本实用新型专利技术一种氧化铝粉干燥塔，包括干燥塔壳体，干燥塔壳体的下端开设有第一出料口，第一出料口处设置有第一阀门，干燥塔壳体上端左侧开设有热风进风口，干燥塔壳体上端右侧开设有第一排风口，干燥塔壳体的左方连通有热风炉，干燥塔壳体左侧设置有上料机构，上料机构从干燥塔壳体左侧输送到干燥塔壳体内部的喷枪，干燥塔壳体右侧连通有旋风分离器，旋风分离器右侧设置有废气净化机构。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉干燥塔
本技术涉及干燥设备领域，尤其涉及一种氧化铝粉干燥塔。
技术介绍
氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要，在氧化铝陶瓷生产过程中，需要对氧化铝粉进行干燥，在这个过程中需要用喷雾干燥塔对氧化铝粉进行干燥，喷雾干燥塔在工作的时候会产生尾气，现有的大部分喷雾干燥机直降将尾气排放到空气中，对空气产生污染，且干燥后的颗粒会随着尾气漂移到大气中，造成原料的浪费，因此开发一种能够处理尾气的氧化铝粉干燥塔就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝粉干燥塔，能够对产生的尾气进行处理。采用的技术方案：一种氧化铝粉干燥塔，包括干燥塔壳体，干燥塔壳体的下端开设有第一出料口，第一出料口处设置有第一阀门，干燥塔壳体上端左侧开设有热风进风口，干燥塔壳体上端右侧开设有第一排风口，热风进风口连通有热风炉，干燥塔壳体左侧设置有上料机构，上料机构将物料输送到干燥塔壳体内部的喷枪，干燥塔壳体右侧连通有旋风分离器，旋风分离器右侧设置有废气净化机构，废气净化机构包括喷淋箱，喷淋箱内部上端有喷淋器，且喷淋箱底部开设有排水口，且排水口处设置有第二阀门，喷淋箱外部设置有水泵，水泵的抽水口通过抽水管道贯通到喷淋箱内部底端，水泵的出水口通过上水管道连通到喷淋器，喷淋箱连通有吸附箱，吸附箱内部沿前后方向竖向设置多个活性炭吸附层，吸附箱右侧壁上开设有第三排风口。优选的，干燥塔壳体下端外侧设置有多个激振器。优选的，第一排风口和热风进风口之间的干燥塔壳体上端内壁上竖向设置有隔板。优选的，所述的热风炉为天然气热风炉。优选的，所述的上料机构包括上料罐，上料罐上端开设有进料口，上料罐下端开设有第二出料口，第二出料口连通有输料管道，输料管道上安装有隔膜泵，输料管道向上延伸且从干燥塔壳体左侧贯通到干燥塔壳体内部。优选的，所述的喷淋箱底部水平设置有滤网。优选的，所述的干燥塔壳体的下端呈上大下小的漏斗状，喷淋箱底部呈上大下小的漏斗状。优选的，所述的第一出料口下方设置有储料箱。有益效果在于：干燥塔壳体底部漏斗状的设置便于出料；激振器的设置防止氧化铝粉粘结到干燥塔壳体内壁上；隔板的设置避免热风直接从第一排风口排出干燥塔壳体；滤网的设置便于过滤经喷淋而进入水中的杂质，且抽水管道位于滤网下端，滤网下端的水经过滤网过滤较为洁净，防止杂质经水泵循环进入喷淋器，避免堵塞喷淋器。附图说明图1是本技术一种氧化铝粉干燥塔的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1所示：一种氧化铝粉干燥塔，包括干燥塔壳体1，干燥塔壳体1的下端设置有支架，干燥塔壳体1的下端开设有第一出料口，第一出料口处设置有第一阀门2，第一出料口下方连接有储料箱3，且干燥塔壳体1的下端呈上大下小的漏斗状，漏斗状的设置便于出料，干燥塔壳体1下端外侧设置有多个激振器4，激振器4的设置防止氧化铝粉粘结到干燥塔壳体1内壁上；干燥塔壳体1上端左侧开设有热风进风口，干燥塔壳体1上端右侧开设有第一排风口，且第一排风口和热风进风口之间的干燥塔壳体1内壁上端竖向设置有隔板5；干燥塔壳体1的左方设置有热风炉6，热风炉6为天然气热风炉，天然气热风炉为现有技术在此不再赘述；热风炉6上方连通有热风出风管7，热风出风管7通过热风进风口贯通到干燥塔壳体1内部，隔板5的设置避免热风直接从第一排风口排出干燥塔壳体1，干燥塔壳体1右侧设置有旋风分离器8，旋风分离器8为现有技术在此不再赘述；第一排风口处连通有第一管道，干燥塔壳体1通过第一管道连通到旋风分离器8，旋风分离器8下端开设在有出尘口9，旋风分离器8上端开设有第二排风口，旋风分离器8将废气中的粉尘分离出来，有利于对飘散到废气中的氧化铝粉末进行回收利用；干燥塔壳体1左侧设置有上料机构，上料机构包括上料罐10，上料罐10上端开设有进料口，上料罐10下端开设有第二出料口，第二出料口连通有输料管道11，输料管道11上安装有隔膜泵12，输料管道11向上延伸且从干燥塔壳体1左侧贯通到干燥塔壳体1内部，输料管道11的末端连接有喷枪13，在隔膜泵12和喷枪13的作用下将氧化铝粉喷入干燥塔壳体1内，然后从热风进风口进入的热风对氧化铝粉进行干燥，干燥后的氧化铝粉在重力的作用下落到干燥塔壳体1底部；旋风分离器8右侧设置有废气净化机构，废气净化机构包括喷淋箱14，喷淋箱14内部上端有向下喷水的喷淋器15，喷淋器15为现有技术在此不再赘述，喷淋箱14底部呈上大下小的漏斗状，且喷淋箱14底部开设有排水口，且排水口处设置有第二阀门16，喷淋箱14外部左侧设置有水泵17，水泵17的抽水口通过抽水管道贯通到喷淋箱14内部底端，水泵17的出水口通过上水管道贯通到喷淋箱14内部上端并连通到喷淋器15，喷淋箱14左侧开设有第一进气口，旋风分离器8排风口连接有废气管道，废气管道上设置有引风机，引风机为现有技术在此不再赘述；废气管道连通到第一进气口，在引风机的作用下，将旋风分离器8排出的废气引入喷淋箱14中进行喷淋；喷淋箱14底部水平设置有滤网18，滤网18的设置便于过滤经喷淋而进入水中的杂质，且抽水管道位于滤网18下端，滤网18下端的水经过滤网18过滤较为洁净，防止杂质经水泵17循环进入喷淋器15，避免堵塞喷淋器15；喷淋箱14外部右侧设置有吸附箱19，喷淋箱14通过管道与吸附箱19左端连通，吸附箱19内部沿前后方向竖向设置多个活性炭吸附层20，活性炭吸附层20为现有技术在此不再赘述；活性炭吸附层20将废气中残余的有害物质吸附，吸附箱19右侧壁上开设有第三排风口21，经过吸附的废气从第三排风口21排出吸附箱19。具体工作过程如下：当需要对氧化铝粉进行干燥时，首先启动热风炉6、水泵17、喷淋器15、引风机和激振器4，关闭第一阀门2和第二阀门16，当干燥塔壳体1内部达到预定温度后，启动隔膜泵12，将上料罐10中的氧化铝粉输送到干燥塔壳体1内，通过喷枪13喷洒，喷洒出的氧化铝粉与热风接触被干燥，干燥后的氧化铝粉在重力的作用下落到干燥塔壳体1底部，带有氧化铝粉的废气从第一排风口排出干燥塔壳体1，输送入旋风分离器8，进行气尘分离，然后在引风机的作用下废气输送进喷淋箱14，被喷淋器15喷淋之后的废水被滤网18过滤之后然后被水泵17循环给喷淋器15，被喷淋之后的废气进入吸附室，被活性炭吸附层20吸附之后排到空气中，当干燥塔壳体1底部的氧化铝粉堆积过多时，关开第一阀门2，将干燥过后的氧化铝粉放入储料箱3，然后关闭第一阀门2，拆下储料箱3将氧化铝粉运走。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氧化铝粉干燥塔，其特征在于：包括干燥塔壳体，干燥塔壳体的下端开设有第一出料口，第一出料口处设置有第一阀门，干燥塔壳体上端左侧开设有热风进风口，干燥塔壳体上端右侧开设有第一排风口，热风进风口连通有热风炉，干燥塔壳体左侧设置有上料机构，上料机构将物料输送到干燥塔壳体内部的喷枪，干燥塔壳体右侧连通有旋风分离器，旋风分离器右侧设置有废气净化机构，废气净化机构包括喷淋箱，喷淋箱内部上端有喷淋器，且喷淋箱底部开设有排水口，且排水口处设置有第二阀门，喷淋箱外部设置有水泵，水泵的抽水口通过抽水管道贯通到喷淋箱内部底端，水泵的出水口通过上水管道连通到喷淋器，喷淋箱连通有吸附箱，吸附箱内部沿前后方向竖向设置多个活性炭吸附层，吸附箱右侧壁上开设有第三排风口。/n
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉干燥塔，其特征在于：包括干燥塔壳体，干燥塔壳体的下端开设有第一出料口，第一出料口处设置有第一阀门，干燥塔壳体上端左侧开设有热风进风口，干燥塔壳体上端右侧开设有第一排风口，热风进风口连通有热风炉，干燥塔壳体左侧设置有上料机构，上料机构将物料输送到干燥塔壳体内部的喷枪，干燥塔壳体右侧连通有旋风分离器，旋风分离器右侧设置有废气净化机构，废气净化机构包括喷淋箱，喷淋箱内部上端有喷淋器，且喷淋箱底部开设有排水口，且排水口处设置有第二阀门，喷淋箱外部设置有水泵，水泵的抽水口通过抽水管道贯通到喷淋箱内部底端，水泵的出水口通过上水管道连通到喷淋器，喷淋箱连通有吸附箱，吸附箱内部沿前后方向竖向设置多个活性炭吸附层，吸附箱右侧壁上开设有第三排风口。
2.如权利要求1所述的一种氧化铝粉干燥塔，其特征在于：干燥塔壳体下端外侧设置有多个激振器。
3.如权利要求1所述的一种氧化铝粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小午，刘继丰，黄战立，赵永纯，赵森，赵晋，刘天成，李国军，
申请(专利权)人：济源市华泰陶瓷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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