一种车间内温湿度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温湿度控制技术领域，尤其为一种车间内温湿度控制装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体内腔的顶部焊接有外壳，所述外壳的内腔固定安装有强紫外线灯，所述外壳的两侧均设置有框架，所述框架的内壁固定安装有光催化板；本实用新型专利技术通过强紫外线灯、框架、光催化板、横板、吸附箱、过滤板、连接管、雾化箱、吸附棉、微孔雾化片、出气管、安装架和风扇的设置，使车间内温湿度控制装置具备节省占地面积、自动化程度高和可对车间环境进行改善的优点，同时解决了现有的温湿度控制装置功能性单一，而且占地面积大，同时无法对车间内部的空气环境进行改善，久而久之会对工人身体状况造成危害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车间内温湿度控制装置
本技术涉及温湿度控制
，具体为一种车间内温湿度控制装置。
技术介绍
车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。在一些特殊的加工车间内，对湿度和温度的把控是十分严格的，这个时候就需要借助温湿度控制装置来对车间内部的温湿度进行调节，但是现有的温湿度控制方式大多采用空气加湿器和空气温度调节器来进行调节，设备的功能性单一，而且占地面积大，并且由于对车间内部的温湿度进行控制，车间内部多采用封闭式设计，因此空气环境较差，而现有的温湿度控制装置无法对车间内部的空气环境进行改善，久而久之会对工人的身体状况造成危害，为此我们提出一种车间内温湿度控制装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车间内温湿度控制装置，具备节省占地面积、自动化程度高和可对车间环境进行改善的优点，解决了现有的温湿度控制装置功能性单一，而且占地面积大，同时无法对车间内部的空气环境进行改善，久而久之会对工人身体状况造成危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车间内温湿度控制装置，包括箱体，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体内腔的顶部焊接有外壳，所述外壳的内腔固定安装有强紫外线灯，所述外壳的两侧均设置有框架，所述框架的内壁固定安装有光催化板，所述框架的底部贯穿箱体并延伸至外部焊接有横板，所述箱体内腔顶部的右侧固定安装有吸附箱，所述吸附箱内腔的底部固定安装有过滤板，所述过滤板的内部包括活性炭和竹炭，所述吸附箱的底部连通有连接管，所述连接管的底端连通有雾化箱，所述雾化箱内腔的底部固定安装有吸附棉，所述吸附棉的顶部固定安装有微孔雾化片，所述连接管的右侧连通有出气管，所述出气管右端贯穿箱体并延伸至外部连通有安装架，所述安装架内腔的右侧固定安装有风扇，所述安装架的右侧且位于风扇的两侧均开设有排风口。优选的，所述框架的两侧均焊接有限位条，所述限位条的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的外侧与箱体的内壁固定安装。优选的，所述限位条的外侧嵌设有套管，所述套管的内腔滑动连接有卡杆，所述卡杆的内端焊接有弹簧，所述弹簧的内端与套管的内壁焊接，所述滑轨的内壁开设有与卡杆相对应的卡槽，且卡槽与卡杆卡接。优选的，所述横板顶部的两侧均固定安装有导流板，所述横板的底部连通有导流管，所述导流管的底部螺纹连接有软管，所述软管远离导流管的一端与雾化箱的左侧连通。优选的，所述雾化箱的右侧固定安装有水泵，所述水泵的顶部通过管道与雾化箱的右侧连通，所述雾化箱内腔的左侧固定安装有浮子开关。优选的，所述框架与箱体的连接处固定安装有密封圈，所述横板底部的两侧均固定安装有把手。优选的，所述箱体顶部的两侧均焊接有安装板，所述安装板底部的两侧均开设有螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过强紫外线灯、框架、光催化板、横板、吸附箱、过滤板、连接管、雾化箱、吸附棉、微孔雾化片、出气管、安装架和风扇的设置，使车间内温湿度控制装置具备节省占地面积、自动化程度高和可对车间环境进行改善的优点，同时解决了现有的温湿度控制装置功能性单一，而且占地面积大，同时无法对车间内部的空气环境进行改善，久而久之会对工人身体状况造成危害的问题。2、本技术通过限位条和滑轨的设置，能够增加框架的稳定性，使其在抽拉的过程中更加的平稳，通过套管、弹簧、卡杆和卡槽的设置，能够在框架插入到箱体内部后，对框架进行定位，防止其因重力原因掉落，通过导流板和导流管的设置，能够方便将氧化后产生的水倒流进雾化箱中，加以利用，通过水泵的设置，能够向雾化箱中添加清水，以保证雾化的正常进行，通过浮子开关的设置，能够控制雾化箱内部清水的液位高度。3、本技术通过密封圈的设置，能够增加框架与箱体之间的密封性，防止液体渗透，通过把手的设置，能够方便对框架进行抽拉，通过安装板和螺栓孔的设置，能够方便将该装置吊装在天花板上，增加了安装的便利性，并且能够减少该装置的占地面积。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框架局部侧视剖面图；图3为本技术套管局部侧视剖面图；图4为本技术雾化箱局部正视剖面图。图中：1、箱体；2、进气管；3、外壳；4、强紫外线灯；5、框架；6、光催化板；7、横板；8、吸附箱；9、过滤板；10、连接管；11、雾化箱；12、吸附棉；13、微孔雾化片；14、出气管；15、安装架；16、风扇；17、限位条；18、滑轨；19、套管；20、卡杆；21、弹簧；22、导流板；23、导流管；24、软管；25、水泵；26、浮子开关；27、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种车间内温湿度控制装置，包括箱体1，箱体1的左侧连通有进气管2，箱体1内腔的顶部焊接有外壳3，外壳3的内腔固定安装有强紫外线灯4，外壳3的两侧均设置有框架5，框架5的内壁固定安装有光催化板6，框架5的底部贯穿箱体1并延伸至外部焊接有横板7，箱体1内腔顶部的右侧固定安装有吸附箱8，吸附箱8内腔的底部固定安装有过滤板9，过滤板9的内部包括活性炭和竹炭，吸附箱8的底部连通有连接管10，连接管10的底端连通有雾化箱11，雾化箱11内腔的底部固定安装有吸附棉12，吸附棉12的顶部固定安装有微孔雾化片13，连接管10的右侧连通有出气管14，出气管14右端贯穿箱体1并延伸至外部连通有安装架15，安装架15内腔的右侧固定安装有风扇16，安装架15的右侧且位于风扇16的两侧均开设有排风口，通过强紫外线灯4、框架5、光催化板6、横板7、吸附箱8、过滤板9、连接管10、雾化箱11、吸附棉12、微孔雾化片13、出气管14、安装架15和风扇16的设置，使车间内温湿度控制装置具备节省占地面积、自动化程度高和可对车间环境进行改善的优点，同时解决了现有的温湿度控制装置功能性单一，而且占地面积大，同时无法对车间内部的空气环境进行改善，久而久之会对工人身体状况造成危害的问题。本实施例中，具体的，框架5的两侧均焊接有限位条17，限位条17的表面滑动连接有滑轨18，滑轨18的外侧与箱体1的内壁固定安装，通过限位条17和滑轨18的设置，能够增加框架5的稳定性，使其在抽拉的过程中更加的平稳。本实施例中，具体的，限位条17的外侧嵌设有套管19，套管19的内腔滑动连接有卡杆20，卡杆20的内端焊接有弹簧21，弹簧21的内端与套管19的内壁焊接，滑轨18的内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间内温湿度控制装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧连通有进气管（2），所述箱体（1）内腔的顶部焊接有外壳（3），所述外壳（3）的内腔固定安装有强紫外线灯（4），所述外壳（3）的两侧均设置有框架（5），所述框架（5）的内壁固定安装有光催化板（6），所述框架（5）的底部贯穿箱体（1）并延伸至外部焊接有横板（7），所述箱体（1）内腔顶部的右侧固定安装有吸附箱（8），所述吸附箱（8）内腔的底部固定安装有过滤板（9），所述过滤板（9）的内部包括活性炭和竹炭，所述吸附箱（8）的底部连通有连接管（10），所述连接管（10）的底端连通有雾化箱（11），所述雾化箱（11）内腔的底部固定安装有吸附棉（12），所述吸附棉（12）的顶部固定安装有微孔雾化片（13），所述连接管（10）的右侧连通有出气管（14），所述出气管（14）右端贯穿箱体（1）并延伸至外部连通有安装架（15），所述安装架（15）内腔的右侧固定安装有风扇（16），所述安装架（15）的右侧且位于风扇（16）的两侧均开设有排风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种车间内温湿度控制装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧连通有进气管（2），所述箱体（1）内腔的顶部焊接有外壳（3），所述外壳（3）的内腔固定安装有强紫外线灯（4），所述外壳（3）的两侧均设置有框架（5），所述框架（5）的内壁固定安装有光催化板（6），所述框架（5）的底部贯穿箱体（1）并延伸至外部焊接有横板（7），所述箱体（1）内腔顶部的右侧固定安装有吸附箱（8），所述吸附箱（8）内腔的底部固定安装有过滤板（9），所述过滤板（9）的内部包括活性炭和竹炭，所述吸附箱（8）的底部连通有连接管（10），所述连接管（10）的底端连通有雾化箱（11），所述雾化箱（11）内腔的底部固定安装有吸附棉（12），所述吸附棉（12）的顶部固定安装有微孔雾化片（13），所述连接管（10）的右侧连通有出气管（14），所述出气管（14）右端贯穿箱体（1）并延伸至外部连通有安装架（15），所述安装架（15）内腔的右侧固定安装有风扇（16），所述安装架（15）的右侧且位于风扇（16）的两侧均开设有排风口。


2.根据权利要求1所述的一种车间内温湿度控制装置，其特征在于：所述框架（5）的两侧均焊接有限位条（17），所述限位条（17）的表面滑动连接有滑轨（18），所述滑轨（18）的外侧与箱体（1）的内壁固定安装。


3.根据权利要求2所述的一种车间...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙继发，
申请(专利权)人：漳浦奇点机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35