一种超低氮氧化物燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超低氮氧化物燃烧装置，其包括冷却室、燃气室和燃烧室。燃气通过进气管进入燃气室再经喷嘴喷射进入燃烧室。空气经风机进风管从燃烧装置侧面分两路进入燃烧室，一路从燃烧室侧壁沿切线方向分多个切向风口进入，并在导风管、导风条的作用下，使进入的空气形成高速涡旋；另一路从均衡盘侧进入燃烧室中心，经导风盘分多个出口沿径向出风；在燃烧室两路空气同喷嘴喷射的燃气充分搅拌混合、燃烧。高温烟气经回收管道进入两路空气进风管，利用烟气的压力和虹吸效应，将高温烟气吸入燃烧室再次参与燃烧。本实用新型专利技术不仅使NOx排放超低，排放近乎为零，而且具有体积小、功率大、成本低、应用范围广、超级节能等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮氧化物燃烧装置
本技术涉及一种燃烧装置，尤其是涉及一种超低氮氧化物燃烧装置。
技术介绍
现有的低氮氧化物燃烧装置具有以下特点：燃烧原理是在原有的工业锅炉的基础上改进而来；通过锅炉燃烧后，将未充分燃烧的高温低氧烟气与空气进行二次混合，从而稀释了空气中的氧并返回燃烧装置再次燃烧，从而降低NOx产生和排放。但是，由于现有的装置一般都沿用于大型的工业锅炉，存在具有体积大、结构复杂、改造难度大、成本高，且节能、环保效果不明显等缺陷。如中国专利申请：201910032039.4，一种超低氮氧化物的燃烧方法及匹配的燃烧头和燃烧装置；还有ZL01141862.1，带高温低氧空气燃烧器的工业锅炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种超低氮氧化物燃烧装置，其不仅仅使NOx排放超低，排放近乎为零，而且具有体积小、功率大、成本低、应用范围广、超级节能等特点。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种超低氮氧化物燃烧装置，其特征是包括：第一水箱9，具有双层壳，外层壳外面为保温板10，双层壳间留有盛水空间，设有第一进水管14至盛水空间、热水或蒸汽输出管18延伸进内层壳中；第二水箱21，内置于所述第一水箱9的内层壳中；第二水箱的底部固定有支架22，第二水箱21的内腔以若干竖板围成左右或上下弯折连通的水道，设有第二进水管13和出口分处水道的两端，所述出口接所述的热水或蒸汽输出管18；燃烧器3，位于第二水箱21的下方，其包括：一设有冷却水进水管1和冷却水出水管5的冷却室32，冷却室32内又设有一燃气室37；燃气室37的顶部开有众多喷嘴52、底部设有燃气进气管4，燃气室37的上方设有燃烧室42，其顶部为开有众多出风孔的出风盘45、侧壁上开有若干切向的进风口导风圈48和导风条43，使空气沿燃烧室42内壁切线方向高速旋转形成涡旋，进风口连接到第一进风管26；出水管5连接螺旋管式热交换器12围在所述的第二水箱21之外且最终的出口端接第二进水管13；一外面包有隔热层7且筒底朝上并开孔的保温筒20，套在所述的螺旋管式热交换器12外，隔热层7外与第一水箱9的内层壳之间留有高温烟气下行空间；风机，其出风管接第一进风管26；所述的第二水箱21的支架22支撑在燃烧器3的燃烧室42外侧，所述的燃烧器3支承在一机架2的顶板上，第二水箱21底部与燃烧器3之间留有空隙，第二水箱21与保温筒20之间留有空腔，燃烧器3的高温烟气从出风盘45经过第二水箱21底部与燃烧器3的空隙，进入第二水箱21与保温筒20之间的空腔，经过螺旋管式换热器12上行；所述的高温烟气下行空间与风机出风管有高温烟气出气管28连通，进水管1外接水泵。所述的燃烧室42的底板设为均衡盘41，具有侧壁的进风孔及中间的向上的出风孔，出风孔上设有导风盘47，导风盘47设有底部中间的进风口和侧面的出风口；所述的风机的出风管分为两支，另一支第二进风管27与均衡盘41进风孔连接，从燃烧室42中间的导风盘47侧面出风，参与燃气的混合、搅拌。所述的导风盘47结构为：底面开有进风孔接所述的均衡盘41进风孔对接、侧面开有若干的出风口。所述的第一进水管14上设有第一水箱加水控制电磁阀15，热水或蒸汽输出管18上设有供热水、蒸汽控制电磁阀17，第一进水管14与热水或蒸汽输出管18之间设有管道连通，且该管道上设有第一水箱循环水控制电磁阀16。所述的第一水箱9内设有水箱水位控制器19以及蒸汽高水位控制器23和蒸汽低水位控制器24。所述的燃烧器3与保温筒20之间设有燃烧装置隔热板6。所述的第一水箱9设在机架2上，机架上设有高压电源入口29和高低压控制柜(液晶显示屏操作界面)30，机架底部设有支脚8，第二水箱热水-蒸汽出水管的出口为蒸汽、热水出口31。本装置与上述传统的燃烧装置，存在本质上的区别。本装置在初始燃烧时，空气与燃气在燃烧室内高速旋转、对撞达到充分混合。当燃烧室内温度达到并超过700～800℃时，由于混合气体的高速旋转、对撞形成了涡旋并产生巨大的吸力，将高温燃烧的火焰强行吸入并压缩到燃烧室内进行燃烧。由于旋转的火焰被吸入、并压缩至狭小的燃烧室，且有高温空气直接参与燃烧，使其产生了巨大的能量，温度高达近1400℃以上。未被充分燃烧的低氧烟气被回收并同新进的常温空气进行二次混合、升温，稀释了空气中的氧，形成了低氧燃烧。有益效果：实验数据证明：本技术的燃烧装置，不仅仅NOx排放超低，而且体积小、功率大、成本低、超级节能：一个直径500的燃烧装置，相当于5吨以上的燃气热水锅炉，且本技术NOx的产生、排放近乎为零，达到节能、环保、高效的技术目的。附图说明图1a为本技术实施例原理剖视示意图之一；图1b为图1a的第二水箱横截面示意图；图2为本技术实施例原理剖视示意图之二；图3为本技术实施例的燃烧器剖视示意图；图4为本技术实施例的导风盘的剖视示意图；图5为沿图4的出风口轴线剖视图。图中附图标记：1-冷却水进水管；2-机架；3-燃烧器；4-燃气进气管；5-冷却水出水管；6-燃烧装置隔热板；7-保温筒隔热板；8-支脚；9-第一水箱；10-水箱保温板；11-机壳；12-管式热交换器；13-第二水箱进水管；14-第一水箱进水管；15-第一水箱加水控制电磁阀；16-第一水箱循环水控制电磁阀；17-供热水-蒸汽控制电磁阀；18-第二水箱热水-蒸汽出水管；19-水箱水位控制器；20-保温筒；21-第二水箱；22-支架；23-蒸汽高水位控制器；24-蒸汽低水位控制器；25-燃气点火-阀组控制组件；26-第一进风管；27-第二进风管；28-高温烟气出气管；29-高压电源入口；30-高低压控制柜(液晶显示屏操作界面)；31-蒸汽、热水出口；32-冷却室；37-燃气室；38-密封垫圈I；39-密封垫；40-第一密封垫圈；41-均恒盘；42-燃烧室；43-导风条；44-导风圈；45-出风盘；47-导风盘；48-导风管；49-第二密封垫圈；50-螺栓；51-弹性垫圈；52-喷嘴。具体实施方式参见图1a、图1b、图2和图3，本技术的超低氮氧化物燃烧装置包括：第一水箱9，顶部及侧壁为双层壳(当然也可以全部都是双层壳的)，双层壳的外层壳外面为保温板10，保温板10外为机壳11，双层壳间留有盛水空间，顶部设有第一进水管14伸进盛水空间、热水或蒸汽输出管18延伸进内层壳中。第二水箱21，内置于所述第一水箱9的内层壳中；第二水箱21的底部固定有环状的支架22，第二水箱21的内腔以若干竖板围成左右(也可以上下的)弯折连通的水道，可以是热交换器，顶部设有第二进水管13伸进水道的一端，水道的另一端设有出口，所述出口接所述的热水或蒸汽输出管18。燃烧器3，位于第二水箱21的下方，其包括：一设有冷却水进水管1和冷却水出水管5的冷却室32，冷却室32内又设有一燃气室37；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超低氮氧化物燃烧装置，其特征是包括：/n第一水箱(9)，具有双层壳，双层壳间留有盛水空间，设有第一进水管(14)至盛水空间、热水或蒸汽输出管(18)延伸进内层壳中；/n第二水箱(21)，内置于所述第一水箱(9)的内层壳中，第二水箱(21)的内腔以若干竖板围成左右或上下弯折连通的水道，设有第二进水管(13)和出口分处水道的两端，所述出口接所述的热水或蒸汽输出管(18)；/n燃烧器(3)，位于第二水箱(21)的下方，其具有冷却水出水管(5)连接一螺旋管式热交换器(12)围在所述的第二水箱(21)之外且最终的出口端接第二进水管(13)；/n一外面包有隔热层(7)且筒底朝上并开孔的保温筒(20)，套在所述的螺旋管式热交换器(12)外，隔热层(7)外与第一水箱(9)的内层壳之间留有高温烟气下行空间；/n风机，其出风管接第一进风管(26)；/n所述的第二水箱(21)底部与燃烧器(3)之间留有空隙，第二水箱(21)与保温筒(20)之间留有空腔；所述的高温烟气下行空间与风机出风管有高温烟气出气管(28)连通，进水管(1)外接水泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种超低氮氧化物燃烧装置，其特征是包括：
第一水箱(9)，具有双层壳，双层壳间留有盛水空间，设有第一进水管(14)至盛水空间、热水或蒸汽输出管(18)延伸进内层壳中；
第二水箱(21)，内置于所述第一水箱(9)的内层壳中，第二水箱(21)的内腔以若干竖板围成左右或上下弯折连通的水道，设有第二进水管(13)和出口分处水道的两端，所述出口接所述的热水或蒸汽输出管(18)；
燃烧器(3)，位于第二水箱(21)的下方，其具有冷却水出水管(5)连接一螺旋管式热交换器(12)围在所述的第二水箱(21)之外且最终的出口端接第二进水管(13)；
一外面包有隔热层(7)且筒底朝上并开孔的保温筒(20)，套在所述的螺旋管式热交换器(12)外，隔热层(7)外与第一水箱(9)的内层壳之间留有高温烟气下行空间；
风机，其出风管接第一进风管(26)；
所述的第二水箱(21)底部与燃烧器(3)之间留有空隙，第二水箱(21)与保温筒(20)之间留有空腔；所述的高温烟气下行空间与风机出风管有高温烟气出气管(28)连通，进水管(1)外接水泵。


2.根据权利要求1所述的超低氮氧化物燃烧装置，其特征是：所述的燃烧器(3)包括：一设有冷却水进水管(1)和冷却水出水管(5)的冷却室(32)，冷却室(32)内又设有一燃气室(37)；燃气室(37)的顶部开有众多喷嘴(52)、底部设有燃气进气管(4)，燃气室(37)的上方设有燃烧室(42)，其顶部为开有众多出风孔的出风盘(45)、侧壁上开有若干切向的进风口导风圈(48)和导风条(43)，进风口连接到第一进风管(26)。


3.根据权利要求2所述的超低氮氧化物燃烧装置，其特征是：所述的燃烧室(42)的底板设为均衡盘(41)，具有侧壁的进风孔及中间的向上的出风孔，出风孔上设有导风盘(47)，导风盘(47)设有底部中间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡铁义，李志强，
申请(专利权)人：曌能科技澳门有限公司，
类型：新型
国别省市：澳门;82