢朝上，这样完成分选；在分选轨道2的末端通过焊接的方式连接有压紧轨道3，在压紧轨道3两侧设置有进行限位的侧板，在侧板的顶部通过焊接的方式固定有防止封盖跳动的压板3.1，在压紧轨道3底部开有槽，在槽内嵌入有输送带3.2，输送带3.2的顶部与封盖接触，通过输送到输送封盖，这样将分选好的封盖输送到加工工位上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吊牌封盖的分选机构，包括振动盘、分选轨道与压紧轨道，其中在振动盘内设置有螺旋状的输送轨道，在输送轨道的末端连接有分选轨道，分选轨道为螺栓上升状，在分选轨道的内侧设置有向振动盘内侧倾斜的挡板，在分选轨道上设置有初选组件与终选组件，其特征在于，初选组件为多个且多个初选组件为分选轨道的中段，初选组件为第一导向杆，第一导向杆的一端焊接在挡板上，第一导向杆的另外一端向上倾斜且第一导向杆的位于最顶部的一端偏离分选轨道；在分选轨道的末端设置有终选组件，其中中选组件包括第二导向杆、托板与第三导向杆，其中第二导向杆固定在挡板的顶部，第二导向杆另外一端向上倾斜，在分选轨道的外侧设置有托板，托板与第二导向杆相互平行，托板末端与挡板之间的间距为封盖的厚度，在挡板的外侧上设置有第三导向杆，封盖反面上的缺口卡在第三导向杆内，终选组件末端以后的挡板降低倾斜的斜度至水平状；在分选轨道的末端连接有压紧轨道，在压紧轨道顶部设置有压板，压板的两侧与压紧轨道固定，在压紧轨道开有槽，在槽内嵌入有输送带，输送带的顶部与封盖接触，通过输送带输送封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料吊牌封盖的分选机构，包括振动盘、分选轨道与压紧轨道，其中在振动盘内设置有螺旋状的输送轨道，在输送轨道的末端连接有分选轨道，分选轨道为螺栓上升状，在分选轨道的内侧设置有向振动盘内侧倾斜的挡板，在分选轨道上设置有初选组件与终选组件，其特征在于，初选组件为多个且多个初选组件为分选轨道的中段，初选组件为第一导向杆，第一导向杆的一端焊接在挡板上，第一导向杆的另外一端向上倾斜且第一导向杆的位于最顶部的一端偏离分选轨道；在分选轨道的末端设置有终选组件，其中中选组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道春，
申请(专利权)人：常德远超塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43