一种高温测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及设备检测领域的一种高温测试仪，包括设有开口的测试仪本体，测试仪本体开口一侧转动连接有箱门，测试仪本体内设置有载物架，载物架包括两组平行设置的安装框板，安装框板通过两组间隔设置的横杆与竖杆连接而成，对应设置的两竖杆相互靠近一侧设置有若干安装套环，安装套环与竖杆螺纹连接，安装套环上开设有导滑槽，导滑槽沿安装套环周向方向设置，导滑槽内设置有导滑块，导滑块远离导滑槽底壁一侧设置有安装接头，位于同一水平面的四组安装接头共同连接有承载板。设计的高温测试仪，可根据待测设备的尺寸规格，对安装接头的位置进行调节，然后对两相邻载物板间的间距进行调节，提高了测试仪本体内的空间利用率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高温测试仪
本技术涉及设备检测领域，尤其涉及一种高温测试仪。
技术介绍
在设备的耐高温检测过程中常需要通过电热恒温鼓风干燥箱对其进行检测，电热恒温鼓风干燥箱是一种用于测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及物品检测的设备。公告号为CN204494984U的中国专利公开了一种电热恒温鼓风干燥箱，其包括具有能够开合的箱门的箱体，箱体包括上箱壁、下箱壁、后箱壁和两个侧箱壁，两个侧箱壁的相对面上对应设置有多对凸出的挡条，箱体的箱壁内及箱门内均填充有保温材料，侧箱壁上设置有能够向箱体内送入气流的鼓风机，下箱壁内设置有加热管，箱体内设置有温度计，箱体上设置有显示面板及多个控制按钮，该干燥箱还包括能够沿水平方向搁置在相对的挡条上的载物搁板、能够密封地沿水平方向搁置在相对的挡条上的隔热挡板，上箱壁上、隔热挡板上分别开设有排气孔。该热恒温鼓风干燥箱工作时，若待干燥的物件较少，下箱壁就能够放置的时候，将隔热挡板放置在下方挡条上，并通过穿入对应螺纹孔中的紧固件进行固定，启动加热管及鼓风机对物件进行干燥；若待干燥的物件较多，需下箱壁及载物搁板同时来承载的时，将这些载物搁板放置在靠下部的对应的挡条上，若载物搁板已经搁满所有挡条，在不需使用隔热挡板，若上部剩余若干个挡条，则将隔热挡板固定在空置的挡条中的最下方的一者上，启动加热管及鼓风机对物件进行干燥。上述技术方案在使用过程中，通过调节载物搁板与不同的挡条之间的连接对不同物件进行放置，但挡条位置固定，使得箱体内部空间利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种高温测试仪，可根据待测设备的尺寸规格，对安装接头的位置进行调节，然后对两相邻载物板间的间距进行调节，提高了测试仪本体内的空间利用率，实用性强。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温测试仪，包括设有开口的测试仪本体，所述测试仪本体开口一侧转动连接有箱门，所述测试仪本体内设置有载物架，所述载物架包括两组平行设置的安装框板，所述安装框板通过两组间隔设置的横杆与竖杆连接而成，相邻的所述竖杆与横杆相互垂直，两所述安装框板上的横杆与竖杆对应设置，对应设置的两所述竖杆相互靠近一侧设置有若干安装套环，所述安装套环与所述竖杆螺纹连接，所述安装套环上开设有导滑槽，所述导滑槽沿安装套环周向方向设置，所述导滑槽内设置有导滑块，所述导滑块远离导滑槽底壁一侧设置有安装接头，位于同一水平面的四组所述安装接头共同连接有承载板。通过实施上述技术方案，根据待检设备的尺寸，转动安装套环，安装套环沿竖杆轴线方向运动，安装套环带动导滑块运动，导滑块带动安装接头运动，安装接头带动承载板运动，使得两相邻承载板间的间距恰好可供待检设备放置，调节加热管，加热管工作，对测试仪本体内部进行加热，进而对待检设备进行检测；设计的高温测试仪，可根据待测设备的尺寸规格，对安装接头的位置进行调节，然后对两相邻载物板间的间距进行调节，提高了测试仪本体内的空间利用率，实用性强。本技术进一步设置为，两相对设置的所述安装接头相互靠近一侧开设有供所述承载板插接的安装槽，所述安装槽的槽壁上开设有嵌孔，所述嵌孔沿竖杆轴向方向设置，且所述嵌孔内安装有限位杆，所述嵌孔内还设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与嵌孔底壁连接，另一端与限位杆连接，所述承载板上开设有供所述限位杆插接的限位孔。通过实施上述技术方案，安装承载板时，将承载板正对安装槽，向承载板施力，使得承载板运动，当承载板与限位杆接触时，承载板向限位杆施力，限位杆向第一弹簧施力，第一弹簧压缩，限位杆向嵌孔底壁一侧运动，当限位杆运动至限位孔处时，第一弹簧恢复，推动限位杆运动，限位杆插接在对应的限位孔内，承载板与安装接头连接完成；设计的安装槽，便于对承载板进行安装；设计的限位杆与限位孔，便于对承载板进行固定，提高承载板与安装接头的连接性能。本技术进一步设置为，所述限位杆远离所述第一弹簧一端设置有球形凸台。通过实施上述技术方案，设计的球形凸台，可减小限位杆与承载板之间的接触面积，便于承载板沿安装槽滑移，同时，便于限位杆与限位孔的插接与分离。本技术进一步设置为，所述嵌孔孔口处设置有收口挡环，所述限位杆靠近第一弹簧一端设置有可与所述收口挡环抵接的扩口挡环。通过实施上述技术方案，设计的收口挡环与扩口挡环，可使限位杆在一定范围内运动，防止限位杆与嵌孔分离。本技术进一步设置为，两所述安装框板通过四组伸缩杆连接，所述伸缩杆端部与所述竖杆和横杆的连接处连接。通过实施上述技术方案，设计的伸缩杆，可对两安装框板进行连接，便于对两安装框板进行支撑。本技术进一步设置为，所述伸缩杆包括中空设置的连接段和位于所述连接段两端且可沿所述连接段滑移的滑移段，两所述滑移段通过第二弹簧连接。通过实施上述技术方案，设计的第二弹簧，可使两安装框有相互靠近的趋势，便于载物架从测试仪本体中拆装。本技术进一步设置为，靠近所述测试仪本体底壁一侧的横杆上安装有若干滚轮，所述测试仪本体底壁开设有供所述滚轮滑动的导向滑槽。通过实施上述技术方案，设计的滚轮与导向滑槽，可使载物架沿一定方向运动，同时减小载物架在安装过程中与测试仪本体内壁之间的摩擦力，便于载物架的安装与滑出。本技术进一步设置为，所述承载板靠近箱门一侧安装有手柄，所述手柄上包裹有耐高温硅胶圈。通过实施上述技术方案，设计的手柄，可对承载板进行集中施力，便于承载板的拆装；设计的耐高温硅胶圈，可防止承载板温度过高，对工作人员造成伤害。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、该高温测试仪，可根据待测设备的尺寸规格，对安装接头的位置进行调节，然后对两相邻载物板间的间距进行调节，提高了测试仪本体内的空间利用率，实用性强；二、该高温测试仪，计的限位杆与限位孔，便于对承载板进行固定，提高承载板与安装接头的连接性能。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图。图2是本技术实施例的局部结构示意图，旨在示意载物架。图3是本技术实施例的局部结构示意图，旨在示意伸缩杆。图4是图3的A-A面剖视图。图5是图4的B部放大示意图。附图标记：1、测试仪本体；11、箱门；12、导向滑槽；2、载物架；21、安装框板；211、横杆；212、竖杆；22、安装套环；221、导滑槽；23、导滑块；24、安装接头；241、收口挡环；25、安装槽；26、嵌孔；27、第一弹簧；28、限位杆；281、扩口挡环；29、球形凸台；3、承载板；31、手柄；32、耐高温硅胶圈；33、限位孔；4、伸缩杆；41、滑移段；42、连接段；43、第二弹簧；5、滚轮。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1示，一种高温测试仪，包括设有开口的测试仪本体1、于测试仪本体1内嵌设的若干加热管、贯穿测试仪本体1顶壁开设有出风孔以及位于出风孔处的鼓风机，图中未示出，测试仪本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温测试仪，包括设有开口的测试仪本体(1)，所述测试仪本体(1)开口一侧转动连接有箱门(11)，其特征在于，所述测试仪本体(1)内设置有载物架(2)，所述载物架(2)包括两组平行设置的安装框板(21)，所述安装框板(21)通过两组间隔设置的横杆(211)与竖杆(212)连接而成，相邻的所述竖杆(212)与横杆(211)相互垂直，两所述安装框板(21)上的横杆(211)与竖杆(212)对应设置，对应设置的两所述竖杆(212)相互靠近一侧设置有若干安装套环(22)，所述安装套环(22)与所述竖杆(212)螺纹连接，所述安装套环(22)上开设有导滑槽(221)，所述导滑槽(221)沿安装套环(22)周向方向设置，所述导滑槽(221)内设置有导滑块(23)，所述导滑块(23)远离导滑槽(221)底壁一侧设置有安装接头(24)，位于同一水平面的四组所述安装接头(24)共同连接有承载板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温测试仪，包括设有开口的测试仪本体(1)，所述测试仪本体(1)开口一侧转动连接有箱门(11)，其特征在于，所述测试仪本体(1)内设置有载物架(2)，所述载物架(2)包括两组平行设置的安装框板(21)，所述安装框板(21)通过两组间隔设置的横杆(211)与竖杆(212)连接而成，相邻的所述竖杆(212)与横杆(211)相互垂直，两所述安装框板(21)上的横杆(211)与竖杆(212)对应设置，对应设置的两所述竖杆(212)相互靠近一侧设置有若干安装套环(22)，所述安装套环(22)与所述竖杆(212)螺纹连接，所述安装套环(22)上开设有导滑槽(221)，所述导滑槽(221)沿安装套环(22)周向方向设置，所述导滑槽(221)内设置有导滑块(23)，所述导滑块(23)远离导滑槽(221)底壁一侧设置有安装接头(24)，位于同一水平面的四组所述安装接头(24)共同连接有承载板(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高温测试仪，其特征在于，两相对设置的所述安装接头(24)相互靠近一侧开设有供所述承载板(3)插接的安装槽(25)，所述安装槽(25)的槽壁上开设有嵌孔(26)，所述嵌孔(26)沿竖杆(212)轴向方向设置，且所述嵌孔(26)内安装有限位杆(28)，所述嵌孔(26)内还设置有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)一端与嵌孔(26)底壁连接，另一端与限位杆(28)连接，所述承载板(3)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程润民，
申请(专利权)人：西安索克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61