一种冷热循环试验装置，属于绝缘子试验设备技术领域。其特征在于：包括平移装置、升降装置、盛放筐（5）、隔板（8）以及并排设置的热水槽（2）和冷水槽（3），热水槽（2）和冷水槽（3）并排设置在隔板（8）的前侧，平移装置和升降装置设置在隔板（8）的后侧，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置在热水槽（2）和冷水槽（3）之间移动，升降装置与盛放筐（5）相连，并使盛放筐（5）进入冷水槽（3）或热水槽（2）。本冷热循环试验装置能够使绝缘子在热水槽和冷水槽之间循环进行冷热温度试验，绝缘子在冷水槽和热水槽内的浸泡时间控制灵活，隔板将电气设备与水槽分离开，避免发生短路或触电事故，消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种冷热循环试验装置
一种冷热循环试验装置，属于绝缘子试验设备
技术介绍
绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。绝缘子大多安装在外露的输电线上，容易受到天气因素的影响，在日晒雨淋下的绝缘子易损坏，因此绝缘子在生产后需要进行温度试验。现有的绝缘子在温度试验时，需要工作人员通过冷热水对绝缘子进行喷淋，这样试验过程中操作人员的工作强度大，检测效果差，检测效率低。申请号为201510954010.3的中国专利技术专利申请公开了一种绝缘子温度循环试验装置，其实现了自动对绝缘子进行温度试验，但是其在使用过程中存在如下问题：1）通过升降电机和旋转电机实现绝缘子的转移，这就导致对工作空间的要求较大，工作容易受到干扰，而且高温水箱和低温水箱内的绝缘子的浸泡时间无法独立控制；2）升降电机和旋转电机在高温水箱和低温水箱之间，电气设备与水箱未做隔离，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种对绝缘子的在冷水槽和热水槽内的浸泡时间灵活，且电气设备与水槽之间隔离的冷热循环试验装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该冷热循环试验装置，其特征在于：包括平移装置、升降装置、盛放筐、隔板以及并排设置的热水槽和冷水槽，热水槽和冷水槽并排设置在隔板的前侧，平移装置和升降装置设置在隔板的后侧，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置在热水槽和冷水槽之间移动，升降装置与盛放筐相连，并使盛放筐进入冷水槽或热水槽。优选的，所述的隔板上设置有让位口，让位口水平设置，让位口的两端均向下弯折至与其中部垂直，升降装置通过提升臂与盛放筐相连。优选的，所述的升降装置包括升降架、丝杠以及升降电机，丝杠竖向设置，升降架与丝杠螺纹连接，升降电机与丝杠相连，并带动其升降。优选的，所述的升降装置还包括升降导轨，升降导轨平行于丝杠设置，升降架与升降导轨滑动连接。优选的，所述的平移装置包括平移架、齿条以及平移电机，齿条水平设置，平移电机安装在平移架上，平移电机的输出轴上安装有与齿条相啮合的齿轮。优选的，所述的热水槽内设置有电热管和防护罩，电热管设置在热水槽底部，防护罩设置在电热管上侧，防护罩为网状。优选的，所述的冷水槽内设置有喷淋装置。优选的，所述的喷淋装置包括喷淋泵、喷淋管以及喷淋水箱，喷淋泵的进水口与喷淋水箱相连通，喷淋泵的出水口与喷淋管的输入端相连通，喷淋管的输出端安装有锥形喷头，锥形喷头设置在冷水槽的上部。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本冷热循环试验装置的升降装置能够带动盛放筐升降，平移装置带动盛放筐平移，从而能够使盛放筐进入冷水槽或热水槽内，能够使绝缘子在热水槽和冷水槽之间循环进行冷热温度试验，工作过程占用空间小，且工作过程不容易受到干扰，绝缘子在冷水槽和热水槽内的浸泡时间控制灵活，隔板将电气设备与水槽分离开，避免发生短路或触电事故，消除了安全隐患。2、升降电机通过丝杠带动升降架升降，升降稳定，且升降距离便于精确控制。3、升降导轨能够对升降架导向，保证升降架升降更加平稳，进而保证升降架顺畅的进入到冷水槽或热水槽内。4、平移电机通过齿轮齿条机构带动平移架平移，使平移架的移动更加稳定，位置控制更加精确。5、电热管能够对热水槽内的水加热，防护罩避免了盛放筐下降距离过大，对电热管造成损坏。6、通过喷淋管对冷水槽内的绝缘子进行喷淋，保证冷水槽内的冷却试验更加充分。附图说明图1为冷热循环试验装置的立体示意图。图2为冷热循环试验装置的后视示意图。图3为冷热循环试验装置的俯视示意图。图4为图3中A处的局部放大图。图5为热水槽的左视剖视示意图。图中：1、机架2、热水槽3、冷水槽4、喷淋水箱5、盛放筐6、连接架7、提升臂8、隔板801、让位口9、平移架10、丝杠11、升降架12、齿轮13、齿条14、防护罩15、电热管。具体实施方式图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。一种冷热循环试验装置，包括平移装置、升降装置、盛放筐5、隔板8以及并排设置的热水槽2和冷水槽3，热水槽2和冷水槽3并排设置在隔板8的前侧，平移装置和升降装置设置在隔板8的后侧，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置在热水槽2和冷水槽3之间移动，升降装置与盛放筐5相连，并使盛放筐5进入冷水槽3或热水槽2。本冷热循环试验装置的升降装置能够带动盛放筐5升降，平移装置带动盛放筐5平移，从而能够使盛放筐5进入冷水槽3或热水槽2内，工作过程占用空间小，且工作过程不容易受到干扰，绝缘子在冷水槽3和热水槽2内的浸泡时间控制灵活，隔板8将电气设备与水槽分离开，避免发生短路或触电事故，消除了安全隐患。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1所示：本冷热循环试验装置还包括机架1，热水槽2和冷水槽3并排设置在机架1的前侧下部，热水槽2和冷水槽3均为上侧敞口的长方体箱体。隔板竖向设置在机架1的中部，平移装置和升降装置均设置在隔板8的后侧，隔板8上设置有“∏”形的让位口801，让位口801的两个端部分别与冷水槽3和热水槽2的中部对证。平移装置安装在机架1上，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置平移，盛放筐5安装在升降装置上，并随升降装置同步升降。盛放筐5为上侧敞口的长方体箱体，盛放筐5的底部和侧部均为网状，盛放筐5恰好能够防水冷水槽3和热水槽2内，盛放筐5通过连接架6和提升臂7安装在升降装置上，连接架6的下部与盛放筐5相对的两侧相连，连接架6的上部与提升臂7的一端相连，提升臂7的另一端与升降装置相连。绝缘子盛放在盛放筐5内，并随盛放筐5进入热水槽2或冷水槽3进行温度试验。热水槽2的进水口设置在底部，热水槽2的进水口安装有电磁阀，热水槽2内设置有浮球液位开关，浮球液位开关与电磁阀相连，从而自动为热水槽2补水，避免热水槽2内的水量不足。热水槽2的底部设置有排水口，排水口设置有电磁阀。冷水槽3内设置有喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管、喷淋泵以及喷淋水箱4，喷淋水箱4为长方体箱体，喷淋泵的进水口与喷淋水箱4相连通，喷淋泵的出水口与喷淋管的输入端相连通，喷淋管的输出端安装有锥形喷头，喷淋管的输出端设置在冷水槽3内，并位于冷水槽3的上部。喷淋管环绕冷水槽3的敞口侧间隔设置有多个。在本实施例中，喷淋泵为潜水泵，潜水泵设置在喷淋水箱4内。冷水槽3的底部设置有出水口，出水口上设置有电磁阀。如图2~4所示：平移装置包括平移电机、平移架9、齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷热循环试验装置，其特征在于：包括平移装置、升降装置、盛放筐（5）、隔板（8）以及并排设置的热水槽（2）和冷水槽（3），热水槽（2）和冷水槽（3）并排设置在隔板（8）的前侧，平移装置和升降装置设置在隔板（8）的后侧，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置在热水槽（2）和冷水槽（3）之间移动，升降装置与盛放筐（5）相连，并使盛放筐（5）进入冷水槽（3）或热水槽（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷热循环试验装置，其特征在于：包括平移装置、升降装置、盛放筐（5）、隔板（8）以及并排设置的热水槽（2）和冷水槽（3），热水槽（2）和冷水槽（3）并排设置在隔板（8）的前侧，平移装置和升降装置设置在隔板（8）的后侧，升降装置安装在平移装置上，并随平移装置在热水槽（2）和冷水槽（3）之间移动，升降装置与盛放筐（5）相连，并使盛放筐（5）进入冷水槽（3）或热水槽（2）。
2.根据权利要求1所述的冷热循环试验装置，其特征在于：所述的隔板（8）上设置有让位口（801），让位口（801）水平设置，让位口（801）的两端均向下弯折至与其中部垂直，升降装置通过提升臂（7）与盛放筐（5）相连。
3.根据权利要求1或2所述的冷热循环试验装置，其特征在于：所述的升降装置包括升降架（11）、丝杠（10）以及升降电机，丝杠（10）竖向设置，升降架（11）与丝杠（10）螺纹连接，升降电机与丝杠（10）相连，并带动其升降。
4.根据权利要求3所述的冷热循环试验装置，其特征在于：所述的升降装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘相霞，杨丁丁，刘向东，于建云，陈丽红，黄源，
申请(专利权)人：淄博千恒自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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