一种智能数控维修实训平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种智能数控维修实训平台，包括平台本体、电机、丝杆、升降支撑机构和支撑挡板，电机的转轴上设有第一齿轮，丝杆的中部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，升降机构包括槽板和滑板，槽板内设有第一滑槽，滑板上设有便于丝杆穿过的第三滑槽，第三滑槽的内壁安装有齿条，丝杆上安装有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，滑板顶端设有多个弹簧；调节高度时，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，从而带动两个丝杆转动，第三齿轮通过齿条带动滑板在第一滑槽内升降，从而实现平台本体的升降。本实用新型专利技术的实训平台能机械自动化控制调节实训平台的高度，省时省力，能控制实训平台左右两侧的滑板一致升降，能确保实训平台的水平。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控维修实训平台
本技术属于数控维修教学
，具体涉及一种智能数控维修实训平台。
技术介绍
在数控维修中，为了提高学生的手动技能，经常需要进行实践，所以在数控维修教学过程中，通常在数控维修实训平台上对零件进行手动操作加工处理。现有的数控维修实训平台存在使用中不便于稳固的调节高度位置、不便于满足各种操作者的使用需求等缺陷，公告号为CN208422246U提出的一种多工位架的数控车综合实训平台，包括实训平台本体，实训平台本体上设有多个工位架，实训平台本体的底侧四角位置均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有支撑杆，支撑杆的底端延伸至滑动凹槽外，且固定安装有万向轮，支撑杆的一侧开设有放置槽，放置槽内沿竖直方向固定安装有齿条，齿条上啮合有位于滑动凹槽内的齿轮，齿轮的一端固定安装有转动杆，滑动凹槽远离实训平台本体底侧中心位置的一侧内壁上开设有转动孔，转动杆远离齿轮的一端贯穿转动孔并延伸至支撑柱外，诚然，该实训平台在稳固调节实训平台的高度位置方面具有一定有益效果，但是该实训平台高度调节不便利，非智能调节、人工依次调节各个支撑结构费时费力，还容易导致高度不一致的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提出一种智能数控维修实训平台，机械自动化控制调节实训平台的高度，省时省力，实训平台各个支撑结构升降一致，确保了实训平台的水平。本技术通过以下技术方案实现：一种智能数控维修实训平台，包括平台本体、电机和丝杆，所述平台本体的底端中部固定设有安装台架，电机固定安装于安装台架上，所述平台本体的底端左右两侧固定设有支撑挡板，丝杆设有两个，两个丝杆均架设于两个支撑挡板之间，且沿电机的转轴的轴向对称，两个丝杆和电机的转轴的中轴线位于同一水平面，两个丝杆的两端均分别与两个支撑挡板转动连接，所述电机的转轴上固定设有第一齿轮，两个丝杆的中部分别固定设有第二齿轮，两个第二齿轮分别与第一齿轮啮合，从而使两个丝杆分别与转轴传动连接，且两个丝杆的转动方向相同，电机外接PLC控制器；还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构设有两个，两个升降支撑机构对称设置于平台本体的底端左右两侧，且分别位于安装台架与两个支撑挡板之间，两个升降支撑机构能从左右两侧支撑平台本体，所述升降机构包括槽板和滑板，所述槽板的顶端与平台本体的底端固定连接，具体的，可焊接固定或通过螺钉固定，所述槽板内设有开口向下的第一滑槽，滑板的上部插入槽板的第一滑槽内，且滑板与槽板滑动连接，槽板、滑板和支撑挡板相互平行，槽板上设有便于两个丝杆穿过的第二滑槽，滑板上设有便于两个丝杆穿过的第三滑槽，每个第三滑槽的内壁固定安装有齿条，两个丝杆上均固定安装有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，具体地，两个齿条安装于两个第三滑槽的同侧，当两个丝杆转动时，能通过两个齿条带动滑板上升或下降，所述滑板的顶端设有多个弹簧，每个弹簧的两端分别与滑板的顶端面和第一滑槽顶部壁面相抵，多个弹簧能辅助支撑平台本体；调节该实训平台高度时，通过外接PLC控制器控制电机转动，电机转轴上安装的第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮同向转动，从而带动两个丝杆转动，两个丝杆上安装的第三齿轮通过齿条带动滑板在第一滑槽内上升或下降，从而实现平台本体的升降；该实训平台能机械自动化控制调节实训平台的高度，省时省力，能控制实训平台左右两侧的滑板一致升降，能确保实训平台的水平。进一步限定，所述安装台架上固定设有齿轮箱，第一齿轮和两个第二齿轮均设置于齿轮箱内部，且电机转轴和两个丝杆均贯穿齿轮箱的左右两侧壁，电机转轴和两个丝杆均与齿轮箱的左右两侧壁转动连接，齿轮箱能辅助支撑电机转轴和两个丝杆，提高电机转轴和两个丝杆转动的稳定性。进一步限定，所述齿轮箱的左右两侧壁之间通过可转动的方式架设有两个齿轮轴，两个齿轮轴上均固定设有第四齿轮，两个第四齿轮分别与两个第二齿轮啮合，能提高第一齿轮和两个第二齿轮传动连接的稳定性。进一步限定，每个所述滑板底端的前后两侧均固定设有两个移动机构，两个移动机构能辅助支撑滑板，便于移动该实训平台。进一步限定，所述移动机构包括基座和安装于基座上的两个万向轮，所述基座的顶端与滑板的底端固定连接，两个万向轮沿滑板左右对称设置，同一滑板底端设置有四个万向轮能提高实训平台的稳定性。由上述技术方案可知，本技术提供的一种智能数控维修实训平台，有益效果在于：该实训平台能机械自动化控制调节实训平台的高度，省时省力，实现智能化高度调节，能控制实训平台左右两侧的滑板一致升降，能确保实训平台的水平。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的主视结构示意图。图2为图1中A-A方向剖视图。图3为图1中B-B方向剖视图。图4为图1中C-C方向剖视图。附图中：1-平台本体，2-电机，3-丝杆，4-安装台架，5-支撑挡板，6-第一齿轮，7-第二齿轮，8-槽板，9-滑板，10-第一滑槽，11-第二滑槽，12-第三滑槽，13-齿条，14-第三齿轮，15-弹簧，16-齿轮箱，17-齿轮轴，18-第四齿轮，19-基座，20-万向轮。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图4所示，一种智能数控维修实训平台，包括平台本体1、电机2、丝杆3和升降支撑机构；所述平台本体1的底端中部固定设有安装台架4，电机2固定安装于安装台架4上，所述平台本体1的底端左右两侧固定设有支撑挡板5，丝杆3设有两个，两个丝杆3均架设于两个支撑挡板5之间，且沿电机2的转轴的轴向对称，两个丝杆3和电机2的转轴的中轴线位于同一水平面，两个丝杆3的两端均分别与两个支撑挡板5转动连接，所述电机2的转轴上固定设有第一齿轮6，两个丝杆3的中部分别固定设有第二齿轮7，两个第二齿轮7分别与第一齿轮6啮合，从而使两个丝杆3分别与转轴传动连接，且两个丝杆3的转动方向相同，电机2外接PLC控制器，PLC控制器用于控制电机2转动；所述升降支撑机构设有两个，两个升降支撑机构对称设置于平台本体1的底端左右两侧，且分别位于安装台架4与两个支撑挡板5之间，两个升降支撑机构能从左右两侧支撑平台本体1，所述升降机构包括槽板8和滑板9，所述槽板8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控维修实训平台，其特征在于：包括平台本体(1)、电机(2)和丝杆(3)；所述平台本体(1)的底端中部固定设有安装台架(4)，电机(2)固定安装于安装台架(4)上，平台本体(1)的底端左右两侧固定设有支撑挡板(5)；丝杆(3)设有两个，两个丝杆(3)均架设于两个支撑挡板(5)之间，且沿电机(2)的转轴的轴向对称，两个丝杆(3)和电机(2)的转轴的中轴线位于同一水平面，两个丝杆(3)的两端均分别与两个支撑挡板(5)转动连接；电机(2)的转轴上固定设有第一齿轮(6)，两个丝杆(3)的中部分别固定设有第二齿轮(7)，两个第二齿轮(7)分别与第一齿轮(6)啮合；/n还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构设有两个，两个升降支撑机构对称设置于平台本体(1)的底端左右两侧，且分别位于安装台架(4)与两个支撑挡板(5)之间，升降机构包括槽板(8)和滑板(9)，槽板(8)的顶端与平台本体(1)的底端固定连接，槽板(8)内设有开口向下的第一滑槽(10)，滑板(9)的上部插入槽板(8)的第一滑槽(10)内，且滑板(9)与槽板(8)滑动连接，槽板(8)、滑板(9)和支撑挡板(5)相互平行，槽板(8)上设有便于两个丝杆(3)穿过的第二滑槽(11)，滑板(9)上设有便于两个丝杆(3)穿过的第三滑槽(12)，每个第三滑槽(12)的内壁固定安装有齿条(13)，两个丝杆(3)上均固定安装有第三齿轮(14)，第三齿轮(14)与齿条(13)啮合，滑板(9)的顶端设有多个弹簧(15)，每个弹簧(15)的两端分别与滑板(9)的顶端面和第一滑槽(10)顶部壁面相抵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能数控维修实训平台，其特征在于：包括平台本体(1)、电机(2)和丝杆(3)；所述平台本体(1)的底端中部固定设有安装台架(4)，电机(2)固定安装于安装台架(4)上，平台本体(1)的底端左右两侧固定设有支撑挡板(5)；丝杆(3)设有两个，两个丝杆(3)均架设于两个支撑挡板(5)之间，且沿电机(2)的转轴的轴向对称，两个丝杆(3)和电机(2)的转轴的中轴线位于同一水平面，两个丝杆(3)的两端均分别与两个支撑挡板(5)转动连接；电机(2)的转轴上固定设有第一齿轮(6)，两个丝杆(3)的中部分别固定设有第二齿轮(7)，两个第二齿轮(7)分别与第一齿轮(6)啮合；
还包括升降支撑机构，所述升降支撑机构设有两个，两个升降支撑机构对称设置于平台本体(1)的底端左右两侧，且分别位于安装台架(4)与两个支撑挡板(5)之间，升降机构包括槽板(8)和滑板(9)，槽板(8)的顶端与平台本体(1)的底端固定连接，槽板(8)内设有开口向下的第一滑槽(10)，滑板(9)的上部插入槽板(8)的第一滑槽(10)内，且滑板(9)与槽板(8)滑动连接，槽板(8)、滑板(9)和支撑挡板(5)相互平行，槽板(8)上设有便于两个丝杆(3)穿过的第二滑槽(11)，滑板(9)上设有便于两个丝杆(3)穿过的第三滑槽(12)，每个第三滑槽(12)的内壁固定安装有齿条(13)，两个丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有兵，
申请(专利权)人：合肥金瓷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34