一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置，涉及热水生产与供应装置领域，包括罐体，所述罐体的底部呈三角状均匀分布有三组支撑腿，所述罐体内部设置有外罐与内罐，且外罐与内罐通过挡板分隔，所述外罐内部的顶端设置有呈环形的排汽管。本实用新型专利技术通过设置有与进汽口贯穿连接的环形排汽管，且排汽管的底部均匀设置有多组通汽孔，将外罐中的蒸汽更均匀的散布在内罐的外侧，使蒸汽对内罐中的水达到更好的加热效果，出水口螺纹连接有通管，且通管内设置有滤芯，滤芯的顶部与底部设置有滤孔，使得热水可通过滤芯，且滤芯内设置有多组滤层，热水在通过出水口的滤芯后通过连接管进入下一步工序，从而完成对沸腾后的水进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置
本技术涉及热水生产与供应装置领域，具体为一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置。
技术介绍
以蒸汽盘管为加热元件，既能连续生产又能自动控制并能保持水温的开水炉，它是由外壳、沸水生产筒、自动补水箱及自控部件组成，开水生产筒中的冷水由于蒸汽盘管的加热在短时间内就沸腾，沸腾水从喷管中连续涌出，而浮球阀使冷水从筒底不断地补充进来。现有的蒸汽能热水装置因蒸汽在装置内不能均匀的散开，造成装置的加热效果不佳，且现有的蒸汽能热水装置排出水时不能对加热后的水进行过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的蒸汽能热水装置因蒸汽在装置内不能均匀的散开，造成装置的加热效果不佳，且现有的蒸汽能热水装置排出水时不能对加热后的水进行过滤的问题，提供一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置，包括罐体，所述罐体的底部呈三角状均匀分布有三组支撑腿，所述罐体内部设置有外罐与内罐，且外罐与内罐通过挡板分隔，所述外罐内部的顶端设置有呈环形的排汽管，且罐体顶部设置有与排汽管相连接的进汽口，所述排汽管的底部均匀设置有通汽孔，所述罐体顶部的一侧设置有与内罐相连通的进水口，且罐体的底部设置有与内罐相连通的出水口，所述出水口的内部螺纹连接有通管，且通管的内部螺纹连接有滤芯，所述滤芯顶部与底部皆的中间位置皆设置有滤孔，且滤芯的内部设置有多组滤层，所述通管的底部连接有连接管，所述罐体底部设置有与外罐相连通的出汽口。优选地，所述通管底部的外侧设置有限位块。优选地，所述罐体顶部设置有与内罐相连通的清洗口，所述罐体顶部的中间位置处设置有温度计，且温度计的探头延伸至内罐的内部。优选地，所述罐体的内壁设置有保温层。优选地，多组所述滤层之间皆设置有滤网分隔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有与进汽口贯穿连接的环形排汽管，且排汽管的底部均匀设置有多组通汽孔，将外罐中的蒸汽更均匀的散布在内罐的外侧，使蒸汽对内罐中的水达到更好的加热效果，出水口螺纹连接有通管，且通管内设置有滤芯，滤芯的顶部与底部设置有滤孔，使得热水可通过滤芯，且滤芯内设置有多组滤层，热水在通过出水口的滤芯后通过连接管进入下一步工序，从而完成对加热后的水进行过滤，且滤芯与通管为螺纹连接，在使用一端时间后，可通过限位块将通管转动从出水口拆下，对通管内部的滤芯进行更换。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术滤芯的结构示意图；图4为本技术通管的结构示意图。图中：1、罐体；2、支撑腿；3、外罐；4、挡板；5、内罐；6、进汽口；7、排汽管；8、通汽孔；9、进水口；10、出水口；11、通管；12、滤芯；13、滤孔；14、滤层；15、连接管；16、出汽口；17、限位块；18、清洗口；19、温度计；20、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置，包括罐体1，罐体1的底部呈三角状均匀分布有三组支撑腿2，罐体1内部设置有外罐3与内罐5，且外罐3与内罐5通过挡板4分隔，外罐3内部的顶端设置有呈环形的排汽管7，且罐体1顶部设置有与排汽管7相连接的进汽口6，排汽管7的底部均匀设置有通汽孔8，罐体1顶部的一侧设置有与内罐5相连通的进水口9，且罐体1的底部设置有与内罐5相连通的出水口10，出水口10的内部螺纹连接有通管11，且通管11的内部螺纹连接有滤芯12，滤芯12顶部与底部皆的中间位置皆设置有滤孔13，且滤芯12的内部设置有多组滤层14，通管11的底部连接有连接管15，罐体1底部设置有与外罐3相连通的出汽口16。本技术通过设置有与进汽口6贯穿连接的环形排汽管7，且排汽管7的底部均匀设置有多组通汽孔8，将蒸汽更均匀的散布在内罐5的外侧，从而使得蒸汽对内罐5中的水达到更好的加热效果，出水口10螺纹连接有通管11，且通管11内设置有滤芯12，滤芯12的顶部与底部设置有滤孔13，使得热水可通过滤芯12，且滤芯12内设置有多组滤层14，热水在通过出水口10的滤芯12后通过连接管进入下一步工序，从而完成对加热后的水进行过滤。请着重参阅图1、图2和图4，通管11底部的外侧设置有限位块17，本技术通过在通管11底部的外侧设置有限位块17，从而限制通管11在出水口10内部的位置，使通管11与出水口10之间气密性更好，且限位块17更方便通管11从出水口10内部拧出。请着重参阅图1和图2，罐体1顶部设置有与内罐5相连通的清洗口18，罐体1顶部的中间位置处设置有温度计19，且温度计19的探头延伸至内罐5的内部，本技术通过在罐体1顶部设置有清洗口18与温度计19，清洗口18方便对内罐5内部进行清洗，温度计19方便在加热水时观察水的温度。请着重参阅图1，罐体1的内壁设置有保温层20，本技术通过在罐体1的内壁设置有保温层20，从而使罐体1的散热减少，保证了罐体1内部的温度。请着重参阅图1，多组滤层14之间皆设置有滤网分隔，本技术通过在多组滤层14之间皆设置有滤网分隔，从而分隔开滤芯12内部不同材质的滤层14。工作原理：使用时，通过支撑腿2将罐体1放置于地面，蒸汽通过进汽口6进入外罐3内部，蒸汽通过排汽管7底部的通汽孔8均匀对外罐3内部排汽，水通过进水口9进入内罐5，罐体1内部的挡板4分隔水和蒸汽，外罐3内部的蒸汽对内罐5中的水进行加热，加热后的水通过出水口10排出，且出水口10的内部设置有滤芯12，热水通过滤芯12顶部的滤孔13进入滤芯12的内部，滤芯12内部的多组滤层14对热水进行过滤，且连接管15连接外部设备，使热水进入下一步工序，蒸汽通过出汽口16排出，罐体1通过清洗口18进行清洁，通过温度计19观察热水温度，保温层20减少罐体1的散热，保证罐体1内部的温度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底部呈三角状均匀分布有三组支撑腿，所述罐体内部设置有外罐与内罐，且外罐与内罐通过挡板分隔，所述外罐内部的顶端设置有呈环形的排汽管，且罐体顶部设置有与排汽管相连接的进汽口，所述排汽管的底部均匀设置有通汽孔，所述罐体顶部的一侧设置有与内罐相连通的进水口，且罐体的底部设置有与内罐相连通的出水口，所述出水口的内部螺纹连接有通管，且通管的内部螺纹连接有滤芯，所述滤芯顶部与底部皆的中间位置皆设置有滤孔，且滤芯的内部设置有多组滤层，所述通管的底部连接有连接管，所述罐体底部设置有与外罐相连通的出汽口。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型蒸汽能热水生产与供应装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体的底部呈三角状均匀分布有三组支撑腿，所述罐体内部设置有外罐与内罐，且外罐与内罐通过挡板分隔，所述外罐内部的顶端设置有呈环形的排汽管，且罐体顶部设置有与排汽管相连接的进汽口，所述排汽管的底部均匀设置有通汽孔，所述罐体顶部的一侧设置有与内罐相连通的进水口，且罐体的底部设置有与内罐相连通的出水口，所述出水口的内部螺纹连接有通管，且通管的内部螺纹连接有滤芯，所述滤芯顶部与底部皆的中间位置皆设置有滤孔，且滤芯的内部设置有多组滤层，所述通管的底部连接有连接管，所述罐体底部设置有与外罐相连通的出汽口。

【专利技术属性】
技术研发人员：林向国，孙瑞峰，辛利，刘洪喜，李双，
申请(专利权)人：黑龙江汇仁环能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23